联好后，要有专人负责检查。
7、充填方式：周边孔用炮泥从孔中堵实50cm即可（余孔为空气间隔），其余装药后余孔用炮泥赌满堵实。
8、起爆地点：在洞外两侧的安全地点，用MFB-200型起爆器一次性起爆。 9、通风方式：采用压入式风机通风排烟，施工作业时还要有从隧洞口引入的供风管不断通风。
10、出碴：侧卸式ZL50装载机装入5t自卸汽车运至弃碴场，自动翻弃。 10、压风：在洞口外设空压机房，用电动空压机供风，使用80mm钢管将风接至作业面供风。
11、供水：洞内地下水和裂隙水一般能满足施工和降尘用水要求。 12、主要技术经济指标（详见下表）
指标名称 循环进尺 炮眼利用率 循环掘进实体岩石量 循环炸药消耗量 循环雷管消耗量 1m岩石炸药用量 1m3岩石雷管用量 循环个数 总炸药需用量 炸药计划用量 总雷管需用量 雷管计划用量 3单位 M % M3 kg 个 Kg/m3 个/m3 个 Kg Kg 个 个 数量 2 83 90.26 65.1 80 0.73 0.9 592 38540 39000 47360 49000 五、爆破器材储存与管理方式
本工程炸药、雷管的存放，必须按当地公安机关有关规定和要求 进行存放和管理。
（1）如进行配送：钻孔完毕，电话通知民爆器材专营公司，由民爆
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器材专营公司配送。
（2）如民爆器材专营公司配送不能满足施工需要，则租用经公安部 门验收合格的就近库房，经公安机关批准后，由我公司分车专人严格 按《民爆安全管理条例》和《爆破安全规程》规定进行运、存、用。 并做好领用、清退及仓库至工地途中和工地现场使用安全工作。
六、施工组织
1、人员组织准备及机构组织：
本隧洞工程，我公司决定由有多年掘进经验的特征人员进行施工， 为加强施工管理，责任到人，设立项目部，实行项目经理负责制，本 工程主要爆破作业人员见前面工程施工及管理人员名单（新进爆破作 业人员，必须是有经验且经专业培训合格的特征人员），其余人员根据 实际需要调配。（工种与劳动力安排计划表附后）。
2、机具组织准备
施工机具根据施工需要进行组织，主要爆破机械设备计划表附后。 3、材料组织准备
主要施工材料根据施工需要进行组织（施工材料计划表附后）。 4、防护及其他组织准备
（1）组织爆破作业人员学习会审技术资料，进行技术交底。 （2）按总平面图搭设临时设施，作好水、电，机具配置作业。 （3）爆破施工区周围及通往爆区主要路口300m外设立爆破通告， 告知相关安全注意事项，同时开工前应对有关爆破事宜与有关部门进 行协调，争取宽松的施工环境。
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（4）认真编制可实施性的爆破施工方案，并及时报请有关部门审批。 （5）根据环境和防护要求配备相应防护材料。 七、安全保证体系（见下框图）
安全保证体系框图 公司经理 安全保证体系 经济保证 制度保证 组织保证 思想保证 实行安全各项安全项目经理提高全员 生产承包生产制度 部安全领安全意识 责任制 导小组 奖各个工种安全生产制度、项目经理施工技术安全 罚旬月安全生产制度、安全安全室 规范教育 分明总结评比制度 队安全检查 贯彻“安全第 经一”的方针。 济工班安全安全为了生兑 现检察员 产、生产必须 安全！ 实现总目标杜绝重大伤亡事故，消灭因 工伤亡事故的发生
说明：安全措施和制度由项目负责人负责制定落实
八、爆破安全距离
1.个别飞石安全距离
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隧洞爆破时洞内所有人员必须撤至洞外的安全地点后，在洞口外两侧的安全地点，洞口施工时应以爆区200m为半径和爆区下坡方向实施警戒，同时应控制单孔药量，对爆区用胶皮、铁丝网竹板等进行必要有效覆盖防护，对远体用钢管、竹板进行围档防护，严防飞石危害。 2、爆破震动 Q=R3(v/K)3/a
允许使用一段或几发药量表
爆破点离建构（物）的距离R(m) 允许一次(段)起爆最大药量Q（kg） 20内 0 25 1.2 30 2.7 40 6.4 50-70 12 80以上 20 式中：V-地震安全速度，取1.0cm/s（砖混房）；m-装药量指数取1/3;K-与爆破地点、地形有关系数取150；a-衰减指数取1.5；Q-次(段)起爆破最大药量（kg）;R-爆破中心至被保护物的距离（m）。
各点按距离保护物的远近按上表合理确定一次（段）起爆最大药量，但最大一段必须控制在20kg内，如隧洞外有不能满足爆破震动的建筑物，施工前应要求业主对其进行补偿拆除，未拆除前爆破施工时应采取有效加固等措施确保安全。
同时爆破施工前应由业主、监理和本公司现场爆破作业人员对爆区环境进行详细的现场勘察，必要时进行录像存档，并采取有效防护措施，确保安全。
3、有毒气体防护
本工程施工时必须按照规程规定，加强通风、排烟并全程进行空气质量监测，采取有效防护措施，确保安全。 4、施工排险
本工程必须设专职跟班安全员，随时观察，通知排险和撤离。
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九、施工措施
由于本隧道没有详尽的地质资料，在施工中需采取超前勘探和光面爆破技术，根据施工实际情况进行，定出更完善和合理的爆破施工方案，以达到最佳爆破效果。
1、加强和强化施工管理是保证工程质量和工期的有效途径。加强井巷工程技术，建立、建全岗位责任制，并认真落到实处。
2、掘进队要建全和坚持以岗位责任制为中心的十项基本管理制度，即工种岗位专职制、技术交底制、施工原始资料积累制、工作面交接制、考勤制、安全生产制、质量负责制、设备维修制、岗位练兵制和经济核算制。
3、掘进队各班组按专业、工种分别建立工种岗位专职制，挂牌在工地上，实行定人、定位、定点持证上岗制度，技术主管和技术员在每一个工序、每一个环节对班组和人员进行具体的技术交底，草图、大样图明白清晰，落实到人，将质量事故消灭在萌芽状态，切实透彻的交代每一个部位，每一个关键的技术参数。
4、按工序做好质量自检、互检、交接检查。对工程的每一个环节进行周检、旬检、月检。各班组施工时应有专业技术员跟班，随时进行检查，每周由专业持证测量工程师复查隧洞中腰线，建立正确的基本点，不定期地复测隧洞中腰线及其控制参数，并做好地质描述、超前地质钻探和预报，确保施工人员、设备安全。
5、在用设备实行定人、定点、定时维修保养，做到合理使用，帮心保养，正确操作。
6、隧洞掘进超过20m时，应采用机械通风：每次爆破后均应检查支护是否完好，每次爆破后必须进行机械通风，无论是隔多久，在工作人员进洞之前，均应用仪表检测洞内的毒气浓度，浓度不超过规定的允许值，才准许安全检查人员进
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