四、带传动的设计
设计步骤 1、 确定计算功率 2、 选择V带型号 3、 确定带轮基准计算及说明 已知减速器每日工作24h，查《机械设计基础》 表9.21及式（9.16），可知KA?1.3，，则 计算结果 Pc?KAPd?1.3?15.9KW?20.67KW 由PC?20.67KW，nm?1470r/min，及减速器Pc?20.67KW 4、 验算带速v 5、 确定带的基准长度Ld和实际中心距a 的工作条件，查《机械设计基础》图9.13选用C型 普通V带。 根据表9.6和图9.13选取dd1?250mm，且 直径dd1、dd2 则大齿轮直径为 dd1?250mm?ddmin?200mm， dd2?nm1470d?750mm dd1??250mm?750mm d2nⅠ490按表9.3选取标准值dd2?800mm，则传动比i、从动轮的实际转速n1分别为 i?dd2800??3.2 dd1250nm1470?r/min?459.375r/min i3.2n1?从动轮的转速误差率为 459.375?490?100%??6.25% 490在?5%以内，为允许值。 v??dd1n160?1000???250?147060?1000m/s?19.23m/s 带速在5~25m/s范围内。 带轮的中心距应满足的范围是 0.7(dd1?dd2)?a0?2(dd1?dd2) 即 700?a0?2000 6、 校验小带轮的包角a1 7、 确定V带根数z 按结构设计要求初定中心距a0?800mm 由式（9.19）得 L0?2a0??2(dd1?dd2)?(dd1?dd2)24a0 (250?750)2mm ?2?800?(250?750)?24?800? = 3248.13mm 由表9.4选取基准长度Ld?3550mm 由式（9.20）得实际中心距啊a为 a?a0?Ld?L0 2=?800???3550?3248.13??mm 2? =950.94mm 中心距的变动范围为 amin?a?0.015Ld ?mm=897.69mm =?950.94?0.015?3550amax?a?0.03Ld ?mm=1004.19mm =?950.94?0.015?3550由公式得 a1?180?? =180??dd2?dd1?57.3? a800?750?57.3? 950.94 =167?59??120? 由式（9.22）得 z?Pcpc ??P0?(P0??P0)KaKL根据dd1?750mm，nm?1470r/min，查表9.11用内插法得