号 班组 轴承温度 磨煤机振动 油站的油质、油压、油温、压差 * * * * * * * 专业 公司 * * * * * * * 项目质检部门 * * * * * * 监理 * * * * 方式 S S S S W W 1 2 3 4 磨及电机运行时声音 5 磨煤机、磨辊、拉杆密封 6 冷却水供应 7 折向门角度调整 R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护 5.3 质量标准及要求
5.3.1磨煤机试运要满足下列表中的要求
序号 项目名称 执行验收标准 《验评》炉3—12表 厂家设备技术文件 《验规》第7.2.11条及第7.3节中的相关条 验评书页码 P44-P45 P62-P63\\P63-P78 1 磨煤机及油站试运 2 磨煤机及油站试运 3 磨煤机及油站试运 5.3.2 其他要求： 1）轴承及转动部分无摩擦、撞击、振动等异常现象，运转平稳。
2）轴承工作温度要稳定，轴承温度≤80℃ 3）振动值≤0.05mm
4）油管、设备无漏油现象，冷却水管及冷却器无漏水现象。。 5）油站的油压、 油量稳定，冷却水充足、管路畅通。 6）设备和管道系统五漏煤粉的现象 7）各部系统的阀门操作灵活，无卡涩现象 6. 作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制(见下页) 6.2环境条件 (见下页)
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环境因素辨识及控制对策表
工程名称： 施工项目：磨煤机分部试运 第 页 共 页
序号 1 危险点和环境因素描述 一、场地和环境 1．场地不平，道路不畅 杂物及时清理走，加好沟盖板 拟采用的风险控制技术措施 S (jc-06) 监督管 理措施 实施 负责人 确认 签证人 2．试运区域内边杂物乱堆乱放乱严禁乱弃，杂物及时清理走，放置指定地点扔废弃的抹布、棉纱或不及时处S (jc-28) 集中处理 理 3．试运区域光线太暗 正式照明要投上，或要接好临时照明以保证R (监督检查) 试运区域的照明充足。 4． 试运区域存有易燃易爆物品 易燃易爆物品及时清走，备好消防器材，消S(jc-13) 防器材能够正常投入
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施工危险因素辨识及控制对策表
工程名称： 施工项目：磨煤机分部试运 第 页 共 页
序号 1 危险点和环境因素描述 作业和人员 拟采用的风险控制技术措施 监督管 理措施 实施 负责人 确认 签证人 1．非试运人员随意进入试运现设好隔离带，挂上非试运人员严禁进入的警示R(资格审查) 场 牌。 2．切割作业火花飞溅 3．施工人员站位不正确 试运区域内，试运区域上方严禁一切明火作业 施工人员严禁站在联轴器的径向旋转方向 S (监督检查) S(jc-28) S (jc-28) 4．施工人员随意触碰转动部位 施工人员不准触碰设备的任何转动部位 5．磨煤机正常运转时施工人员严禁施工人员在未经试运指挥人员允许的情况R (监督检查) 未得指令擅自操作 下擅自操作 6．设备出现异常情况 设备运行时出现振动超标，温升超标，或有异常H(jc-10) 响声，要用事故按钮立即停机 7设备及系统内部有杂物和施试运前要通知相关单位在磨煤机进出口管道内R(监督检查) 工人员 外部位禁止一切施工。
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施工危险因素辨识及控制对策表
工程名称： 施工项目：磨煤机分部试运 第 页 共 页
序号 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 监督管 理措施 实施 负责人 确认 签证人 8、未办理机械操作票就进行设备检修作业 必须严格执行试运操作票制度，缺陷消除时必须办理好试运操作H(jc-10) 票 试运人员带好耳塞 使用前仔细检查，确保无误。 使用前应仔细检查，确保合格。 H(jc-10) H(检查更换) 2 9、试运区域噪音太大 使用工机具 1．仪器、仪表和各种工具不准，或损坏 2．油抽子、加油筒漏油。 R (停止使用， 查明原因) 危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）
7.1分部试运前检查表 7．2分部试运前检查签证单 7．3分部试运过程记录表 7．4分部试运后签证单 7．5分部试运后验评单 7．6分部试运检修、消缺工作票 （见下页）