齐齐哈尔大学课程设计（论文）
池宽/mm 池长/mm 熔化部 池宽/mm 池长/mm 池深/mm
1#小炉之前长/mm 1#小炉至末对小炉长/mm 末号小炉之后长/mm 熔化区长/mm 澄清区长/mm 融化面积/m2 融化率/[t/(m2*d)] 澄清区比率/% 熔化部长宽比k1 熔化区长宽比k2 卡脖 池宽/mm 池长/mm 冷却部 池宽/mm 池长/mm 冷却部面积/m2 冷却面积比/[t/(m2*d)] 小炉 小炉对数
小炉到中心线距/mm 小炉喷火口宽度/mm 小炉喷火口总宽度/mm 火焰覆盖系数/% 蓄热室 通道内宽/mm 格子孔尺寸/mm 格子体高度/mm 烟道
9560 2300 11250 36330 1200 4000 14000 16000 21330 15000 240 2.50 41.29 3.229 1.896 5000 6000 10000 16800 168 0.7 8 5625 1400 11200 52.51 4800 165 10800
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分支烟道宽/mm 分支烟道高/mm
1100 1364
五、熔窑部位的耐火材料的选择
5.1熔化部材料的选择
表5.1熔化部材料的选择
胸墙
熔化带 澄清带
大碹 前脸翼墙
33#电熔AZS（氧化法普浇）
优质硅砖 优质硅砖
33#电熔AZS（氧化法普浇）
优质硅砖
前脸翼墙
33#电熔AZS（氧化法普浇）
优质硅砖
L型吊墙
复合结构
5.2卡脖
表5.2卡脖材料的选择
铺面砖
池底
密封料 池底砖
池壁 胸墙 顶碹 卡脖小吊墙
电熔α-β砖（氧化法无缩孔）
刚玉质密封料 粘土大砖（BN-4a） 电熔α-β砖（氧化法普浇）
优质硅砖 优质硅砖 烧结莫来石砖
5.3冷却部
表5.3冷却部材料的选择
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铺面砖
池底
密封料 池底砖
池壁 胸墙 大碹 前山墙 后山墙
流道出口碹
Jargal H RN
电熔α-β砖（氧化法无缩孔）
刚玉质密封料 粘土大砖（BN-4a） 电熔α-β砖（氧化法普浇）
优质硅砖 优质硅砖 优质硅砖 优质硅砖
5.4蓄热室
表5.3蓄热室材料的选择
上段
墙体
中段 下段
炉条碹 顶碹
顶层 上段
格子砖1#~7#
中段 下段 底层 顶层 上段
格子砖8#
中段 下段 底层
高纯镁砖（DM-98） 直接结合镁铬砖（DMC-12）
粘土砖 低气孔粘土砖 优质硅砖
RADEX VZ-CN（三层） 高纯镁砖（DM-98） 高纯镁砖（DM-98） 直接结合镁铬砖（DMC-12） 低气孔粘土砖（ZGN-42） 高纯镁砖（DM-98） 高纯镁砖（DM-98） 高纯镁砖（DM-96） 直接结合镁铬砖（DMC-12） 低气孔粘土砖（ZGN-42）
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5.5小炉
表5.7小炉材料的选择
小炉底 小炉侧墙 小炉顶墙 喷嘴砖及间隙砖
33#电熔AZS砖（氧化法无缩孔） 33#电熔AZS砖（氧化法普浇） 33#电熔AZS砖（氧化法普浇） 33#电熔AZS砖（氧化法无缩孔）
六、熔窑热修
6.1日常维修 6.1.1日常巡回检查
每天对熔窑、池壁、窑碹、蓄热室、烟道、钢结构、主要设备和附属设备进行巡回检查，如检查有问题，必须进行维护和修整
6.1.2日常维护
日常维护的主要内容有更换喷嘴砖，检查可能出现漏风的地方，及时堵塞。在窑后期，根据要求增加检查次数。
6.2热修补
传统的热修方法环境恶劣，劳动强度大，采用高级耐火材料后已经减轻了好多，但仍然是比较艰苦繁重的工作，对日常生产有干扰。目前热补和热氧喷补可以使热修的条件改善，对人员和设备更加安全，正在被推广和采用。
热补适用于熔窑后期蚀损耐火材料的加固，或堵塞孔洞等，可能存在污染玻璃液。影响熔窑正常作业等问题。
热氧喷补法是通过向待补耐火材料处喷射与之相似的耐火粉料，高温下使其自熔焊接，从而使耐火材料修复的方法。热氧法能迅速安全的对耐火材料进行热补，不仅对普通的蚀损和磨损的耐火材料，而且对于移位或偶尔破碎的耐火材料，甚至对嵌缝或堵孔等传统热补法无法进行的部位均非常有效，这种方法有助于提高熔窑工作效率。
6.3熔窑热修
池壁砖的热修:池壁砖采用41#电熔AZS-砖竖砌之后，池壁的使用可以满足
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熔窑的使用周期要求，热修工作量已很少，目前可能采用的有两种热修池壁砖的方法：
冷却水管法 选用直径20——50mm的无缝钢管，沿被侵蚀的池壁浸入窑池内侧液面下50~80mm处，使附近的玻璃液凝固，出水温度维持在50℃左右。此法虽然效果显著，但增加热耗、水耗，且只能用于池壁上部，在整块砖大部分被侵蚀的较薄时难以见效。
外贴铁砖法 当池壁砖被侵蚀到只剩下30毫米厚时，可外贴一块150毫米厚的同质量砖（也称绑铁砖）。外贴砖可用旧砖，并且必须预热到80℃左右。砖与砖之间接触面应尽量平整，砖缝要小。
蓄热室格子砖的热修:由于选用抗碱侵蚀性强的镁鉻砖、镁砖、优质高纯锆刚玉砖等，蓄热室格子体砖已可以使用一个窑期。目前，蓄热室主要存在的问题是粉料被熔化成瘤子后对格子体的堵塞，蓄热室热修的主要内容就是保持格子体的畅通无阻。清除蓄热室粉料结瘤的方法主要采用机械清除法、火焰熔融清除法（反烧法）等。
喷嘴砖的热修:喷嘴砖是燃油熔窑使用的一种异型砖，它是喷枪射出经雾化的重油与助燃空气混合的通道。由于喷嘴砖处在喷火口的位置，直接接触火焰，容易被烧坏。当喷嘴砖的喷射口被烧成豁口时应予以更换。更换的方法很简单，即先将喷枪取下，将喷嘴砖上方小的间隙缝打开取下旧喷嘴砖，把预热或根据砖材使用情况需要加热至900℃以上的新喷嘴砖，换入原来的位置，抹严间隙缝，装好喷枪，并恢复其动作，热修即告完成。
七、事故应急处理
7.1停电
对于玻璃工厂，必须具备双回路供电系统，并配备有应急的蓄电池组和柴油机发电机组等设备。蓄电池组应随时对那些在任何情况下都不能停电的设备供电，如全线所有操作控制系统，燃气和气体供应系统、安全照明系统、报警系统、检测检查系统、拉边机电动机和退火窑电动机、闸板电机控制系统等设备；柴油机发电机组主要供给使窑炉维持不被损毁的设备用电如冷却风系统和冷却水系统、换向操作系统、配合料供给系统、配合料加热和冷却风系统，蓄电机组等，该系统只能提供临时功率，如果停电时间较长，必须停止投料和供应燃料，适当降低熔窑温度，全力保窑。
7.2停水
对熔窑和锡槽的许多设备需要循环冷却水，循环水系统必须保证供给能力为6000m3/h的循环水泵（一般为3台水泵），并备有一水塔，其贮水量通常满足使用30min以上，如遇停电原因停水，其处理方法与停电处理方法相同。
7.3停油（燃料）
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