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(6) 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。
2) 塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后，应旋转起重臂至不同的高度，检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。
3) 如工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。
附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接，四根撑杆应保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。
(1) 附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。
(2) 先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。
(3) 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。
(4) 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。
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(5) 附着点的承载能力 安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能力
以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。
(6) 安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。
(7) 附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整。
5、投入使用前的工作
塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。
5.1 部件检查
为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。
1) 各部件之间的紧固连接状况检查； 2) 检查支承平台及护栏的安装情况；
3) 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩擦； 4) 检查电缆通行状况； 5) 检查平衡臂配重的固定状况；
6) 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人； 7) 检查各润滑面和润滑点。
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5.2 安全装置调试
塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。
5.3立塔后检查项目（见下表）
序号 检查项目 检查内容 ① 检查地脚螺栓的紧固情况； 1 底架 ② 检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全； ③ 距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。 2 塔身 检查标准节螺栓的连接紧固情况。 ① 检查与下支座的连接情况； 3 套架 ② 检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠； ③ 检查走道，扶栏的紧固情况。 上、下支座及司机室 ① 检查与回转支承连接的螺栓紧固情况； ② 检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过）； ③ 检查与司机室的连接情况； ④ 司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。 5 塔顶 ① 检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况； ② 检查扶梯、平台、护栏的安装情况； ③ 保证起升钢丝绳穿绕正确。 6 吊臂 ① 检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性； ② 检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况； ③ 检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。 7 平衡臂 ① 检查平衡臂的固定情况； ② 检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物。 川渝建设集团有限公司亿林·龙城工程项目部 13
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8 吊具 ① 检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠； ② 检查吊钩组有无影响使用的缺陷； ③ 检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求； ④ 检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求； ① 检查各机构的安装、运行情况； ② 各机构的制动器间隙调整合适； 9 机构 ③ 检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈； ④ 检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。 10 安全装置 ① 检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况； ② 检查扶梯、平台、护栏的安装情况； ③ 保证起升钢丝绳穿绕正确。 11 润滑 根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。
5.4 塔机组装好后，应依次进行下列试验（每转移一个工地都必须进行）
1） 空载试验
各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。
2) 静态超载试验
空载试验合格后，进行静态超载试验。
根据不同起重臂长，以及起升机构选用的不同方案。
3）超载动态试验
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在上表幅度Ⅱ处，吊生1.43t(50m臂1.98 t,44m臂2.64t),对各机构对应的全程范围内进行8-10次动作,各机构应动作灵活,制动器动作可靠。机械及结构各部件无异常,连接无松动和破坏。
四、安装单位：四川省华蓥市建全机械设备租凭有限公司 总负责人：唐奇勤 技术现场负责人：唐杨均
主要安装人员：向猛、林永常、唐豪豪、易灵鹏、唐扬均、何军。 五、塔吊的拆除： 1、拆卸注意事项:
1）塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。
2）在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。
3）在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。
4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。
5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。
6）拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
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