北方民族大学化学工程与工艺专业2012届本科生毕业设计
摘 要
碳酸钡不仅是广泛应用于显像管、蓄电池、电容器、陶瓷、搪瓷、光学玻璃、颜料、涂料、橡胶、油漆、铁氧体、焊条、水处理、钢铁渗碳、无线电元件、高层建筑用砖及其他钡盐制造等行业的重要的无机化工产品之一[1,8]，还可以用作净水剂和杀鼠剂[5]。
本次毕业设计是采用碳化法生产碳酸钡，碳化法的优点在于所得产品质量稳定、生产成本较低[8]。
根据生产要求和查阅的资料，进行碳化法生产碳酸钡的工艺设计以及相关设备的设计和选型。利用AutoCAD制图软件画出工艺流程图、设备布置图，使设计成果能基本满足生产要求。
关键字：碳酸钡，碳化法，工艺设计
北方民族大学化学工程与工艺专业2012届本科生毕业设计
Abstract
Barium carbonate not only is widely used in battery, capacitor, tube, ceramic, enamel, optical glass, paint, coating, rubber, paint, ferrite, welding rod, water treatment, steel cementite, radio components, high-rise building with brick and other Barium salt manufacturing industries of the important one of the products of inorganic chemicals, can also be used as a applicability and kill the rats agent.
The graduation design is use carbonization method to product barium carbonate, the advantages of the method is to income carbide, stable product quality, production cost is low.
According to the production requirements and access to information, carries on the carbonization method barium carbonate production process design and related equipment design and selection. Use AutoCAD drawing software draw the process flow diagram, equipment layout, which makes the design results can basic to satisfy the production requirements.
KEY WORDS: Barium carbonate ,Carbonization ,Process design
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目 录
前 言 .................................................... 1 第一章 碳化法生产碳酸钡 ................................. 3 1.1 碳化法生产碳酸钡的探讨 ............................ 4 1.1.1沉淀碳酸钡工艺流程 ............................ 4 1.1.2 生产原理 ..................................... 5 1.2 三废的治理 ........................................ 8 1.2.1废气的治理 .................................... 8 1.2.2 废渣的治理 .................................. 10 1.2.3 废水的治理 .................................. 11 第二章 碳化工段工艺探讨 ................................. 11 2.1 连续碳化工艺 ..................................... 11 2.1.1 碳化机理 .................................... 12 2.1.2 反应温度 .................................... 13 2.1.3 硫化钡的浓度 ................................ 13 2.1.4 二氧化碳的流量 .............................. 13 2.2 连续碳化新工艺的探讨 ............................. 16 2.3 结论 ............................................. 18 第三章 工艺设计及设备选型 ............................... 19 3.1 概述 ............................................. 19
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3.2 设计依据 ......................................... 20 3.2.1 生产能力 .................................... 20 3.2.2 原料规格 .................................... 21 3.3 工艺计算 ......................................... 21 3.3.1 物料衡算 .................................... 21 3.4 热量计算 ......................................... 24 3.5 设备计算 ....................................... 25 3.5.1回转炉(基础数据) ............................. 25 3.5.2 浸取器 ...................................... 33 3.5.3碳化塔的设计 ................................. 41 3.5.4加热水箱换热面积的确定 ....................... 42 3.5.5 石灰窑 ...................................... 43 3.5.6 泵 .......................................... 46 3.5.7 过滤机 ...................................... 46 第四章 设备选型 ......................................... 47 4.1 设备的选型依据 ................................... 47 4.2 主要设备一览表 ................................... 48 4.3 主要工艺控制点一览表 ............................. 48 第五章 结束语 ........................................... 50 致 谢 ................................................... 51 参考文献 ................................................ 53 外文翻译 ................................................ 41
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英语原文 ................................................ 54 附 录 ................................................... 60