主控1 项伸缩目 缝（1 填充一材般料项2 ）目 3 伸缩缝缝面 平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效 涂刷均匀平整、与混涂敷沥青料 凝土黏接紧密，无气泡及隆起现象 铺设厚度均匀平整、粘贴沥青油毛毡 牢固、搭接紧密 铺设厚度均匀平整、铺设预制油毡板牢固、相邻块安装紧或其他闭缝板 密平整无缝 按设计要求加工、安主装，并进行防锈处控1 孔口装置 理，安装牢固，不应项有渗水、漏水现象 目 2 排水管通畅性 通畅 1 排水孔倾斜度 允许偏差4% 允许偏差100 mm 允许偏差1% 排排水孔（管）位水2 置 系孔深统 一不小般基项岩倾斜于8m 孔深目 3 排度 小于水8 m 孔 深度 主冷控却项及目 灌一浆般管项路 目 主控项铁目 件 一般项允许偏差2% 允许偏差±0.5% 安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞 露出模板外300～500 mm，妥善保护，有识别标志 1 管路安装 1 管路出口 高程、方位、埋1 入深度及外露长符合设计要求 度等 1 铁件外观 2 锚筋钻孔表面无锈皮、油污等 梁、允许偏差20 mm 柱的 目 位置 锚筋 钢筋网的允许偏差50 mm 锚筋 3 钻孔底部的孔径 锚筋直径d + 20 mm 4 钻孔深度 5 施工单位自评意见 符合设计要求 钻孔的倾斜度相允许偏差5%（在全孔对设计轴线 深度范围内） 主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 经复核，主控项目检验点全部合格，一般项目逐项检验点的合格率均不小于 %，且不合格点不集中分布，各项报验资料 SL 632-2012的要求。 工序质量等级评定为： 。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位复核意见 表2.1.5 普通混凝土浇筑工序 施工质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合下列要求： 1.所选用的混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应，确保混凝土施工的连续性。
2.单位工程、分部工程、单元工程名称及部位填写要与表2.1相同。
3.检验项目的检验方法及检验数量按表B-5的要求执行。 表B-5 普通混凝土浇筑
检验项目 入仓混凝土料 平仓分层 混凝土振捣 铺筑间歇时间 观察 观察、量测 在混凝土浇筑过程中全部检查 检验方法 检验数量 不少于入仓总次数的50 % 浇筑温度（指有温控要求的混温度计测量 凝土） 混凝土养护 砂浆铺筑 观察 积水和泌水 插筋、管路等埋设件以及模板观察、量测 的保护 混凝土表面保护 观察 脱模 观察或查阅施工记录 全部 不少于脱模总次数的 4.工序施工质量验收评定应提交下列资料：
（1）施工单位各班（组）的初检记录、施工队复检记录、
施工单位专职质检员终检记录；工序中各施工质量检验项目的检验资料。
（2）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料。 5.工序质量标准 （1）合格等级标准：
1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。
2)一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点
不应集中分布。
3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。 （2）优良等级标准：
1)主控项目，检验结果应全部符合SL 632-2012的要求。。 2)一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点
不应集中分布。
3)各项报验资料应符合SL 632-2012的要求。
工程
表2.1.5 普通混凝土浇筑工序施工质量验收评定表（适用于大体积混凝土浇筑）
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 工序编号 施工单位 施工日期 年 月 日～ 年 月 日 项次 检验项目 质量要求 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求 厚度不大于振捣棒有效长度的90 %，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象 振捣器垂直插入下层5 cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振 符合要求，无初凝现象 检查记录 合格数 合格率 1 入仓混凝土料 坍落度检查？ 2 平仓分层 封闭式仓面、附着式振捣器？ 主控项3 混凝土振捣 目 4 铺筑间歇时间 封闭式仓面、附着式振捣器？ 明确间歇时间，初凝时间? 测温方式 不宜少于28d，与养护方式相关! 隧洞、地下工程? 浇筑期间 浇筑前、浇筑时 一般项目 浇筑温度（指有5 温控要求的混凝满足设计要求 土） 表面保持湿润；连6 混凝土养护 续养护时间基本满足设计要求 厚度宜为2 ～3 1 砂浆铺筑 cm，均匀平整，无漏铺 无外部水流入，泌2 积水和泌水 水排除及时 插筋、管路等埋保护好，符合设计3 设件以及模板的要求 保护 保护时间、保温材4 混凝土表面保护 料质量符合设计要求 脱模时间符合施工5 脱模 技术规范或设计要求 至评定时 影响单元评定的重要因素，可能隔年