液压起重机的液压系统设计(1)(4)

2019-04-15 23:53

=152*Π =706.85575cm2 V体=SH

=600*706.85775 =424114ml

压力分析:最大力设为87120N来计算 需油液压力最小值为 P=F/S

=87120/0.07069 =1.232423mp

根据设计要求全伸时间为36S需要液压油流速v为 v油=V/t =424114/36 =11781ML/S

(主臂液压活塞相关参数确定)(五)无杆腔全缩需液压油体积V确定

△S=S塞-S杆

=706.857-490.873438 =215.983562cm2 V无杆腔=△SH

=215.98356*600

=129590.137ml

根据设计要求全缩时间为25S全缩则液压油流速为 V速=V体/t

=129590.135/25 =5183.6054ML/S

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(六)臂的抗断能力较核

以起重中当主副臂水平起重时力最大来计算

较核强度 ε=F/S

S缸=Π(R- r`2)(R为缸壁外径r`2为缸壁内径) =π(172-152) =π*64 =201.1㎝2

设拉伸区域应力集中区为18处

ε=87120*80.02011

=34.66mp 副臂校核

S截=π(r`2-r2)(r为杆截面半径) =π(12.52-102) =3.14159*56.25 =176.1714㎝2

取应力集中区为杆截面的18处

ε副=87120*80.0176

=39.6MP

(七)变幅液压缸的设计

设计液压缸全伸状态为4.937m

基本臂与变变幅臂距离确定为0.8m 变幅臂与基本臂安装位置于基本臂的5m处 其相关数据图形如下:

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(变幅臂活塞缸设计参数)

(变幅臂活塞设计参数)

根据设计要求变幅时间为35S S塞=πr2

=3.14159*16 =50.26544cm2 变幅范围为h=1m=100cm V=SH

=50.26544*100 =5026.544ml V油速=V/t

= 5026.544/35 =143.615545ml/S ΔS=S塞-S杆

=π(R2塞-R2杆)

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=π*(16-12.5) =π*3.5 =11.7809㎝2 h=1m=100cm V无杆腔=ΔS*h =11.7809*100 =1178.09ml V油速=V/t

=

1178.09635 =33.66ml/s 液压油压强计算

P=

FS =871200.005026

=1.733MP

确定变幅时液压油最小压强为=1.733M、流速为 =33.66ml/s才可以满足变幅要求。

参考文献:

1.马振福,《液压与气压传动》,北京机械工业出版社,2002年5月出版; 2.张宏民主编,《液压与气压技术》,大连大连理工大学出版社,2001年3 月出版; 3.李芝主编,《液压传动》,北京机械工业出版社,2005年1 月出版; 4.李登万主编,《液压与气压传动》,南京东南大学主编社,2003年7 月出版;

19

5.陈榕林主编,《液压技术应用》,北京电子工业出版社,2005年9 月出版; 6.刘延俊主编,《液压与气压传动》,北京机械工业出版社,2002年9 月出版。

总结

毕业论文是大学学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会,通过这次比较完整的给QY-8液压起重机液压系统设计,我摆脱了单纯的理论知识学习状态,和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识,同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平,而且通过对整体的掌控,对局部的取舍,以及对细节的斟酌处理,都使我的能力得到了锻炼,经验得到了丰富,并且意志品质力,抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。

虽然毕业设计内容繁多,过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件,各种设备的选用标准,各种回路的设计方法,各种数据的运用方式,我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从安全的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。

提高是有限的但提高也是全面的,正是这一次设计让我积累了无数实际经验,使我的头脑更好的被知识武装了起来,也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力,更强的沟通力和理解力。

顺利如期的完成本次毕业设计给了我很大的信心,让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心,无论是液压系统还是液压缸的设计我都是按照一定的标准设计的但还是讯在一定的不足,这些不足在一定程度上限制了我们的创造力。比如我的设计安全问题上,在这个视安全为第一的社会中,稍微的设计不当都会引起一定得安全问题,这无疑是设计中最大的忌讳,可这些不足正是我去更好的研究更好的创造的最大动力,只有发现问题面对问题才有可能解决问题,不足和遗憾不会给我打击只会更好的鞭策我前行,今后我更会关注新技术新设备新工艺的出现,并争取尽快的掌握这些先进的知识,更好的为祖国的四化服务。

脚踏实地,认真严谨,实事求是的学习态度,不怕困难、坚持不懈、吃苦耐劳的精神是我在这次设计中最大的收益。我想这是一次意志的磨练,是对我实际能力的一次提升,也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。

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