（三）T梁吊装方案 1、工程概况：
银翔大桥上部结构为预制后张预应力T梁。全桥为四跨，每跨8片T梁，长度为30m,T梁共计32块，其中中梁24片，边梁8片。 2、 施工顺序：
支座定位放样 支座放样复核 支座固定 T梁运输 T梁吊装
3、施工前准备：
（10）、T梁采用现场预制,轨道运输。
（2）、盖梁及桥台台帽砼养护期达到吊装要求，将盖梁顶面清理干净。
（3）、T梁砼养护期达到吊装要求，T梁各预埋件进行清理，T梁顶面清扫干净，弹出T梁吊装的中心线，确定吊装的顺序。 （4）、按照图纸放出每片T梁的边线及橡胶支座位置，橡胶支座用环氧树脂胶粘接于盖梁上，要注意桥面伸缩缝处的橡胶支座带有四氟板，T梁底部钢板上有不锈钢板，安装时保证其位置准确。 （5）、准备好控制伸缩缝6㎝的木板，保证伸缩缝宽度一致。 （6）、在整个施工过程中，要注意对成品和半成品（如：土路基、T梁、台帽、盖梁等）的保护，吊装时抗震挡块处很容易被碰坏，吊装时准备部分木楔缓冲其撞击力。
（7）、吊装前各人员应合理分配，各工序应由专人指挥。 4、吊装方案：
本工程为全幅吊装。吊装顺序：板梁吊装先吊一侧边梁，然后依次吊
装相邻中梁直至另一侧边梁.T梁安装时，应用6㎝木板控制好伸缩缝宽度，T梁与T梁间缝隙安装时应控制均匀，T梁安装后应无松动，与支座间应无空隙，否则应用铁片垫平。垫平后支座无松动、无位移，否则T梁应重新安装。 5、T梁架设施工技术措施
（1）、垫石顶面精确画出支座的位置、边线，画出各片梁端线位置、边线位置。
（2）、预制梁就位时要按画出的位置线准确就位，支座要按设计图纸位置线摆放，精测高程无误，且不得因碰撞发生位移，否则需吊起重新安装。
（3）、吊装预制梁时设专人负责指挥，统一协调步骤，遇有下雨刮大风天气，严禁架梁施工。
（4）、预制梁架设完一片后，及时与相邻梁上的预埋钢筋焊接，并采取临时支撑加固措施。 （5）、架桥机的性能和组装： 1、架桥机性能简介及特点：
1） GCJ140架桥机适用于40m以下（含40m），梁重160吨以下的混凝土预制梁的安装，采用过墩方梁。架桥机前、中支腿位置可以随意调整，提高架梁速度。同时并具有自重轻，安装拆卸和运输便利的特点。
2） 主要参数和性能： a、主体钢结构尺寸 跨径40m
架桥机外型尺寸：长*宽*高66m*7m*7.56m 起升高度：4.5 m
主机横向移动速度：1.1m/分 主机跨孔行走速度：2.9m分 运梁车行走速度4.5米/分 b、起重车2台，最大起重量70t×2 c、中支撑反向托轮组。 d、前支腿轮箱。 2、该机特点
A.架桥机前支轮箱和中托反托架可以旋转，可满足大半径斜桥的要求。
B.架桥机的主梁由标准节销板连接，总长度可以通过减少主梁节能满足小跨径条件下的过孔、架设要求。
C.架桥机中支腿反向托轮组双面行走四个轮箱，以实现架桥机纵移过孔，并可在架设边梁时反托轮组在不动的情况下，实现轮箱横移。 D.架桥机的起重车可以横移偏一侧起吊。
E.架桥机采用三个支撑点过孔，前支撑点为反向托轮组，中支撑点为带有伸缩缸的后支腿，后支撑点为带有配重梁的运梁车，中支撑点可以缓冲主梁在过孔时中托轮组的压力。 6、架桥机的安装
（1）架桥机安装选择在7号桥台后一段路基上进行拼装，因路基有足够的承载力，能够满足架桥机的安装工作场地要求，同时也能够满足试运行荷载的要求。首先进行定位和平整场地，然后进行安装。 A.用吊车将前支撑移到第一孔桥墩上，再把中托横移和支腿连接梁分别放在距前端面10cm和35m处，在后支连接梁前搭建枕木，中心距5m，高度1.5m。
B.将主梁节通过连接销板连成一体，把两节主梁用吊车吊装到枕木和中反托轮组的两个支点上。将后横梁与主梁通过螺栓连接，前框架安
装好。
C.用吊车将天车梁和卷扬机吊装到上玄轨道上。同时安装前、后伸缩缸，拆掉枕木用钢丝绳将定滑轮和动滑轮连成一体。 D.最后安装电缆、电器控制开关。
（附表一）架桥机典型工况支腿荷载表（单腿）
工况 前支腿反力R前（T） 中支腿反力R中（T） 后支腿反力R后（T） 备注 1 90 20 主梁悬臂空载前移 2 90 20 安装中梁 3 90 90 架设边梁 7、轨道的铺设安装
1）轨道铺设到离7#桥台中心线6.5m处，轨道长60m，运梁平车的轨距为2m，轨道根据安装进度往前延伸，中支腿可在自带的横移方梁上运行，铺设前支腿横向运行轨道。枕木铺设要求稳固安全，钢轨外侧用道钉固定在枕木上，内侧道钉对称扣住钢轨边缘。外侧用轨道夹板和螺栓进行连接。
起吊天车轨道直接固定在主梁上，轨道两头安装限位开关和轨道挡铁。钢轨接头必须平顺，轨距正确，支座平稳牢固，两条横行轨道间前腿和中腿距离的尺寸进行严格控制，保证平行。 附表二：轨道铺设要求及允许范围
序号 项 目 铺设时 使用中 1 同一截面轨顶高差 ≤25mm ≤40mm 2 架桥机的轨距 ±5mm ±6mm 3 钢轨纵向坡度 ≤30% ≤4% 4 钢轨直线度（2m内） ≤1mm ≤2mm 5 钢轨接头高低偏差 ≤1mm ≤1mm 2）架桥机安装完后的检查和试运行
检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况，然后试行液压系统。观察液位计显示情况，向上油泵，在无负荷情况下进行运转，空运转5~10分钟。转动换向阀拧紧溢流阀，千斤顶开始启动。
将两起吊车后退到后支腿的附近位置，检测导梁前端悬臂挠度，是否满足过防帽的要求。然后将前支腿调整就位，将各部位调整至正常，做吊重空心板梁试验。运行距离在规定的范围内，天车吊重反复进行行走2~3次。
8、T梁运输安装及技术要求
(1)、T梁的架设顺序,银翔大桥T梁架设先吊装一侧边梁，然后吊装相邻中梁直至另一侧边梁。存梁场预制场设置在0号台后,台座10个. (2)、T梁运输
用龙门吊将梁吊至架桥机轨道内。 (3)、喂梁
起吊天车运行到T梁吊点处停车。安装T梁吊具并与前起重吊具连接牢靠。解除T梁支撑。
注意：安装T梁吊具时必须使用角铁和橡胶片，以防T梁边角损坏。不合格的T梁禁止上桥。 (4)、架桥机带梁运行横移
架桥机安装相邻T梁或边梁时，必须先安装边梁，以保证梁片的位置准确和大桥的整体外形。未移动前，必须先检查各行程限位开关是否正常，正常后启动开始横移。首先前、后起吊天车将T梁纵向运行到前跨位。对正位置T梁落到距临时支座15cm暂时停止，应缓慢下落保持T梁的稳定。整机带梁横移到该片T梁的位置，然后落梁做好稳定支撑。吊边梁时用边梁挂架起吊边梁，整机带梁移到边梁位置，下落距支座15cm时暂停，检查位置的准确性，确认后下落做好稳定支撑。