数控机床课程设计 机械设计制造及其自动化0805
五．仿真图形
1 零件左端加工路线轨迹图
2 零件右端加工路线轨迹图
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3 零件加工实体效果图
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六．设计说明书
本次课程设计工件的毛坯尺寸为：Φ42×102mm，工件材料为45钢。完成了车削加工零件加工实体效果图一份，刀具轨迹路线图左﹑右端各一份，加工程序清单一份。
设计过程中所用的仪器和材料分别如下： 材料：45钢
棒料：直径?42长度102
使用设备：华中数控HNC-21T数控车床，南京宇航数控仿真软件，TCL电脑一台，绘图工具一套。
零件的装卡：由于零件毛坯为棒料，所以采用三爪卡盘夹紧定位。
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设计内容 1零件左端加工计算。 设计说明及计算过程 备注 1 槽加工计算： AD=AC+CD=10+1=11mm Tan45°=DE/AD DE=tan45°AD DE=11mm 1 螺纹加工计算过程： d（大）=30-0.13*2=29.74mm d（小）=30-1.1*2=27.8mm h=1.94mm L=55-2-1-1=51mm 2分刀过程： X终点坐标 29.2 28.8 28.5 28.2 28 27.9 27.8 剩余 1.4 1 0.7 0.4 0.2 0.1 0 进刀量 0.54 0.4 0.3 0.3 0.2 0.1 0.1 DE=11mm 2零件右端加工计算。 d（大）=29.74mm d（小）=27.8mm h=1.94mm 10
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七．设计小结
在开始做设计前，我认真阅读了设计指导书，对零件图进行仔细的分析，从而在设计前有一个清晰的思路，也为我的设计打下了基础，使我的开题报告能顺利的完成。开题报告完成后，接着开始进行正文的撰写，设计也就正式开始了，首先我们对零件进行了工艺分析，如毛坯尺寸大小的确定和材料的确定，选择合适的加工方案法，拟定加工方案，选择合适的夹具、刀具与切削用量的确定等。在工艺分析上，让我们巩固了在大一大二时学的机械制造、机械制图、机械设计、公差与配合、金属工艺CAD绘图等专业课程，是我更好把各专业课相结合起来去完成设计。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。通过次此的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑，这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识，在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成一初步的印象。各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。
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