运行部大集控运行各岗位应知应会要点(2)

正常运行中，定冷水系统的检查维护，各参数控制范围。 定冷水系统的反冲洗的目的、操作，何时进行。 定冷水系统保护定值及联锁 发电机断水保护逻辑，动作结果 定冷水质要求，补水、换水操作 定冷水系统异常判断和处理 发电机气体置换方法，各阶段合格标准，注意事项 。 发电机氢气系统的补氢操作，注意事项。 氢气 系统 机壳内氢气品质要求，氢纯度低、露点低的危害。 发电机漏氢量合格标准，漏氢量大，从哪些方面查找原因，应注意的问题。 氢气干燥器的工作原理 氢气系统异常判断和处理 循环水泵的启、停操作，第一台循环水泵启动时的注意事项。 循环水泵的联锁保护、联动试验。 循环水泵启动前、正常运行维护的检查、监视项目。 何为水锤，以及防止水锤的发生 循泵蝶阀油站各电磁阀失电、带电的动作结果 循环水系统 就地手动开、关蝶阀的操作 凝汽器循环水半侧隔离的操作和注意事项 循环水泵停止过程中出口门无法关闭的处理 循环水管道放水时的注意事项，防止水淹凝汽器汲水坑的措施。 循环水系统中断后的处理 开式水系统启停操作和运行注意事项 开式水的滤网排污操作。 开式水系统 开式水系统保护定值及联锁 开式水系统异常判断和处理 闭式水系统启停操作和运行注意事项 闭式水系统保护定值及联锁 闭冷水中断对机组运行的影响。 闭式水系统 正常运行中闭冷水系统检查项目。 闭式水用户有哪些 闭式水冷却器切换操作，及注意事项 闭式水公用用户切换操作和注意事项 闭式水系统的异常处理 辅汽的用户、辅汽的供汽来源，正常运行方式。 辅汽 系统 辅汽联箱投入、解列操作及注意事项。 辅汽系统保护定值及联锁 辅汽系统异常处理 启动过程中高低旁控制方法及其逻辑 汽机高、低压旁路系统的作用，正常运行时的控制方式，注意事项 高低 旁路 高、低压旁路系统的减温水与旁路阀的连锁关系 高低旁的保护定值及联锁 旁路系统常见异常处理 高旁快开保护动作原理 压缩空气系压缩空气压力低，对机组运行的影响及处理 统 泵种类、结构、工作原理及区别 泵 泵汽蚀原因、危害及防范措施 阀门 各种阀门的类别及阀门特性，工作原理。 机组状态的确定、暖机时间的确定 启动前的试验 汽轮机禁止启动条件 汽机冷态滑参数启动的冲转条件，冷态启动的操作步骤及注意事项 机组启停 汽轮机热态启动的注意事项，冲转参数的选择依据。 高低旁压力调节与冲转配合 汽轮机停机前的准备工作 汽轮机滑参数停机的操作步骤，滑参数停机的注意事项。 机组启停优化 机组停运后的保养 汽轮机ETS保护试验 汽机主汽门、调门的严密性试验方法。 汽轮机组的汽轮机超速试验的方法，注意事项。 保护和试验 润滑油低油压试验方法，注意事项。 汽轮机真空严密性试验方法、注意事项。 汽轮机抽汽逆止门活动试验 事故处理原则及机侧典型事故处理 二十五项反措 事故处理 紧急停机后的操作 RB的种类及产生原因、RB工况出现后的处理原则 模拟量调节原理 DCS控制系统的工作原理 DCS方式的压力负荷控制 热控 机电炉大连锁 各辅机的热控逻辑 SAMA图基本知识 电网结构 调度 电网调度规程 两个细则考核 锅炉专业各系统应知应会说明 熟知我厂锅炉的特点，超超临界直流锅炉的特点 熟知锅炉整体布置、结构，设备组成及作用 熟知锅炉风烟系统主要设备及流程，熟知烟风系统主要测点位置及作用 熟知锅炉主要设计参数、燃料特性 熟知锅炉膨胀中心和膨胀指示器设置 熟练掌握锅炉膨胀指示器的记录规定并指导巡检人员正确记录并会分析锅炉膨胀的正确性 掌握安全阀的配置及作用、及现场布置位置 锅炉整体部燃烧设备的组成、运行注意事项 分 掌握锅炉汽水流程压力、温度、水位测点布置，各疏放水门、空气门布置 熟知各受热面金属壁温控制范围，管壁超温的危害及防止 熟知四管泄漏各测点的准确位置 四管泄漏报警装置的正确使用，四管泄漏事故处理: 1）熟知水冷壁漏泄的现象、原因、处理 2）熟知省煤器漏泄的现象、原因、处理 3）熟知过热器漏泄的现象、原因、处理 4）熟知再热器漏泄的现象、原因、处理 5）熟练掌握四管泄漏报警时的判断处理方法 6）熟知锅炉泄漏后的运行操作注意事项 掌握空预器本体及漏风控制结构、驱动装置结构、油站工作原理 熟知空预器联锁保护及定值 熟知空预器的投运操作步骤及运行重点监视项目 熟知空预器主、辅电机的切换操作步骤 熟知空预器轴承润滑油系统的运行方式、各油泵的启停条件 熟知空预器漏风装置的投退操作要点、注意事项及运行检查项目 熟知热点探测装置的投、退及运行检查 掌握各风机本体结构、油站工作原理、重要测点布置 熟知风机及辅助设备联锁保护及定值 熟练掌握风机启动操作注意事项 熟练掌握风机停运操作注意事项 熟练掌握风机并列操作步骤及注意事项 风烟系统 熟练掌握风机运行监视重点项目 风机油站的检查、投运，油泵的定期切换 引风机轴承箱和液压缸冷却风机的切换 熟知暖风器的投、退条件、出口风温控制标准及其影响 熟练掌握风机单侧停运隔离 熟练掌握风烟系统相关技术措施： 1）防止送风机失速的技术措施 2）风机停运检修技术措施 3）1B引风机动叶调整机构故障继续保持运行的技术措施 4）风机动叶执行器故障处理措施 风烟系统及相关辅助设备事故处理: 1）熟练掌握机组重要辅机跳闸时，RB动作过程，在RB动作不正常时，能正确干预、保证机组安全运行； 2）熟练掌握送风机失速现象、原因及处理方法； 3）熟练掌握引风机失速现象、原因及处理方法； 4）熟练掌握一次风机失速现象、原因及处理方法； 5）能合理指挥、协调机组人员进行事故处理，保证机组安全运行。 脱硝系统的工艺流程、原理 熟知影响脱硝效率的主要因素 脱硝系统 增加脱硝烟气旁路的目的 熟知烟气旁路控制策略 脱硝系统相关设备联锁保护及定值 熟练掌握脱硝系统相关技术措施： 1)脱硝烟气旁路挡板投退注意事项 2)NOx排放浓度控制措施 3)脱硝系统控制要求 脱硝系统的事故处理： 1）反应器区域氨气泄漏报警处理。 磨煤机、给煤机、密封风机组成结构、液压油站和润滑油站工作原理、重要测点布置 熟知制粉系统相关设备联锁保护及定值 熟练掌握制粉系统启动、停运、运行监视及调整 熟练掌握磨煤机液压油泵切换操作注意事项 熟练掌握磨煤机润滑油泵切换操作及注意事项 熟练掌握密封风机启动、停运操作及运行检查项目 熟练掌握密封风机切换操作及注意事项 熟知密封风机检修期间的危险点及相关事故预想 掌握磨煤机润滑油、液压油系统图，熟知就地阀门位置 制粉系统 掌握磨煤机本体系统图，熟知就地阀门位置 熟知启、停制粉系统对锅炉运行的影响 掌握原煤仓二氧化碳灭火系统流程，掌握手动投入二氧化碳灭火操作方法及注意事项。 熟练掌握制粉系统相关技术措施： 1）防止煤粉管道堵塞的技术措施 2）磨煤机分离器转速优化调整规定 3）预防制粉系统着火及着火后处理的运行措施 4）防止煤粉燃烧器烧损的燃烧调整措施 5）防止雨季制粉系统运行中堵煤的技术措施 制粉系统事故处理: 1）熟练掌握磨煤机堵塞、断煤的现象及处理； 2）熟练掌握防止制粉系统着火爆炸的措施； 3）能合理指挥、协调机组人员进行事故处理，保证机组安全运行。 锅炉各金属受热面布置，过热器、再热器组成 再热器安全阀的控制原理、相关联锁保护及定值 影响主、再蒸汽温度的因素 主再蒸汽系主、再蒸汽温度温度、压力、流量测点布置 统 熟知主、再蒸汽温度调整手段及操作要领 熟练掌握主再热温度的相关技术措施： 1）关于锅炉主再蒸汽温度运行控制的规定（修订版） 熟练掌握分离器出口蒸汽温度高、主蒸汽温度高、再热蒸汽温度高的处理方法及预防措施。