邢台职业技术学院 毕业论文
3.废旧电池回收利用的现状
废电池并不是仅给人类带来危害，它里面还蕴含着很多资源。例如纽扣电池含有锂、锰、银等稀有金属；铅蓄电池中含有铅；手机电池中含有镉，这些物质回收价值很高。现已有工厂开始进行这方面的回收、提取工作。另外在普通干电池中还含有锌、铜、锰粉等资源。有人算了一笔帐以全国每年生产100亿只电池计算，全年消耗15.6万吨锌，22.6万吨二氧化锰，2080吨铜，2.7万吨氯化锌，7.9万吨氯化铵，4.3万吨碳棒。废电池中的有色金属是宝贵的自然资源，如果能将废电池回收，不仅可以减少我们对生存环境的破坏，也可以节约资源。但是回收再利用过程存在一些问题
3.1回收难
3.1.1宣传不到位，居民环境保护意识淡薄
宣传是提高人们环保意识，实现废电池回收利用的重要工具。然而，在资讯发达的今天我们却很少见到有关“废电池的危害、鼓励废电池回收”等专题宣传。这在很大程度上造成了人们的环保意识缺失，对废旧电池回收的意义认识不明确。由于居民的环保意识的淡薄，使得一些小区里已经配置的废旧电池回收箱如同虚设。
3.1.2无激励机制，回收电池积极性不高
所谓激励机制，就是赋予废旧电池一定的价值，用废旧电池可以换取同等价值的其他物品，实施有偿回收模式，提高人的积极性，实现废旧电池的回收。但是目前市场上还没有推行这种废旧电池有偿回收模式，回收电池是自发的、无偿的行为。因此，很少人会把家里的几节废电池回收起来扔到回收箱中，做这种他们认为“费时间、无报酬”的事。 3.1.3废旧电池的回收网络不完善
废旧电池的回收渠道过于单一。目前废旧干电池的回收主要是通过废旧电池回收箱来完成，电池生产商和废品回收商很少开展废旧电池回收这项业务。电池回收的参与者也很单一，只是一些社区的居民。一些电池消耗大户，如大型商场、公司等并未参与到其中。
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目前，我国是世界第一大电池产销国，年消费量近100 亿只，而且废旧电池的回收通常以民间自发为主，这样导致电池（主要是干电池） 的回收率很低，大量的废旧电池被丢进生活垃圾中。
3.2处理难。
仅回收，没有处理和再利用的措施。回收后无法处置，一般都采用堆放。堆放过程中电池有可能泄漏或有毒物质扩散。废弃电池处理技术还没有根本解决，这也是一个世界难题，特别是一次电池，原材料品种太多，增加了处理难度。
3.3经济效益差
废弃电池回收处理作为一个产业发展是一项复杂的工程，除了在技术上和管理上可行外，还必须在经济上可取。 当前在我国有能力处理废旧电池的厂家只有少数几个，规模都不大，而且废旧电池低回收率直接导致了回收处理企业的经济效益低下，进而阻碍了处理规模的扩大和处理技术的提高，严重影响了我国废旧电池回收利用产业的发展。
3.4废旧电池回收处理情况
目前国内使用最多的工业电池铅蓄电池，其污染物主要为铅和硫酸，这类电池由于原材料单一，且多为大型电池，处理较方便，占电池总成本50%以上的铅 (铅化合物)可以重新回炉提炼，外壳多为塑料，也可再生，均具有较高的利用价值，该系列电池的回收已成为商(厂)家的自觉行动，废电池的再生基本不存在技术问题。我国已有一百多家企业，虽然从事再利用的厂家较多，但专业工厂较少，大多是小型和土法冶炼厂和电池生产厂。这些厂一般只再生价值高的铅，对废酸(含铅的盐)、铅泥等利用价值不高的则弃入环境(一些专业从事废品回收的商业部门也只回收铅和塑料)。在再生铅过程中，由于技术落后，还会产生二次污染，如大量SO2和铅蒸汽排入大气中污染空气，处理后的灰渣富集大量重金属，作垃圾处理，污染土壤。
小型二次电池目前使用较多的有镉镍、氢镍和锂离子电池。使用总量只有几亿只，且大多数体积较小，废弃电池再利用价值较低，一般作为生活垃圾处理。 民用干电池是目前使用量最大、也是最分散的电池产品，国内年消费量近80亿只。主要有锌锰和碱性锌锰两大系列，还有少量的锌银、锂电池等品种。由于使用分散，回收难以管理，废弃电池再生成本较大。加上目前还缺少科学、
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经济的处理方法，废弃电池一般也作为生活垃圾处理。
国外对废旧充电电池普遍采取回收再利用的方式处理，而对于废旧干电池，主要还是集中填埋。一些国家有干电池的处理工厂，但因处理成本过高，效益均不好，要靠政府补贴。我国的情况，目前填埋仍是最好的方式。回收技术应朝着降低成本、尽量避免二次污染的方向发展。同时走发展新型绿色环保电池之路：发展高能量、无污染的绿色电池，在制造之初就将环境污染和资源消耗控制在最小。从而使生产和再生利用形成一个良性循环，才能真正做到利于民又无害于民、无害于自然。
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4.国内外常用的废旧电池处理方式
4.1国内常用的废旧电池处理方式
4.1.1固化深埋、存放于废矿井 4.1.2人工分选回收利用技术
一般是将干电池分类后，进行简单的机械剖开，人工分离出锌皮、塑料盖、炭棒等，残存的Mn02、水锰石等混合物送人回砖窑煅烧，制成脱水的Mn02，此法简单易行，但占用劳动力较多，经济效益不大。 4.1.3火法回收利用技术
一般是将干电池分类、破碎后，送入回转窑，在1100~1300摄氏度的的高温下，锌及氯化锌被氧化为氧化锌随烟气排出，用旋风除尘器回收氧化锌，残存的二氧化锰及水锰石进入残渣，再进一步回收锰等物质，此法简便易行，一般的冶炼厂勿需增加设备即可回收锌。 4.1.4湿法回收利用技术
根据锌、二氧化锰可溶于酸的原理，将废旧干电池分类、破碎后，置于浸出槽中，加入稀硫酸(100~120g／L)进行浸出，得到硫酸锌溶液，可用电解法制得金属锌，滤渣经洗涤分离出铜帽、炭棒后，剩余物Mn02、水锰石经煅烧后制得Mn02。所用方法有焙烧一浸出法和直接浸出法。
而且湿法与火法相比较，具有投资少，成本低，建厂速度快，利润高、工艺灵活等优势，但不能保障有害成份完全回收。
4.2国外常用的废旧电池处理方式
4.2.1热处理
瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直
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接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。 4.2.2湿处理
马格德堡近郊区正在兴建一个\湿处理\装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。 4.2.3真空热处理法
德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克。
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