中财PE非开挖管道施工技术手册
第四节 管材、管件运输及贮存
一、管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索 不得抛、摔、滚、拖。
二、管材长距离运输，宜采用支承架、成捆排列、整齐运输；散装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放，平台或挡板不得与管材直接接触，应加支垫物。
三、管材与车辆应牢固固定，运输时不得松动；带承口管材应分插口承口二端交替堆放整齐，捆扎牢固。
四、管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放；室内库房贮存应通风良好，室温不宜大于40℃，远离热源，且应避免接触腐蚀性试剂或溶剂。
五、管材直管堆放高度应小于或等于1.5m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2.0mm。堆放场地或库房应设灭火器和消火栓。
六、管材出库应遵守“先进先出”原则， 减少管材、管件库存时间，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在阳光下暴晒，应有篷布覆盖。
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第三章 工 程 设 计
第一部分 非开挖定向钻进施工设计
第一节 一 般 规 定
一、非开挖铺管工程一般情况下宜按两阶段设计：初步设计和图件设计。
二、对重大的、技术复杂的穿越工程应进行初步设计。初步设计应根据国家现行标准、规范，在充分调查研究基础上，结合管线的使用功能和建设方意见，优化设计方案。 三、非开挖铺管施工图设计应包括下列内容：
1、工程概况：项目、地点、内容、主要工程量、计划施工周期； 2、既有地下管线； 3、施工方法、技术工艺； 4、施工机具及材料； 5、检验及验收标准。
四、设计文件应提交施工图审查，审查合格后方可使用。
五、设计变更应填写设计变更通知书及变更内容，并经原审图机构审查确认后方可继续实施。
第二节 导向孔轨迹设计
一、定向钻导向孔轨迹设计应包括下列内容：
1、钻孔类型和轨迹形式； 2、选择造斜点；
3、确定曲线段的曲率半径； 4、计算各孔段钻孔轨迹参数。
二、定向钻导向孔轨迹宜由斜直线段、曲线段、水平直线段等组成。其设计应根据生产管线技术要求、施工现场条件、施工机械等进行轨迹综合组合。 三、定向钻导向孔轨迹设计可采用作图法或计算法确定。
1、作图法：入、出土角和曲线段的确定可按图5进行。
（图5 导向孔轨迹设计示意图）
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图中：α1——入土角 α2——出土角 A——入土点 D——出土点
B——第一曲线段和直线段轨迹变化点 C——直线段和第二曲线段轨迹变化点 h——轨迹（铺管）深度
L1+ L2+L3——定向钻铺管水平长度
2、计算法：入、出口角和曲线段的计算可按本规程图5.3.3及下列公式计算。
?2=2arctg?1=2arctgL1＝h(2R1－h) h2R1?h L3＝h(2R2－h) h2R2?h 四、入土角应符合下列条件：
1、入土角应根据机具设备性能确定； 2、入土角应根据施工场地条件确定；
3、入土角应根据穿越路由上既有地下管线（构筑物）的分布情况确定； 4、入土角（点）距穿越障碍物起点的距离应能完成造斜段的钻进； 5、入土角（点）应能达到铺管深度要求； 6、入土角宜为80～200。
五、出土角应根据定向钻铺设管线类型、材质、管径确定。PE管、PVC管的出土角宜在00～200。 六、在地面上采用始钻式钻机钻进导向孔时，第一直线段轨迹应是入土角的斜直线段，该段最小距离不应小于一根钻杆长度；大型设备该段距离不宜小于10m。
七、定向钻穿越公路、铁路、河流、地面建筑物时，最小覆土深度应符合专业规范要求；当专业规范无特殊要求时，最小覆土深度应符合表3－1的规定。
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（表3－1） 最小覆土深度 项目 城市道路 公路 高速公路 铁路 河流 地面建筑 深度 与路面垂直净距＞1.5m 与路面垂直净距＞1.8m；路基坡角地面以下＞1.2m 与路面垂直净距＞2.5m；路基坡角地面以下＞1.5m 路基坡角处地表下5m；路堑地形轨顶下3m；0点断面轨顶下6m 一级主河道百年一遇最大冲刷深度以下＞3m 二级河道河底最低标高以下＞3m，最大冲刷深度以下2m 根据基础结构类型，经计算后确定。 注：最小覆土深度还应必须大于生产管管径5～6倍以上。
八、定向钻铺设的管线与建筑物或既有地下管线的距离应符合下列规定：
1、铺设在建筑物基础以上时，与建筑物基础的水平净距不得小于1.5m；
2、铺设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于45；
3、在建筑物基础下铺设管线时，必须经过验算后确定深度；
4、与既有地下管线水平铺设时，D200mm以上的管线，净距应为最大扩孔径的2倍以上；φ200mm以下的管线，净距不得小于0.6m；
5、从既有地下管线上部交叉铺设时，垂直净距应大于0.6m； 6、从既有地下管线下部交叉铺设时，垂直净距应符合下列要求： （1）粘性土地层应大于扩孔直径的1倍； （2）粉土地层应大于扩孔直径的1.5倍； （3）砂土地层应大于扩孔直径的2倍；
（4）小直径管道（D＜110mm）垂直净距不得小于0.5m。
7、遇可燃性管道和特殊管线及弯曲孔段应考虑加大水平和垂直净距。若达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。
九、定向钻铺设PE管的最小允许曲率半径可采用以下公式计算：
EDH ?＝2? ?式中：?－曲率半径（cm）
E－弹性模数（Mpa）
DH－管外径（cm） ??－弯曲应力（Mpa）
铺设PE管时，钻孔轨迹的曲率半径应同时满足钻杆的曲率半径。
十、钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值确定。根据工程实践经验，一般情况下钻杆弯曲半径
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为1200D以上（D为钻杆外径）。
第三节 工 作 坑
一、定向钻铺管应根据场地条件、管线类型、管径、材质、埋深、地质条件、既有地下管线分布情况及定向钻施工的设计参数确定工作坑的形状、大小和深度。
二、工作坑支护形式分有钢板桩、钢筋混凝土排桩、喷锚支护及放坡支护等，支护方法和适用条件可按表3-2选用。
（表3-2） 工作坑支护方法和适用条件 工作坑支护 排桩、喷锚 适用条件 土质比较松软，且地下水又比较丰富； 渗透系数＞1×10cm/s的砂性土，覆土深度较大时 土质比较好，地下水又较少，深度＞3m时；渗透系数在1×10-4cm/s左右的砂性土 土质条件较好，地下水又较少，深度＜3m时 -4钢板桩 放坡 注：1、工作坑距建筑物较近，应采取特殊措施；
2、采用的支护方式，其整体刚度、稳定性和支撑强度必须通过验算；施工时应进行全过程位移观测；
3、工作坑内降水方法，根据水文地质条件确定；
4、放坡施工的工作坑，坡顶必须无荷载，余土应弃在2m以外；
5、工作坑支护方式应符合《建筑基坑支护技术规程》JGJ120中的有关规定要求。
第四节 回拉力计算及定向钻机选择
一、管材回拉力计算
1、定向钻回拉力按图6所示如下：
(图6 定向钻示意图)
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