安全专项施工方案(5)

2019-04-16 15:58

防止砼从漏斗中溢出或不经漏斗掉入孔中,这样将会影响砼面高度检测准确性,导管埋深控制在2-6m,多余导管应及时快速拆除。 ⑦、为保证桩顶混凝土强度,灌注的桩顶标高比设计桩顶标高高1.0m,多余部分在终凝前凿除掉,或在桩顶处割穿护筒,让泥浆自动溢出。 7、水下混凝土灌注事故的预防与处理

导管漏水:导管进水的主要原因:

1)、首批混凝土储量不足,或导管底口距孔底的间距过大,混凝土下落后在能埋设导管底口,以致水从底口进入。

2)、导管接头不严,接头间橡皮垫被导管内高压气襄挤开,或焊缝破裂,水从接头或焊缝中流入。

3)、导管提升过猛或测深错误,导致导管底口超出原混凝土面,水从底口涌入。

4)、若是a种原因引起,立即将导管提出,将散落在孔底的混凝土拌和拌和物用空气,吸泥机清出,然后重新灌注。

5)、卡管:一般浇筑时间过长或机械出故障等因素就会导致卡管,此时将导管上下抽插破坏表层,及时加大混凝土供应量使灌注混凝土正常。

6)、坍孔:灌注混凝土时出现塌孔时,用吸泥机吸出坍入孔中的泥土,待不坍孔稳定后,继续灌注混凝土。

7)、埋管:浇灌混凝土时间长,埋管超深,混凝土开始初凝,提管过猛等原因导致导管拉断。埋管深度不超过6.0m,安装导管时接头螺纹事先应检查是否稳妥。

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8)、断桩、夹层:用于清孔不彻底,或灌注混凝土时间过长,流动性降低而续灌的混凝土冲破顶层而上升,因而在两层混凝土中夹有泥浆或渣土,形成断桩或夹层,断桩的处理可采用压入水泥浆补强的方法。 7、钻孔灌注桩质量检测认证

①、混凝土灌注后,由试验室测定7天和28天试块强度,确认混凝土强度,并经监理工程师认可是否合格。

②、采用超声波检测仪通过声测管逐桩进行无破坏检测桩身质量。 ③、桩基(冲击成孔)检测验收程序 主项 次项 基础 桩基 基础 桩基 基础 桩基 基础 桩基 主要施工程序 桩基成孔检查 桩基钢筋笼制作、安装 桩基钢筋、混凝土 停检点参与方 监理 监理 见证参与方 主要抽样检查内容 检查孔径、孔深、孔位我沉淀层厚度、倾斜度 检查原材料、钢筋连接和实体安装(钢筋间距、骨架尺寸、保护层厚度) 混凝土强度 桩长、管距、波幅、波速、波形 监理 钻孔桩的完监理、桩基物整性(桩基超理性能检查声波投射法) 机构 ④、钻孔灌注桩实测项目 项 次 1 2 2 3 4 5

检 查 项 目 混凝土强度(MPa) 桩位 群桩 (mm) 排架桩 孔深(m) 孔径(mm) 钻孔倾斜度(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 100 50 不小于设计 不小于设计 1%桩长,且不大于500 22

6 7 沉淀厚度(mm) 钢筋骨架底面高程(mm) 符合设计及规范要求 7、脚手架工程 (1). 材料要求 ①钢管

钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A 级钢的规定。

钢管的尺寸采用φ4833.5,钢管最大长度为6000mm。钢管上严禁打孔、开洞。 ②、扣件

扣件选用锻铸造构件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

扣件在螺栓拧紧力矩达65N2m 时不发生破坏。

扣件不得有裂纹、变形、滑丝现象,扣件与钢管扣紧时接触吻合。 ③、脚手板

脚手板采用竹脚手板,规格3m30.25m30.05m,有腐朽、扭曲、破裂的不得使用。 ④、安全网

安全平网、立网、密目网必须有出厂合格证,并经安检合格后方可使用。 (2).搭设方法

本工程根据实际情况,确定选用双排扣件式钢管脚手架,用于工

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程上人操作。 ①、搭设方法

桩板挡墙施工每次施工高为2.5 m,采用满堂脚手架(四排扣件式钢管脚手架见图4),架体搭设前先把地基夯实,后浇筑C10 混凝土(厚80 mm),然后铺设 250 mm3250 mm350 mm 钢管底坐,再开始脚手架的搭设。

图4:脚手架搭设示意图

006栏杆高1100、踢脚板高18000桩桩桩2桩桩桩00板墙板墙0021100000611*n0000每桩设抛撑1061桩宽160016001600桩宽160016001600桩宽桩宽160016001600桩宽160016001600桩宽剪刀架脚手架平面布置图脚手架立面图桩板挡墙脚手架布置图

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②搭设尺寸

根据《规范JGJ130-2001》表6.1.1-1(常用敞开式双排脚手架设计尺寸)选用:

脚手架搭设尺寸表:

桩板里立操 脚手杆至立杆立杆 架 桩及横距纵距杆步 小 高度挡墙(m) 桩)纵(m) (m) 距(m) 横杆面距 向(处) 间 (m) 距(m) 0.2 1.0 1.6 1.6 0.6 4 大横作层(每 连桩件10 ③、脚手架构造要求 a、纵向水平杆

设置在立杆内侧,其长度不小于三跨;用直角扣件固定在立杆上。接长采用对接扣件连接,对接应符合《规范》要求。 b、横向水平杆

主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件固定在纵向水平杆上,严禁拆除,主节点处两个直角扣件中心距不得大于150mm。靠

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