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应与保护屏(柜)在同一点接地。 3.3 检验项目与检验周期 3.3.1 检验项目 检验项目 1 外观及接线检查 2 绝缘电阻检测 3 通电前检查 4 通电初步检验 4.1 装置的通电自检 4.2 检验键盘 4.3 打印机与保护装置的联机试验 4.4 设置CPU号及装置地址号 4.5 软件版本和程序校验码的核查 4.6 时钟的整定与校核 5 定值整定 6 开关量输入回路检验 7 开出试验 8 模数变换系统检验 8.1 零漂的检查和调整 8.2 采样精度的检查和调整 8.3 模拟量输入的相位特性检验 9 装置通道参数校验 10 故障录波功能试验 11 投入运行前核对定值 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 新安装检验 全部检验 部分检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 注：表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。 3.3.2 检验周期： 装置在新投入运行后1年进行全部检验，第一次全检后的3～5年再进行全检，即全
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部检验周期为3～5年。每年进行一次部分检验，如有装置改造、一次设备检修或更换、运行中发现有异常情况及事故后要及时检验。 3.4 检验要求 3.4.1 外观及接线检查
3.4.1.1 录波装置的硬件配置、标注应符合设计要求。
3.4.1.2 核对出厂装置接线图与施工图，根据装置接线图检查录波屏内部接线，按施工图检查录波屏与相关设备接线。
3.4.1.3 录波装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好。 3.4.1.4 检查录波装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象。 3.4.1.5 核查录波装置的铭牌技术参数。
3.4.1.6 录波装置的各部件固定良好，插件锁定无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。
3.4.1.7 各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。 3.4.1.8 录波装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。 3.4.1.9 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。 3.4.1.10 各部件应清洁良好。 3.4.2 绝缘电阻检测
3.4.2.1 分组回路绝缘电阻检测。采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于1OMΩ。
3.4.2.2 整个二次回路的绝缘电阻检测。在录波屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1.OMΩ。 3.4.3 通电前检查
3.4.3.1 检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。尤其应注意装置电源电压及CT的额定值应与现场相匹配。
3.4.3.2 测量直流电压、交流电压回路阻抗，保证回路中无短路现象。 3.4.4 通电初步检验
3.4.4.1 录波装置的通电自检。录波装置通电后，先进行全面自检，自检通过后面板上运行监视灯亮，其它指示灯灭，LCD无通信异常报警。 3.4.5 检验键盘
在录波装置正常运行状态下，分别操作面板上的各键，以检验这些按键的功能是否正确。
3.4.6 打印机与录波装置的联机试验
进行本项试验时，打印机应先进行通电自检，打印机应打印出自检规定的字符。
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3.4.7 时钟的整定与校核 3.4.8 整定值的整定
将定值整定书上的整定值输入录波装置，并输入密码确认，然后打印出定值报告进行核对。
3.4.9 整定值的失电保护功能检验
整定值的失电保护功能可通过断、合直流电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。 3.4.10 开关量输入回路检验 3.4.11 开入端子的检查 3.4.12 装置失电告警接点测试
装置未上电时，应有告警信号到DCS。检查DCS上是否有该信号。 3.4.13 录波装置参数检验 3.4.14 交流电流通道检查 3.4.15 交流电压通道检查 3.4.16 检验工具 3.4.16.1 继电保护测试仪 3.4.16.2 录波仪 3.4.16.3 数字万用表 3.4.16.4 钳形电流表
3.4.16.5 一字螺丝刀、十字螺丝刀 3.4.16.6 试验线、短接线 4 HWJT-08DS励磁系统检修规程 4.1 设备概述
我公司励磁系统设备采用HWJT-08DS励磁调节器，是武汉洪山电工科技有限公司于2000年开发研制的新一代微机励磁调节器，该调节器具有如下特点：
HWJT-08DS双通道微机励磁调节器，采用了微处理器与工业控制机混合运用的结构，既保留了微处理器的良好抗干扰性能，又扩展了励磁调节控制系统的功能。由于微处理器构成的工业控制系统其自身集成度高，能够保证系统具有最小布线，因而具有很高的可靠性，能够保证系统长期运行的稳定性；同时，由微处理器构成的控制系统的环境适应能力较强，能适应高温、高湿、腐蚀、振动冲击、灰尘等恶劣环境，特别是在电力系统中的强电磁干扰环境下，具有极高的电磁兼容性，有高抗干扰能力及共模抑制能力。 4.2 励磁调节器
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4.2.1 励磁调节器设有两个独立的自动通道，通道间不共用电压互感器、电流互感器及稳压电源。双通道间采用并联运行方式。
4.2.1.1 励磁调节器具有在线参数整定功能。在后台工业控制机上能显示调节器各参数及各功能单元的输出量的实际值（标么值）。
4.2.1.2 HWJT-08DS微机励磁调节器的移相电路采用余弦移相。
4.2.1.3 HWJT-08DS微机励磁调节器的工作电源采用两路独立电源供电，其中一路取自厂用直流系统，另一路取自励磁变低压侧电压经电源变压器隔离后供给励磁调节器。 4.2.1.4 HWJT-08DS微机励磁调节器采用双通道并联运行方式，调节器自身还配备有完善的软、硬件诊断系统，故障时能自动退出故障通道的运行。
4.2.1.5 励磁调节器配备有与发电机转子绕组发热特性匹配的反时限特性的过励限制单元，但在达到允许强励时间时，限制励磁电流。同时调节器配备有顶值限制，强励电压倍数满足2倍能力，并配有瞬时顶值电流限制。
4.2.1.6 HWJT-08DS配备有低励限制功能，其特性满足系统静稳极限和发电机端部发热的条件限制。
4.2.1.7 HWJT-08DS微机励磁调节器配有PSS附加控制单元，PSS采用电功率作为输入信号。PSS具有自动投入、手动投入、输出限幅（±5%~±10%）及故障自动退出运行功能。PSS的输出噪声小于输出限幅值的2%~5%。
4.2.1.8 HWJT-08DS配备有PT断线保护功能，即在某一只电压互感器回路失压时防止误强励功能。
4.3 励磁系统设备规范 4.3.1 励磁变压器规范
励磁变压器采用干式变压器，型号：ZSCB9-1600/13.8，Y/d-11接线，容量1600kVA，变比13800/580V，单相额定电流高压侧66.9A，低压侧1592.7A。 4.3.2 励磁方式
自并励静止励磁系统。 4.3.3 励磁调节器型式
武汉洪山HWJT-08DS
4.3.4 额定励磁电流：1467A；空载励磁电流：536A；额定励磁电压：290V；空载励磁电压：85V；
4.3.5 发电机励磁参数 4.3.6.1 发电机型号 QF-155-2 4.3.6.2 额定视在功率 182.353MW
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4.3.6.3 额定电压 Un 13.8kV 4.3.6.4 额定电流In 7629 A 4.3.6.5 额定频率 fn 50Hz
4.3.6.6 额定功率因数 cos?n 0.85 (lag) 4.3.6.7 额定励磁电流 Ifn 1467A 4.3.6.8 空载励磁电流t If0 536A 4.3.6.9 额定励磁电压 Ufn 290 (90°C) 4.3.6.10 空载励磁电压Uf0 85V (75°C) 4.4 检修项目和检修周期 4.4.1 检修项目 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 试 验 项 目 励磁系统各部件绝缘试验 环境试验 励磁调节装置各单元特性测定 励磁调节装置总体静特性测定 控制保护信号模拟动作试验 功率整流装置均流均压试验 转子过电压保护单元试验 励磁系统部件温升试验 功率整流装置噪声试验 励磁调节装置抗电磁干扰试验 励磁调节装置的老化试验 核相试验 静差率测定 强励电压倍数及电压响应时间测定 手动励磁控制单元调节范围测定 自动电压调节器调节范围测定 电压分辨率测定 调差率测定或检查 励磁调节装置调节通道切换试验 9
型式试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 出厂试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 交接试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 大修试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √