5)管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。
6)金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。 7)应具备的质量记录
1)应有材料及设备的出厂合格证。 2)材料及设备进场检验记录。 3)管路系统的预检记录。 4)管路系统的隐蔽检查记录。 5)管路系统的试压记录。 6)系统的冲洗记录。 7)系统的通水记录
4、沟槽回填施工技术措施
1)沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行。回填土采用现场内开挖的细土或无块石的土方就地回填。从管底基础部位开始到管顶以上0.8m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械扒土回填。先回填到管顶以上一倍管径高度。在管顶和管胸腔部分人工横向推填平整后，用蛙式打夯机轻型击实分层碾压，每层填土厚度不大于300mm，在管顶上只能用木夯人工夯实0.6m采用人工夯实0.8m以上采用机械压实回填。
2)管道回填时，必须保证管道不位移。管道沟槽，检查井周围的回填土应在对称，两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施，每层回填高度不超过0.2米，回填材料及密实度应符合设计规定。管顶0.8m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压
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3)管道顶部用原土回填，应分层夯实，需铺厚度：机械夯实时，每层不大于300mm,人工夯实时，每层不大于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实。路宽≥6m的横向管另加黄砂坞帮。
4)管沟回填土，管顶上部200mm以内应用细土、砂子或无块石的土，并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石;500mm以上部分回填土中的块石不的集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。 5)沟槽回填时，应符合下列规定：
①回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，采用明沟排水时，应保持排水沟畅通。 ②从管底到管顶以上0.4米范围内的回填材料中，不应含有淤泥、有机物、石块、砖及木块等其它杂填物体，若有时应清除干净。
③回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
④回填土应逐层压实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯击实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。
⑤分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。穿越小区道路的地方应达到96﹪以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位，压实度可相对减少。按坡度从高到低，分段开挖，分段铺管，分段回填。
⑥有回填压实的部位，要求井不能伸出地面，完成到井底上来0.6～0.8m的钢筋砼井壁，然后用100厚的钢筋砼板盖上封闭。并建立专门的表格，明确该井的编号，井面高程，井中心点的坐标（建立专门档案资料），便于后部施工查找。 ⑦沟槽回填土压实度要求 槽内部位 超挖部分 最佳压实度% ≥95 回填土质 石砂料或最大粒径小于40mm碎石 管道基础 管底以下 ≥90 管底腋角≥95 2a范围 管两侧 ≥70 特细胞砂，碎石屑或符合要求特细胞砂 特细胞砂 37
管顶以上管两侧 0.4m 管上部 ≥70 ≥80 的原状土 管顶0.4m以上 按地面或道路要求，但原土回填 不得＜80
5、质量保证措施
该工程坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。加强对施工队伍和各班组的思想教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”制度，精心组织，精心施工，确保本工程质量达到合格，建立质量管理体系，全面控制该目工程质量。
5.1、建立质量保证体系和质量检验系统一．建立质量保证体系，全面控制工程质量
5.2、建立每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。
5.3、组织有力的施工队伍和具有经验的施工人员，技术人员参与施工。 5.4、认做好施工技术交底，并做好记录。
5.5、由于设计与现场情况有出入，在施工中，对所作的调整做好记录和资料收集，施工必须按照有关标准和验收规范执行。 5.6、对于雨天，采取以下措施：
1)对受雨天影响较大的土方开挖，低洼地段，深挖处尽可能避开雨天施工。 2)对重要部位，施工设备设防雨棚遮盖，确保工程质量和设备的正常运转。 3)雨天填方时，随挖随填，随铺随压，每层填土表面做5‰的倾向于雨水沟等排水系统的横坡，并在雨前和收工前将松铺的填料碾压密实。
6、质量控制施工
6.1、严格施工测量的放线安排。采用全站仪控制井的平面位置和沟的轴线，采用水平仪控制井底和管道沟低的标高。
6.2、管道基础，检查结构尺寸控制措施，管座基础混凝土的模板支撑应特别加
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固，在混凝土浇筑过程中 设置专人监控，发现薄弱部位立即加固。 6.3、管道沟，检查井的防渗漏.开裂技术措施
6.4、混凝土采用普硅R32.5级水泥，砂采用特细砂，石子粒径不大于20mm，收水率不大于1.5℅,严格按实验作出的配合比和坍落度配料。
6.5、垫层厚度小于10cm的可用人工振捣，大于10cm的厚采用机械振捣。 6.6、养护：人工自然养护。
7、成品保护
7.1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括推土区域)内，不得堆卸管材及其他材料和机具。
7.2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。
7.3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。
7.4、挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。 7.5、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。 7.6、管道安装防堵塞：
1）在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。 2）落实专人负责井内的泥沙清理工作。
3）注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。
四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
1道路工程质量控制难点分析 在进行市政道路工程施工时，主要存在以下几项质量控制难点：
① 小区道路施工时，现场环境比较复杂，排污、自来水、煤气、有线电视、
电信、电力等管道相互交叉，导致施工现场作业面过于狭窄，也使得工程施工管理面临连续性差、量大、点多、零散等问题。
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② 市政道路施工现场多位于城市内部，费用来源于政府财政支出，为了降
低对市民生活的影响，市政道路施工进度要求较为严格，严禁出现工期落后的情况。工程施工单位为了抢工期，不可避免的要对原有施工计划进行修改，这也会给工程施工质量控制带来一定困难。
③ 在进行市政道路工程施工时，经常会出现不能确定电信、电力、煤气、
给水、供热管线等位置的问题，此时若随意施工会导致管线的中断，不仅会造成一定的社会影响和经济损失，而且会对道路工程正常施工带来困难。
④ 市政道路污水排水、雨水等工程施工时，如果施工现场土质差、地下水
位高，不得不进行深井或者井点降水，在地下水位下降到适宜高度后方可施工作业，这在一定程度上给施工质量控制带来困难。 2 道路工程施工质量控制措施
2.1 强化工程施工测量控制 考虑到市政道路工程的特点，施工时一般采用
复合导线的方式进行平面控制点布设。由于城市排水管道定位精度要求高、地下管线铺设较为复杂、地上构造物和建筑物较为密集，在平面测量时要求确保测量精度，以防止市政道路配套管线出现擦边或碰头现象。在进行市政道路高层控制测量时，通常采用复合水准路线进行布设，一般可将水准点布设成临时性和永久性水准点两种，永久性水准通常布设在终点、线路起点以及需要进行长期观测的工程附近，此时要求水准点使用方便、牢固、标志明显，严格按照国家规范的要求进行测量和计算，依据二级复核程序的要求对测量进行控制；测量结束后要对测点采取必要的保护，交由监理对测量结果进行审查、签收。
2.2 加强原资料质量管理 市政道路工程施工所用材料样式较多，而当前市
场同种材料的样式繁多，容易对采购员造成误导。为此，在进行原材料采购时，要从总体上把握材料市场的走向，及时获取原材料的市场价格、质量以及供货情况，尽可能选用社会信誉度高、资金雄厚、生产技术过硬的原材料生产厂家；所购买的机械设备、构配件、半成品、成品、原材料必须具备复试报告、出厂检验报告、质量合格书，并在外包装上标明原件存放点、经办签名、进场日期、数量、规格以及使用项目名称。
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