4,石方爆破
根据该项目的实际情况，我单位准备用以下几种爆破方式：
1)、一般控制松动爆破
其只能适用于该工程地的中间大面积部分，这种施工方法是最经济，效率最高的方法。
（1）具体参数如下：
炮孔深度（L）—2m，炮孔间距a—1.5m，炮孔排距b—1m，最小抵抗线1.5m，单位炸药消耗量q—0.3~0.4kg/m3，炮孔直径d—42mm。
单孔装药量“Q”采用体积公式计算：Q=aLqW=1.35kg—1.8kg
（2）爆破地震安全距离“R”可根据《爆破安全规程》GB6722—86规范标准控制，提出最大齐发炸药量，即：
R=（K/V）1/2Qm
其中：R—爆破地震安全距离m； Q—炸药量；kg齐发取总炸药量； V—地震安全速度cm/s，3cm/s； m—药量指数，取1/2
K、a—与爆破点、地形、地质等条件有关的系数和衰减指数，一般K取150，a取1.5。
应根据安全距离的变化注意高速和控制最大齐发量“Q”，从而达到安全、高效、经济的目的。
（3）布孔方式
采用梅花式布孔（见布孔示意图）
b=1m a=1.5
1.5
炮孔 1m 布 孔 示 意 图
（4）起爆网络
采用串联式电爆网络，用FMB-100起爆器激发，见下图网络示意图
-
起爆器 FMB100 + 2)、光面爆破。
（1）预裂爆破：采用预裂爆破能比较有效地控制爆破地震危害的范围，明显地降低爆破对围岩的破坏程度和危害范围以及具有明显的爆破降震作用，该种方法是一种被广泛采用控制周边爆破的主要技术和手段。
预裂爆破参数
孔径d—38mm，孔距a—0.4m，孔深l—2m。
单孔装药量“Q”一般为0.1~1.5kg/m ...................... ，取0.6kg。 炮孔布置：距开挖线2米处平行于开挖垂直布孔（见预裂炮孔排列布置图）。
W=1.5m 2m 开挖线 预裂炮孔 a=0.4m 预裂线 松动炮孔 预裂炮孔排列布置图
起爆网络：采用簇连式的非电微差爆破网络，用电雷管激发（见网络示意图）。
起爆网 络示 意 电雷管
非电型微差管 1段 2段 3段 4段 5段 6段 7段 8段 9段 ????? 20段 该种爆破方式应是几种方法中最先使用完成后其它方式的爆破可同时或交叉进行。
（2）光面爆破
采用光面爆破能得到平整光滑的轮廓面，在使用该方法时必须在距开挖线2m处形成一个沟带才能实施光面爆破。
参数
孔径d—50mm，孔距a—0.8m，孔深L—2m，抵抗线W—2m
单位炸药消耗量0.5kg Q单=Lawq=1.6kg 施工技术
钻孔要求垂直于开挖线钻孔，要求孔底偏差不得大于15cm。 布孔沿开挖线布孔。如图
开挖线 光面孔 W=2米
布 孔 示 意 图 装药结构为不偶合装药，见下图
填料
药包 导爆索 装 药 结 构 示 意 图
5、边坡支护
1)、锚杆施工
根据设计图纸，锚杆设计均为砂浆锚杆，型号为：Φ22mm、L=4m。
施工时，直径Φ22mm锚杆，拟采用YT—28型手风钻进行钻孔，由砂浆搅拌机配灌浆泵进行注浆的方式进行锚杆施工。
其工艺流程为：
岩面清理 测量布孔 钻 孔 清 孔 材料设备就位 拉拔试验 下道工序 锚杆安装 注 浆 砂浆拌制 工艺说明：
? 岩面清理：锚杆支护施工前，应先用撬棍或高压风枪将岩壁上的浮碴清理干净，确保施工安全。
? 测量布孔：根据设计边坡开挖支护图，由测量人员在现场放出每个系统锚杆的孔位及孔倾角。
? 钻孔：锚杆施工根据施工设计图纸要求的孔径选用相应的钻头，采用YT—28型手风钻进行钻孔，锚杆孔距的允许偏差为150mm，孔深的允许偏差为50mm，锚杆孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3%。
? 清孔：钻孔结束后，用高压风、水将孔壁清理干净，孔内不得残留废碴、岩粉。在现场监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。
? 材料设备就位：主要是指将锚杆、水泥、砂子以及注浆机等材料与设备运至施工作业面并具备作业条件。砂浆拌制应按试验所得的配合比，在现场用350L的强制式搅拌机拌制。要求做到拌和均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
水泥砂浆将进行配合比试验，以保证达到设计要求的抗拔强度。
水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，砂浆骨料采用中细砂，最大粒径不大于2.5mm，且应在使用前过筛。