钢 筋 弯 曲 机
一、起动前准备
1、应作全面检查，并进行空载运转。
2、机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器控制电源。
3、据工件要求准备好各种芯轴及工具。 4、检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。
5、所选 配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密牢固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。
6、钢筋的旋转要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不能放反。 7、弯曲钢筋时，必须根据曲度大小控制按钮，故应熟练掌握停机时间。
二、运转中注意事项
1、操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定锁子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋一侧时，方可开动工作。
2、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜，弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。
3、换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是：
（1）钢筋直径在12MM以下的可选用快速。 （2）钢筋直径在12－18MM以下的可选用中速。 （3）钢筋直径在10MM以下的可选用慢速。 4、禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。 5、不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架，芯轴直径就为钢筋直径2.5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
6、工作盘倒向时。必须在前一种转向停止后，方允许打转。 7、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 9、弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应根据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随意推拉。
三、停机注意事项
1、弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫干净，就使用手动鼓风器（皮老虎）吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。
2、运转中工作盘颤动，电机发热过高，均应立即断电停车检查。 3、弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。
钢 筋 调 直 机
一、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
二、用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
三、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
五、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 六、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
七、进行调直工作时，不允许无关人员站机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要来防钢筋端头打人。
木 工 圆 锯 机
一、操作前应进行检查。锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20MM，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。
二、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10－15MM处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
三、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10－20MM为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。
四、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
五、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴靠山，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。
六、锯料长度应不小于500MM。上锯人员的手离锯齿不得少于300MM，接近端头时，应用推棍送料。下手要待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。
七、锯短料时，一律使用推棍，不准直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500MM的短料和超过锯片半径的木料，严禁上锯。
八、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳、以免损坏锯片。如被
锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。
九、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却：直径600MM以上的锯片在操作中应喷水冷却。
十、锯台要保持整洁。锯台面上的碎料，必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运行后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。
十一、停车时不准用木棍木块去按锯片。停稳后要将水擦干防止锯片生锈。