?2mm的孔，直接可通过钻孔得到
?4mm的孔，先钻?3.4mm，再粗扩?3.98mm，再精扩?4mm。
4）槽2??8mm表面粗糙度3.2，半精车即可 5）外螺纹M10?1?6h为自由尺寸精度要求。
确定机械加工余量，工序尺寸及公差。根据上述原始资料及加工工艺，查《机械制造工艺技术手册》，分别确定各加工表面的加工余量，工序尺寸及公差如下：
表1 加工余量表
工序 工序二 工序五 工序六 工序七 工序九 工序10 工序内容 粗车端面，外圆 半精车外圆 钻孔 扩孔 车螺纹 粗磨外圆，轴肩 精磨外圆，轴肩 单边余量 2㎜ 0.5mm 0.2mm 0.6425mm 0.2mm 0.02mm 工序尺寸 97±0.1㎜ 表面粗糙度 3.2 ?m ?14、?10、?8mm 1.6?m ?4、?2mm ?4mm 6.3?m 1.6?m 自由精度 1.6?m 0.8?m ?10mm ?10、?8mm ?10、?8mm
2.5 确定切削用量
2.5.1 车削端面
（a）加工条件：工件材料：40Cr，热轧。
（b）加工要求：粗车?8?0.013?0.022、?10?0.022端面粗糙度3.2。
?0.013（c）机床：CM6125精密卧式车床。
（d）刀具：刀片材料为YT15，刀杆尺寸为12X20mm。因零件是大批量生产，所以刀具选用可转位车刀（GB5343.1-85），车端面时用装SN型刀片的75°片头端面车刀。
（e）计算切削用量：
确定端面最大加工余量：已知毛坯长度方向单边余量为2?0.1mm，则毛坯长度方向的最大加工余量为2.1mm,一次加工,
ap?2mm计。长度加工方
向取IT12级，取?0.04mm。确定进给量f:根据《切削用量简明手册》（第三
p版）表1.4,当刀杆12mm?20mm, a<=2mm时,以及工件直径为?16时。
f?0.3~0.4mm/r
按CM6125车床说明书（见《切削手册》表1.30）取f=0.3 mm/r计算切削速度: 按《切削手册》表1.27,切削速度的
计算公式为：
vc?mcTapvxvfyvk
v修正系数K 式中：cv?291, xv?0.15, y?0.35,m=0.2。
v见《切削手册》表1.28,即T=60min kTv?1
所以vc?291?1.0?0.62?0.8?1?1
6020.30.20.150.35 =72.9736(m/min) 确定机床主轴转速 ns=
1000vc?D=1452.5(r/min)
按机床说明书（见《工艺手册》表4.2—8）与1452.5r/min相近的机床
转速
选取2000r/min。实际切削速度 V=（f）计算切削时间
?Dn1000=100.48m/min
Tj?Lfni，其中L?d2?l1?l2?l3
d?16，l1?2，l2?2，l3?4，i=2
Tj?8?2?2?40.3?2000?2?0.053min?3.2s，可取T=4s
2.5.2 粗车外圆
（a）机床：CM6125精密卧式车床
（b）刀具：刀片材料为YT15，刀杆尺寸为12X20mm。因零件是大批量生产，所以刀具选用可转位车刀（GB5343.1-85），车外圆时使用装WN刀片的90°偏头外圆车刀
（c）切削深度:先?16车至?10.5以及?8.5。 （d）进给量: f=0.3mm ，所能达到的精度Ra?6.3 见《切削手册》表1.4
cvkv Vc=
Tapmxvfyv(m/min)
291?1.0?0.62?0.8?1?1.24
=vc?6020.30.20.150.2 =90.487(m/min)
确定机床主轴转速:
1000VCns=?d?=1801.1(r/min)
按机床选取n?=2000 r/min。所以实际切削速度
?dnV=1000=
3.14?16?20001000=100.48 m/min
检验机床功率 切削时的功率可由表查出：
由表《切削手册》1.24，且HRC30~35，
ap?2mm，f?0.3mm，
vc?100.48m/min时，P0?2kw。
削功率的修正系数kTrPc?0.94kRrFc?1krcPc?1krcFc?0.87（《切削手册》表1.29-2），故实际切削时的功率为P=1.504kw
由《切削手册》表1.30中CM6125机床说明书可知, CM6125主电动机功率为2.5KW,当主轴转速为2000r/min时,主轴传递的最大功率为1.67kw,所以机床功率足够,可以正常加工。 （e）计算切削时间
TTTTj?Lfni?l?l1?l2?l3fni，其中查表计算得l1?3，l2?4，l3?4
?j162?4?3?40.3?200046?4?3?40.3?200027?4?30.3?2000?6?0.73min?43.8s，取T=45s T=35s
j2??6?0.57min?34.2s，取
j3??2?0.113min?6.8s，取T=10s
2.5.3 钻扩?4mm、及?2mm孔。
钻床：Z3025摇臂钻床
刀具：材料为高速钢，钻孔刀具型号为直柄麻花钻（《简明手册》表3.1-5GB1436-85），d1?2mm，l?49mm，l1?24mm；d2?3.5mm，l?70mm，
l1?39mm扩孔刀具型号为直柄扩孔钻（《简明手册》
??4mmGB4256-2004），d，l?75mm，l1?43mm。
1），a） 钻孔?2mm，?4mm
根据有关资料介绍，利用高速钢钻头进行扩钻时，查《切削手册》
得 f钻=0.03~0.04mm/r（表2.18）
v0?cd0vzvTap
mxvfyvk
v= ?4.8?20.40.7600.2?2?0.040?0.58?1?0.95?1?1
=14.85mm/r
n?1000vc?1000?14.853.14?10?472.92r/min?D
查表得：Z3025摇臂钻床主轴转速及级数 50-2350r/min×12 进给速度及级数 0.13-0.56mm/r ×4·0.005-0.022'/r×4，可以使用。 (b)计算切削时间
Tj?Lfn?l?l1?l2fnD2，
其中l1?
ctgkr?(1~2)，kr?90?，取l1?2
l2?4，l?17
T
?j117?2?40.4?5006?2?40.4?500?0.115min?6.9s，取T=7s
Tj??0.06min?3.6s，取T=4s
2）扩孔?4mm
（a）根据有关资料介绍，利用钻头进行扩钻时，其进给量与切削速度与钻同样尺寸的实心孔的进给量与切削速度之关系为 ，查《切削手册》