得 f钻=0.04~0.06mm/r（表2.7）
v0?cd0vzvTap0.40.7mxvfyvk
v?11.1?2600.2?2?0.040?0.58?1?0.95?1?1
=16.294mm/r
n?1000vc?1000?16.2943.14?10?518.92r/min?D
查表得：Z3025摇臂钻床主轴转速及级数 50-2350r/min×12 进给速度及级数 0.13-0.56mm/r ×4·0.005-0.022'/r×4，可以使用 （b）Tj?Lfn?l?l1?l2fnD2，
其中l1?
ctgkr?(1~2)，kr?90?，取l1?2
l2?4，l?10
Tj?10?2?40.4?650?0.013?0.022?0.0615min?3.69s，取T=5s
2.5.4 半精车?81)车外圆及倒角 （a）车床：CM6125
、?10?0.013?0.022的外圆、倒角及槽
（b）刀具材料：刀片材料为YT15，刀杆尺寸为12X20mm。因零件是大批量生产，所以刀具选用可转位车刀（GB5343.1-85），车外圆时使用装WN刀片的90°偏头外圆车刀，挖槽则使用挖槽刀具，B=2mm。 （c）加工量：2Z=0.8
(d)进给量：f=0.2mm/r，所能达到精度Ra?1.6
vc?cvTapmxvfyvkv（m/min）
式中cv?67.2，xv?0.25 yv?0.33，m?0.125修正系数kv见《切削手册》表1.28,所以
vc?cvTapmxvfyvkv?67.2600.125?0.480.25?0.20.33?1?0.62?1.24?1?1?63.71m/min
n?1000vc?D?1000?63.713.14?14?1449.16r/min
查《简明手册》表1.31可取 n=2000r/min 所以实际切削速度
v?2000???141000?100.48m/min
（e）Tj?Lfni?l?l1?l2?l3fni，其中查表计算得l1?3，l2?4，l3?4
TT?j162?4?3?40.2?200046?4?3?40.2?2000?4?0.73min?43.8s，取T=45s T=35s
j2??4?0.57min?34.2s，取
2）车槽2??8 采用切槽刀，rR=0.2mm 根据《机械加工工艺师手册》表27-8 取 f=0.3mm/r nw=2000r/min 计算切削时间：Tj?Lfnd2i，其中L??l1?l2?l3
d?1.5，l1?2，l2?2，l3?4
Tj?1.5?2?2?40.2?2000?0.025min?1.425s，可取T=3s
2.5.5 粗磨外圆及轴肩
磨床：M1331（查表4.2-29《简明手册》）
磨具：采用非金刚石磨具，粒度磨具60~90，加工外圆表面粗糙度1.25，磨粒率50%，采用的是树脂结合剂，刀型为平行砂轮。
砂轮转速n=1110r/min，工件转速（即主轴转速）n=212r/min。
背吃刀量a=0.02mm，纵向进给量f=0.5mm/min（表5.5-8《机械加工工艺手册》） 横向进给量f=0.02mm/r。 计算磨削时间：Tj?B2LZbkn**ffa
rs其中：L?l?，Zb为单边加工余量，
f为纵向进给量，f为为横向进给
ars量，查表得k=1.3
Tj?(70?42?)0.?18111?00?.51.3?0.944mi?n0.05s5，6取.7T=60s
2.5.6精磨外圆及轴肩
磨床：M1331
磨具：采用非金刚石磨具，粒度磨具60~90，加工外圆表面粗糙度0.8，磨粒率50%，采用的是树脂结合剂，刀型为平行砂轮。
砂轮转速n=1110r/min，工件转速（即主轴转速）n=115r/min。
背吃刀量a=0.01mm，纵向进给量f=12.5mm/min（表5.5-9《机械加工工艺手册》） 横向进给量f=0.01mm/r。 计算磨削时间：Tj?B2LZbkn**ffa
rs其中：L?l?，Zb为单边加工余量，
f为纵向进给量，f为为横向进给
ars量，查表得k=1.3
Tj?(70?42?)0.?02111?012?.51.3?0.104mi?n0.02s6，.取29T=10s
2.5.7车外圆螺纹M10?1?6h
车床CM6125
刀具材料：高速钢，螺纹刀型号LN1216-03，h1?12mm，h?15mm，b?16mm，
基本尺寸150mm。
进给量：f=1mm/r，分四次走刀，背吃刀量0.4mm、0.2mm、0.05mm、0.025mm，查表1.18，可知使用高速钢切螺纹时，切削速度9~12m/min，取V=10m/min，则
n?1000vc?D?1000?103.14?12?265.39r/min
查《简明手册》表1.31可取 n=320r/min 所以实际切削速度
v?320???101000?10.048m/min，符合条件
?l1?l2fn计算切削时间：Tj?
Lfnliq?iq,其中l1?(2~3)P,
l2?2~5,q=1
T?j17?2?4?4?0.1625m?ins,9.75取T=12s
1?320?10?2?1?3204?4?0.2m?ins，1取2
Tj2T=15s
2.6加工过程中使用到的量具
量具 游标卡尺 千分尺 杠杆百分表 千分表
量程范围 0~125 0~25 0~0.8 分度值 0.02mm 0.01mm 0.01mm 0.001mm 3指定工序的专用机床夹具设计
为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。
经过与指导老师协商，决定设计ф2mm钻孔的钻床专用夹具。 本夹具将用于Z3025摇臂钻床。刀具为麻花钻。
3.1 问题的指出
本夹具主要用来钻ф2mm孔，由于工艺要求不高，因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度。
3.2 夹具设计
3.2.1 定位基准的选择
由零件图可知，ф2mm尺寸精度为自由尺寸精度要求。其设计基准为轴端面和轴中心线，可使工艺基准与设计基准统一，以?10mm轴端面作为定位基准。
为了提高加工效率及方便加工，决定钻头材料使用高速钢，用于对ф2mm孔进行加工。同时，为了缩短辅助时间，准备采用手动夹紧。
3.2.2 切削力的计算
刀具：高速钢麻花钻头，尺寸为?2mm。 则轴向力：见《工艺师手册》表28.4
F?Cd0FzFfyFK
F 式中： CF?600，zF?1.0,y?0.7,f=0.04，KFF?1.43
F?600?21.0?0.040.7?1.43?180.28N
转矩
T?Cd0TzTfyTK
T