3 用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。对于首层及加强部位应设置在两层网布之间，锚固件性能指标应符合表 4.2.6 的要求。用于空心砌块砌体时，应采用回拧打结型锚固件。
5.3外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强： 1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。
2 二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于 200mm。
3 门窗外侧洞口四周应在 45°方向加贴 300mm3400mm 的标准型网布增强。 构造示意见图。
5.4 外墙勒脚部位外保温构造按照图 5.4 的做法，其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
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图 5.4 外墙勒脚部位构造示意图 图 5.5 女儿墙部位构造示意图
5.5 女儿墙部位保温采用该系统时应按照图 5.5 实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于 300mm。
5.6 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：
1 门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于 20mm； 2 板与板接缝距洞口四角距离不得小于 200mm；
3 门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间留 6-10mm 的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶。
5.7 檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图 5.7的要求实施。
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图 5.7 檐沟部位构造示意图
5.8 基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发泡水泥板（d1 为 0.5-0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。变形缝的设置可按照图 5.8 的要求实施。
图 5.8 墙体变形缝部位构造示意图
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5.9 本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于 200mm。
5.10 外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将发泡水泥板复合在主体结构的外表面上，并采取有效措施防止冷热桥。
六 施 工
6.1 施工机具
6 .1.1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、 电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
6 .1.2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。 6.2 施工条件
6 .2.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 的要求。
6 .2.2 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层 ，且施工质量验收合格后进行。
6 .2.3 保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞 口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
6 .2.4 保温工程应制定专项施工方案。
6 .2.5 既有建筑改造工程施工时，基层墙面 必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用 1：3 水泥砂浆补平。
6 .2.6 按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。
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6 .2.7 施工中环境温度不应高于 35℃，不应低于 5℃，且 24h 内不应低于 0℃，风力应不大于 5 级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。
6 .2.8 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及 条件应按材料供应商产品说明要求进行。 6.3 施工工艺
6 .3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图的要求。
复合发泡 水泥板外墙外保温系统施工工艺流程
6.4 施工要点
6 .4.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其 它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 6 .4.2 材料配制
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