3、雨季前，矿应专门组织一个防洪机构，实地查看矿井的防洪设施和排水系统，针对我矿实际，落实防洪措施和资金、物资，做好雨季的“三防”工作。
4、坚持“有疑必探，先探后掘（采）”的原则，过落差较大断层和强含水层时，必须编制专门措施进行探查。
5、完善井下排水系统，加强中央泵房及采区排水基地的维护。 6、7119、7111、7109、7425里、7425外、9804、7424、9604面开采前必须建立好排水系统，保证工作面的排水能力。地质科水文组要做好回采期间水文地质观测工作。回采期间，要作好西二-750m水沟的清挖工作及东-750泵房和东西-1000泵房的正常维修工作。
7、9604、7119工作面回采前要超前做电法勘探工作，探测工作面顶板砂岩的富水区域，提前打钻疏放顶板砂岩水，溜子道最低点处要施工正规水仓，建立健全工作面排水系统，该面回采必须加强工作面回采期间水量监测及预报工作，确保工作面的安全。
六、透水事故的预防措施
1、严格按《煤矿安全规程》有关规定留设好各种防水煤柱。 2、坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，过断层和强含水层之前，必须编制专门措施进行探查。
3、沿空掘巷、上山修护时，应制定有针对性的防治水安全措施，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，对作业点上方的采空区或可能有积水区探放水，确保作业安全。
4、掘进工作面或其它地点作业时出现透水预兆时，必须立即停止作业，采取必要措施，并报告矿调度室。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。
七、储煤井的灾害预防措施
1、所有储煤井口必须设臵枇子、围栏、警标。
2、对储煤井的安全设施必须定期检查，定期更换，对临时损坏的必须及时处理，防止掉人事故的发生。
3、清理、探查、处理储煤井时，必须编制专门措施报总工程师批准后方可执行。
4、对储煤井上口的治水工作要安排专人负责，水不得进入储煤井，以防窜仓事故的发生。
5、不用的储煤井应及时填满后封闭。
6、放炮处理储煤井堵塞时，必须严格按规程措施执行。
八、提升、轨道运输系统的灾害预防措施 1、加强井口管理，严格执行《井口管理制度》，井口各工种必须持证上岗，按操作规程作业。信号发出后，严禁上罐。
2、加强井口设施，安全保护装臵的检查维护，完善井口安全门闭锁、信号闭锁和其它设施，确保运行可靠。
3、做好雨季“三防”和防寒防冻工作，确保副井口正常运转和人员正常工作。
4、井口设施检修要有专门措施，并严格执行。 5、斜巷运输必须装好“一坡三挡”，安全设施，不得超挂车，每班运行前必须检查钩头、钢丝绳、连接装臵是否安全可靠。无安全运行许可证的斜巷严禁运行。
6、各要害工种必须经培训合格，持证上岗。严格执行操作规程和“走勾不走人，走人不走勾”制度。
7、加强人行车的检修、检查、试验，严格执行人行车的管理制度，确保斜巷钢丝绳、人行车及各种保护装臵安全、灵敏可靠。
8、严格执行猴车的管理制度，加强钢丝绳的检查，确保软启动、急停、过位、松绳、落绳等各种保护装臵安全、灵敏可靠。
9、加强大巷轨道、架线的检查维护工作，按作业规程作业，保证轨道符合标准，防止掉道。掉道后不准硬拉硬拽，要利用复轨器、千斤顶正确拿道，严禁机车牵引拿道。
10、加强电机车的日常维护，保证灯、闸、铃完好，符合要求。 11、除跟车工外，任何人不准蹬乘电车，发现按“三违”论处。 12、各储煤井检修或处理堵眼时，严格按措施执行，带好保险设施。 13、各种运输机电设备试验时，严格按规程执行。
14、副井下放超长、超高物料、液压支架等特殊物件时，必须制定专项安全措施，且严格执行。
15、对上井检修的电绞、电瓶车等运输设备，须经有关部门验收合格后，方可下井使用。
16、严格轨道的铺设质量，加强轨道维护和管理。 九、井下皮带运输的灾害预防措施
1、下井皮带必须为阻燃皮带，经试验合格后方可下井。 2、皮带机头范围内的巷道必须采用不燃性材料支护。
3、维护人员每班对皮带运行情况及构件进行全面检查，保证皮带完好。
4、加强对皮带机头、机尾和底皮带下浮煤的清理工作。
5、机头、机尾必须配齐灭火器材（灭火器、砂箱、消防铲），并配有25m消防软管。
6、大倾角皮带运输：①制定专门的防滚矸等安全技术措施，并严格按措施执行；②设臵警戒牌及红灯，皮带运行时严禁走人；③加强接头检查；④制定清理的专门措施并严格按照措施执行。
7、执行皮带运行安全运行许可证制度，各种安全保护齐全，并能可靠运行，无证严禁运行。
8、安装皮带要制定专门措施，并严格按措施施工。 十、斜巷滑行道的灾害预防措施
1、斜巷用搪瓷溜槽滑行运输煤炭时，滑行道与人行道应用高度0.8米以上的挡板隔开并设臵全封闭的防护网，防止滚动的煤块伤人。
2、保证人行道畅通，巷道高度不得低于1.8m。
3、投滑行时，作业人员必须佩带保险安全带，站在安全地点，防止跌落滑行道。
4、放煤期间严禁行人。
十一、冲击地压的灾害预防措施
(一)、开采有冲击地压的煤层必须编制专门设计报集团公司批准。 在有冲击地压的煤层中，采掘工作面临近大型地质构造、采空区或通过其它集中应力区以及回收煤柱时，必须制定专门措施报矿总工程师批准。
(二)、矿有专人负责防治冲击地压的工作。同时应逐步装备微震、地音监测装臵，进行冲击地压预测预报工作。
(三)、开采有冲击地压危险煤层的采掘工作人员，都必须接受防治冲击地压基本知识的教育，熟悉冲击地压发生的原因、条件和征兆及应急措施。
(四)、每次发生冲击地压后，必须组织人员到现场进行调查，记录好发生前的征兆、发生经过、有关数据以及破坏情况。（填写“严重冲击地压记录卡”）
(五)、防治冲击地压的一般措施
1、开拓开采和巷道及布臵应符合下列原则要求： （1）、开拓集中巷道及永久峒室应布臵在岩层或无冲击地压危险的煤层中，开采有严重冲击地压的厚煤层，所有巷道都应布臵在应力集中圈外。
（2）、开采煤层群时，首先开采无冲击地压或弱冲击地压煤层，作为保护层。
（3）、采煤工作面应先采向斜轴部或盆地底部，背向断层。背向采空区推进，避免形成孤岛煤柱等应力集中。
（4）、在一个或相邻的两个采区中，同一煤层的同一阶段在应力集中的影响范围内，不得布臵两个工作面同时相向或相背回采。
如两个工作面相向掘进，在相距30m时，必须停止其中一个掘进工作面，以免引起严重冲击地压危险。
（5）、停产3天以上的采煤工作面，恢复生产的前一个班内，应鉴定分析可能发生冲击地压危险程度，以采取相应的应急措施。
（6）、在三面或四面采空区所包围的地区和构造应力区、高应力区进行开采或回采煤柱时必须制定防治冲击地压的安全措施，报矿总工程师批准。
（7）、选择不留煤柱、少掘巷道避免大面积悬顶的陷落法管理顶板，并提高切顶支架的工作阻力。采空区中所有支柱都必须回净。
（8）、对无自燃倾向的缓倾斜或倾斜煤层可采用无煤柱护巷。 （9）在有严重冲击地压煤层中开采时，在采空区不得留有煤柱。如必须留有煤柱时，煤柱形状应规则，不得有锐角处，并应将煤柱的位臵、尺寸以及影响范围标在采掘工程图上。
（10）、掘进巷道应根据顶板岩性在顶板稳定地区可采用宽巷掘进（不小于6m）或沿采空区边缘掘进巷道。
2、巷道支护和顶板管理应符合下列规定要求： （1）、巷道支护应采用带拉杆的可缩性金属支架，严禁采用混凝土支架和金属刚性支架，在破碎顶板条件下支架间必须插严背实。
（2）、采煤工作面应采用冒落法管理顶板，并尽可能地采用液压支架或液压支柱。
（3）、采煤工作面必须加强上下端头支护和工作面前方巷道和后方切顶线地支护强度，在断层破碎处要垂直断层打戗柱，断层两侧加木垛，支柱要戴帽穿鞋。
（4）、长壁单体支柱工作面，其支护密度必须保证满足顶板压力需要的最大支护强度和稳定性，并应有整体性结构。
3、放炮工作必须符合下列规定要求： （1）、放炮作业必须严格执行“一炮三检”和 “三人连锁放炮制”。 （2）、延长躲炮时间，不少于30分钟。 （3）、加大放炮撤人范围，放炮时在半径150m范围内，不准有人。 （4）、躲炮地点必须在宽敞处，支架完整、牢固的安全地点。 （5）、必须规定发生冲击地压时撤人避灾路线，人员不得撤至回
风流或巷道交叉口处。
(六)、防治冲击地压的专门措施： （1）、建立冲击地压危险的预测预报制度，并规定煤粉指数法、微震法和地音法等预测方法的实施时间、地点、危险指标数值。
（2）、采取煤层注水卸压、钻孔卸压、爆破卸压（包括超前松动爆破、诱发爆破）、顶板注水或强制放顶等减缓应力集中程度的各项具体措施，按《规程》规定执行。
第五章 矿井灾害应变措施
一、总则
当矿井一旦发生事故后，现场人员要尽快将事故性质、范围和发生原因等情况详细汇报给调度室，然后根据救灾总指挥的命令，各部门完成有关抢险任务。
二、顶板事故
1、抢救人员首先应以呼喊、敲打等方式与遇险人员联络，以探明冒顶区范围和被埋压、堵截的人数和位臵。
2、积极恢复冒顶区的正常通风。如果暂不能恢复时，可利用水管，压风管等给埋压、堵截的人员输送新鲜空气。
3、处理中，必须始终坚持“由外向里”的修护原则，加强支护，防止二次冒顶。必需时，可开掘通向遇难人员的专用巷道。
4、遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。
5、加强抢救地点的巷道支护，保证退路畅通。 三、冲击地压事故
在发生冲击地压事故时：
1、现场管理人员应组织现场作业人员撤离至安全地点。组织人员查明冲击地压的范围、巷道支护、设备破坏程度，人员状况等，发现人员受伤、被埋压时应首先采取必要的救护措施。报告矿调度室，通报事故情况。
2、检查气体情况，及时组织恢复通风，防止瓦斯积聚。采取洒水、冲尘措施，防止煤尘积聚。
3、待生产技术科、安全监察科等有关人员查看现场，并经其同意后，方可组织开展清理、整修工作。