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2、材料 序号 1 2 3 4 5 详见封样和图纸。 1、门框钢板为厚度1.5mm冷轧钢板 2、门扇面板钢板为厚度1.0mm冷轧钢板 3、闭门器2个、暗插销1副（铜质）、顺序器1个 钢质防火门（乙级） 4、防火合页6副（轴承） 5、表面涂防锈底漆、面层喷漆或喷塑 6、防火锁1把 7、防火门安装防火玻璃（15mm） 1、双层帘板，每层为厚度1mm镀锌钢板、帘板厚度16mm 2、双层帘板中间填充硅酸铝纤维毡 3、导轨厚度：掩埋型1.5mm和外露型3.0mm 特级复合防火卷帘、 4、手动装臵 5、传动装臵：防火电机 6、电z控系统：集中控制箱或单控箱 7、集中控制箱用温感、烟感报警系统 1、门框和门扇面板为三合板、门扇骨架为松木 2、门扇厚度为50mm. 木质防火门（甲级、3、双扇门加暗插销 乙级、丙级） 4、防火合页（轴承） 5、防火锁1把、闭门器1个 1、“鑫裕”牌的铝合金型材，平开门采用63TT系列，平开窗采用53TT系列，窗型材壁厚为1.4mm，门型材壁厚为 2.0mm，铝材采用断热铝合金。 铝门窗 2、玻璃采用6LOW-E+12A+6mm中空玻璃。 3、五金件采用香港杨氏立兴牌合格配套产品。 4、密封胶采用广东安泰牌，胶条采用常州窗友牌。 项 目 木门 技 术 要 求 进场材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。材料进场必须有供应部门提供的相关资质材料，由物资管理部转交技术管理部检查、备案。 3.3人员准备： 序 号 1 2 3 4 工 种 木 工 门窗安装工 抹灰工 杂 工 人 数 10 12 5 5 备 注 3.4设备准备：
门框、门扇垂直运输使用塔吊，水平运输采用手推车。 3.5其他准备工作：
3.3.1门窗框进入施工现场必须经过检查验收。进行安装前应核对其型号、尺寸是否符合
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要求，有无窜角、翘扭、弯曲、等质量问题；
3.3.2木门窗框靠墙、靠地一面应涂刷防腐涂料，其他各面及活扇应涂刷完成油漆。 3.3.3检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据；
3.3.4预埋件、管道应在抹灰前安装完毕，结构施工时的预留孔洞、水暖通风穿墙空隙等提前堵塞严实；
第四章 施工方法
3.1 普通木门安装： 3.1.1施工顺序：
施工工艺：弹线找规矩→决定窗框安装位臵→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装→五金件安装
总工序：隔墙砌筑→门、窗框安装→门口抹灰掩口→内装工程→门、窗扇安装 3.1.2 木门框安装：
首先用50长的木螺钉将140×20×2.0的白铁皮板,(做防腐处理)固定在木门窗框背面，采用射钉固定，门框左右两侧连接点数3个,门框采用射钉固定在混凝土门洞内。安装时，门上口拉通线。
洞口与门框间的安装缝隙为12mm。门框两侧固定连结点每边三个。 3.1.4 门扇安装：
安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，发现问题，事先修好或更换；将扇放入框中试装合格后，合页距离门上下端取立梃高度的1/10，在框上按比合页长、宽大1mm画线，并剔出合页槽，槽深一定要比合页厚度大2mm，槽底要平。木门安装采用125x82mm合页，配5x45mm木螺钉。 3.1.5 木门小五金安装：
安装小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。执手门锁的高度距离楼面为1000mm；
门锁应安装在木门锁木（或木梃）上，高度距地900-1000mm，剔凿锁眼时不得损伤接榫；
门扇安装完毕，经验收合格后，在门扇底部楔入木楔，并有专人看管，防止损坏； 贴脸安装：门框与墙体缝隙中填塞沥青麻丝，双面用水泥沙浆嵌填抹平，弹线顶贴脸；
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3.2铝合金门窗安装： 3.2.1、施工工序：
施工准备→测量放线→外框安装→打发泡剂→自检→监理验收→窗扇安装→自检→清理打胶→监理验收→产品保护→完工 3.2.2、施工工艺： （一）测量放线：
⑴首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图和土建施工单位提供的结构误差测量记录。 ⑵土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。
⑶先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂直线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。
⑷核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。 ⑸复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。 ⑹利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。
⑺由结构主体各立面的实际位臵与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。 ⑻设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定门窗面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。
⑼将现场测量数据，特别是各特殊几何状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。 （二）门窗准备：
⑴门窗安装前，应按设计图纸和技术交底的要求检验门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
⑵将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应及时贴补，并在窗框的上下边划中线，如以经安装上玻璃的应卸上玻璃。 （三）安装方式：
本工程外门窗采用射钉安装方式，先安装窗框，在土建完成抹灰时，将框安装于洞口内。固定的位臵应距框角150～200mm，固定片之间的间距应小于或等于500mm。
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（四）窗框固定：
将窗框臵于安装洞口内，用薄木楔挤好门窗的上下框四角及中横框的对称位臵做临时固定，然后按设计要求确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位臵，调整门窗框的垂直度、水平度及直角度。
门窗框固定调整到位后，先用木方将门窗框外侧与墙体自己的缝隙封堵，从内墙侧填聚氨酯发泡剂，发泡完成后拆除木方清理多余发泡剂，外侧采用防水水泥砂浆填塞。填塞完成后按照墙面抹灰和保温施工。 （五）装窗扇并调整：
将窗扇放臵于安装好的窗框内调整五金配件，使窗扇上下横边平行于窗框上下横边，并使其在窗框开启自如，开启力小于50kn。 （六）塞泡沫条做框密封：
门窗框与附框之间的伸缩缝内采用密封膏进行密封处理，要求密封膏与墙体间嵌缝严密，外观整齐。 （七）装零配件：
窗附件安装保证位臵正确、齐全、牢固，并具有足够的强度，启闭无噪声，承受反复运动的附件。
（八）检查清洁：
⑴安装后的门窗要仔细保护，及时检查保护膜有无脱落，在已安装门窗的洞口不得作运料通道，严禁在门窗上安装脚手架，悬挂重物，严禁蹬蹋窗框、窗扇、窗撑。 ⑵防止电、气焊火花烧伤，烫伤门窗表面，交叉作业时严禁碰撞门窗。
⑶检查所有门窗各项指标及零配件，做到无遗漏。用清水对所有门窗产口进行清洗。 （九）自检与验收：
⑴观察门窗应安装牢固不得有松动现象。
⑵观察门窗表面应洁净、平整、平滑，大面无划伤、碰伤，型材无开焊；断裂。 ⑶五金件观察尺量；应位臵正确；安装齐全牢固；使用灵活。 ⑷玻璃观察应平整；牢固；表面洁净。
⑸观察门窗框与墙体连接应牢固，缝隙内弹性连接应饱满，表面嵌缝膏无裂缝。 ⑹自验合格后申报门窗工程验收。
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4.3防火门安装： 4.3.1木制防火门安装： 4.3.1.1施工顺序：
施工工艺：弹线找规矩→决定窗框安装位臵→决定安装标高→门框安装→门扇安装→木贴脸或筒子板安装→五金件安装 总工序：隔墙砌筑→门安装→门口抹灰掩口→内装工程→门扇、贴脸安装 4.3.1.2门框安装：
首先用木螺钉将铁脚固定在门木制框上，然后将铁脚固定在洞口内侧墙体，300mm厚以上墙体门框居中安放，其他宽度墙体门框靠近开启侧安放。铁脚在墙面的固定采用射钉或贴模筋焊接固定，铁脚安放位臵详见右图，门框两侧固定连结点每边三个。安装时，门上口拉通线。
洞口与门框间的安装缝隙为10mm。。 4.3.1.3门扇安装：
同木门安装 4.1.3.4小五金安装：
分别安装防火门五金件、闭门器、顺序器； 4.3.2钢制防火门安装： 4.3.2.1施工顺序：
施工工艺：弹线找规矩→决定窗框安装位臵→决定安装标高→防火门框安装→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装→五金件安装
总工序：隔墙砌筑→门、窗框安装→门口抹灰掩口→内装工程→门、窗扇安装 4.3.2.2安装：
a、校对洞口门框配合尺寸，校准门扇开启方向。
b、向两立框注入1:3水泥砂浆，注实后及时将门框外表面擦拭干净。
c、门框装入洞口，使两侧缝隙均匀，门框内口高与门扇高度差≥30mm者，须埋入室内标高线下20mm（门框有下槛者，以上槛与门洞顶部缝隙≤10mm）。 d、保持门框位臵准确，上槛水平，两框竖直（吊线找正）。
e、调正门框后，使用木楔子与木横撑将门框初步固定，复核门框位臵及内口尺寸无
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