10207综采工作面安装作业规程
M—钢丝绳安全系数(≥6.5);
σ—钢丝绳破断力;N。 3、验算
绞车最大牵引力>总阻力时,绞车满足运输能力要求;绞车钢丝绳安全系数=钢丝绳破断力/总阻力≥6.5时,钢丝绳满足安全要求。 (二)、副斜井2JK-3/30E型提升机绞车验算: (1)选型依据
1、轨道斜长:L=1355m 2、轨道倾角:β=22o 3、平板车自重:mZ=1000kg 4、平板车载重量:m=12500kg 5、配重重量 m3=4000kg 6、钢丝绳
型号:28ZBB6V*18+FC1670ZZ490、317 单重:mp=2.74kg/m 破断拉力总和:N=492500N
7、绞车最大绳速:VP=3.8m/s 8、牵引重车数量1辆
(2)、校验绞车强度 作用在绞车上的最大静张力
Fjmax=ng(m+m2)(sinβ+f1cosβ)+mPLg(sinβ+f2cosβ)
- 6 -
10207综采工作面安装作业规程
=1031(1000+12500)(sin22o+0.0153cos22o)
+2.74313553103(sin22o+0.2cos22o)
=73242N<130000N 满足要求。
作用在绞车上的最大静张力差
Fcmax=ng(m+m2)(sinβ+f1cosβ)+mPLg(sinβ+f2cosβ)-ngm3(sinβ+f1cosβ) =1031(1000+12500)(sin22o+0.0153cos22o)
+2.74313553103
(
sin22o+0.2cos22o
)
-1031340003
(sin22o+0.0153cos22o)
=57702N<70000N 满足要求。 (3)、电机容量校验
F2Vm″ 5770233.8 Ne= = =258KW<280KW
1000ηj
100030.85
满足要求。
(4)、钢丝绳安全系数校验
A=N/Fjmax=492500/73242=6.7>6.5 满足要求。
经验算,选用2JK-3/30E型提升机能满足要求,坡度22°下放ZY4800/10/24液压支架重量为12500kg的重物需加4000kg的配重。
第一段10207轨道巷运输绕道最大角度为15o,轨道有效运输长度50m,选用一部JD-55KW绞车。
- 7 -
10207综采工作面安装作业规程
一、选型依据
1、轨道斜长:L=50m 2、轨道最大倾角:β1=15o 3、平板车自重:mZ=1000kg 4、平板车载重量:m=12500kg 5、钢丝绳
型号:6319-Φ22 单重:mp=1.754kg/m 破断拉力总和:N=343000N 6、绞车平均绳速:VP=1.2m/s 7、矿车运行摩擦阻力系数,f1=0.015
8、矿丝绳沿托辊和底板移动阻力系数,f2=0.2 9、重量加速度, 9.8m/s2 10、电机效率,η=0.85 11、绞车上的最大静张力,40kN 二、校验绞车强度
1、在轨道上部作用在绞车上的最大静张力,按一次提升1辆重车计算 Fjmax1=g(m+m2)(sinβ+f1cosβ)+mPLg(sinβ+f2cosβ) =9.83(1000+12500)3(sin17o+0.0153cos17o)
+1.75435039.83(sin17o+0.2cos17o) =36.547KN<40KN 满足要求。 三、电机容量校验
F2Vm″ Ne= = =52KW<55KW
1000×η
3654731.2
100030.85
结论:电机容量满足要求。 四、钢丝绳安全系数校验
A=N/Fjmax=343000/36547=9.4>6.5 满足要求。
根据上述计算,最大坡度15°,运输长度50米,使用1部55KW调度绞车满足。 第二段10207轨道巷口至联络巷口,轨道有效运输长度600m,选用一部132KW无极绳绞车
- 8 -
10207综采工作面安装作业规程
运输。
(1)设备主要技术参数 绞车滚筒直径 : 1400mm
绞车配套电机 :660/1140V、132kW 牵引速度 0.8m/s,1.4m/s 牵引力: 132/68kN 适用倾角 0~17° (2)钢丝绳选用
钢丝绳型号 21.5NAT6319S+FC1700ZS 钢丝绳直径 21.5mm
单位长度的重量 1.755kg/m;
最小破断拉力 320kN; (3)牵引力计算
Fdj=(Gdj+GP+G0)(0.02cosβmax+sinβmax)g+ 2μqRLg
式中: Gdj+GP——最大牵引重量(含平板车质量), Gdj+GP =13500kg GP———平板车质量, ;
G0———梭车自重, G0=2000kg;
βmax— 运行线路最大坡度,βmax=6°; μ——钢丝绳阻力系数,μ=0.25;
qR——单位长度钢丝绳的重量, qR =1.755kg/m; L——运输距离,Lmax=600m; 则:运输最大件Fdj=19362.1N
从牵引力计算结果看,绞车牵引力不得低于19362.1kN,考虑后期矿井的发展,设计选用一套SQ—120/132B型无极绳连续牵引车。 (4)绳径比验算
依据MT/T988-2006《无极绳连续牵引车》行业标准第5.4.7的规定,绞车滚筒上绳衬直径应满足以下要求;
1、抛物线滚筒绳衬直径至少应为牵引钢丝绳直径的50倍;
2、本系统绞车采用抛物线式单滚筒驱动,牵引钢丝绳直径Φ21.5mm。主滚筒直径Φ1400mm,绳径比为67>50,符合行业标准要求。
(5)电动机功率验算(按最大件、最远距离时计算) 运输最大件 :电机容量校验 F2Vdj 19362.130.8 Ne= = =18.2KW <132KW 满足要求。 1000ηj 100030.85 (6)钢丝绳强度验算
钢丝绳许用安全系数(运送物料时)为:[m]=5-0.001LE,且不小于3.5, 则[m]=5-0.0013600=4.4,取[m]=4.4
式中,LE——由绞车至尾轮的钢丝绳长度,LE =600m; 通过钢丝绳最大牵引力和初张力,可根据下式验算钢丝绳强度:
Qz Smax+Sc 320000
- 9 -
19362.1+10000
10207综采工作面安装作业规程
m= = =10.9>4.4[m]=3.5 式中: m——钢丝绳安全系数;
QZ ———钢丝绳最小破断拉力, kN; Smax———钢丝绳最大牵引力, kN; SC———钢丝绳张力初选值, 10kN
则 m>[m] >3.5 牵引钢丝绳强度合格。
第三段10207轨道联络巷最大角度为4o,轨道有效运输长度30m,选用一部JD-25KW绞车运输。 一、选型依据
1、轨道斜长:L=30m 2、轨道最大倾角:β1=4o 3、平板车自重:mZ=1000kg 4、平板车载重量:m=12500kg
5、钢丝绳:
型号:6319-Φ18.5 单重:mp=1.524 kg/m 破断拉力总和:N=219000N
6、绞车平均绳速:VP=1.068m/s
7、矿车运行摩擦阻力系数,f1=0.015
8、矿丝绳沿托辊和底板移动阻力系数,f2=0.2 9、重量加速度, 9.8m/s2 10、电机效率,η=0.85 11、绞车上的最大静张力,16kN 二、校验绞车强度
1、在轨道上部作用在绞车上的最大静张力,按一次提升1辆重车计算 Fjmax1=g(m+m2)(sinβ+f1cosβ)+mPLg(sinβ+f2cosβ)
=9.83(1000+12500)3(sin4o+0.0153cos4o)+1.52433039.83(sin4o+0.2cos4o) =11.56KN<16KN
满足要求。 三、电机容量校验
F2Vm″ 1000×η
1156031.068 1000 3 0.85 - 10 -