1. 明确设备管理在企业管理中的地位
学生姓 周开文 学号： 05422115029 专业年级：经济学05级
目前，一些民营企业领导为了企业的短期经济效益，盲目地追求产值，狠抓产销环节，从而忽视了企业的设备管理，直至设备出现了严重的问题，影响企业的生产和发展时，才会坐下来考虑设备的管理问题。因此要搞好企业的管理工作，企业决策者要从一开始就明白设备管理工作的重要性，做到真正重视设备管理工作，同时要明确设备管理在企业管理中的重要地位。
设备管理的任务就是：采取一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段恢复设备的性能，提高设备的素质，充分发挥设备效能，保证产品的产量、质量和设备的安全运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。在此前提下，云景公司在建厂初期就树立“产品以质量求生存；企业以设备谋发展。”的指导思想。\产品没有质量就无法生存\这是不容置疑的。企业要发展就要生产，而设备是生产的基础，没有设备就无法生产，没有生产企业就无法生存，更谈不上发展。因此设备管理工作是企业最基本的一项工作，必须放在其它工作之上，设备技术性能的好坏不仅直接关系到企业的产品质量，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础，因此明确设备管理在企业管理工作中的重要地位是非常重要的。
２.设备管理必须处理好经济与技术二者之间的关系
２.1设备管理是企业的自主行为
企业采用何种管理模式都必须与企业自身的实际相结合，也就是要
根据自身的生产经营方式及企业经营运作机制相符合，不要单纯追求先进，特别是要从实际出发，实事求是，建立自己的企业设备管理体制和运行机制。最有效的管理机制就是最好的模式。什么是最有效，能使设备资源的占用发挥最大的功效，设备投资效益最好就最有效的管理模式。，其中包括设备管理全过程中每个重要环节。所谓先进只能是相对而言，最有效的方法才是最好的方法。
2.1.1公司借鉴和吸纳科学有效的管理理念,创新管理机制,提高成本控制能力
云景公司班子在经营管理方面形成了一套行之有效的办法。公司总经理说：“没有措施的管理不叫管理，没有计划和检查，不能称之为科学的工作方法”，“充分考虑职工的感受，提高职工的收入，才能让大家干工作更有劲”。为此，云景公司在经营管理中不仅注重规章和落实，做到铁的制度、铁的纪律和铁的执行，还注重改善职工的工作和生活条件，以调动职工的工作积极性。
在云景公司所有的过程管理中，设备管理尤其重要，它直接影响着公司的安全、质量和进度。公司领导班子结合实际，共同研究并制定了《机械设备管理制度实施细则》、《工作流程、安全文明施工管理制度》、《施工升降机安全管理和考核办法》、《机械设备拆装工作制度》、《安全防护和管理》、《内部经营核算管理办法》、《设备材料配件管理规定》等一系列科学、严密、可操作性强的制度，同时以提高干部、职工的执行力为着眼点，提出了“创建精神文明企业”的目标。坚持领导干部中心理论小组学习制度，定期召开民主生活会，完善职工技能培训计划，贯彻实施绩效考核。建立公司中层干部相互沟通理解的月例会平台，推行“工作即是学习，学习必须坚持”的执行理念，党政工达成共识，只要是生产上的事全部积极参与，积极发挥了党员干部的先锋模范作用。制度是基础，落实是关键。公司在实施过程中，强化成本控制：公司购买设备材料、油料、配件等严格执行有关规定，逐级审批；云景公司还针对办公室管理、小车管理、业务接待、公费通讯等方面制定了严格的制度，努力在管理过程中降低材料配件、办公管理等各项费用。云景公司围绕各生产车间开展了一系列整顿工作，做到超前预控、提前介入，
为今后的工作打好基础。吊运设备、材料时要求堆放整齐，安全可靠；浇筑水泥路面时核实基础开挖、压实度和浇路面配料；各仓库、车间的材料责成专人管理，悬挂标牌，及时规范；划分卫生责任区，明确责任单位，在车间设立吸烟区，及时清理维修后的废油、泥土、废料等，用一系列的措施保证各项制度的有效。
2.3设备管理只是企业生产经营管理中的一个环节
设备是企业生产经营中的一种资源，是一种而不是全部，其配置也是按企业的生产经营需要而进行的，是局部与整体的关系，不可单纯强调设备管理重要，否则就可能与企业的大目标不一致，而得不到企业决策层的支持和理解，这一点尤其重要，要引起我们设备管理管理人员的注意和重视，这也是当前在部分企业表现比较突出的一个问题，需要设备管理人员转变观念，调整我们的思维理念。要在企业经营体制改革中找准自己的位置，变被动为主动，变消极为积极，协助、支持企业决策层按外部市场要求不断调整企业内部的管理体制，同时也为自身创造良好的工作环境。
改革是历史的必然，企业的改革是为了适应外部市场经济环境的要求，而改革又是一种各种效益再分配，从古到今，历来如此，是大势所趋，不以个人的意志为转移，企业在经营机制改革中，设备管理的地位和职能也必然会产生很大的变化。很多企业在改革中将原来的设备部门除消了，与其它管理部合并成一个新的部门，管理职能也发生了很大的变化，这也正是客观的反映了设备及其管理在新的企业经营机制中的地位，对这个问题我们应有一个正确的态度，清醒的认识，积极支持企业的改革举措，不能消极的对待，消极的等待是没有出路的。
2.4现代设备管理的核心是以经济管理为目的，技术管理为手段
多年以来，我们一直在探讨建立企业现代设备管理体制，也学习引进了不少外国的先进设备管理模式，但不论是国外的，还是国内的，有一个核心的东西，就是建立现代设备管理的目的是什么？往往在方法、技术层面上探讨的比较多，本质的东西反而忽略了，或者说没有得到足够
的重视，如“充分发挥设备的效能”“要管好、用好、维修保养好设备”等等。这里很重要的一个内容，如何才是充分发挥了设备的效能？如何才是将设备管理好了？其核心问题，首先是以最小的投资最大限度满足生产经营需要，也就是首先要合理配置设备这种资源，一但在设备资源配置上不合理或者没有实现优化配置，再要进行调整，往往是十分困难的，在这方面很多企业都有深刻的教训，在这种条件下，去强调追求设备的效能，修好、用好、维修好设备，已远远不能弥补因投资失误而造成的经济损失。过去，在管理实践中也认识到在设备的前期管理中一旦发生投资失误，往往很难扭转设备配置不合理的被动局面，但仅仅停留在就事论事去分析原因，没有从根本上，从管理理念高度上深刻认识这一问题。根本的问题是没有将经济效益放在设备管理全过程的首位，核心地位，而贯穿于设备管理全过程中每一个环节，这一点讲起来很简单，但在管理实践中要将这一理念自觉的去指导管理活动的每一个具体行为又是一件很难的事情。
所谓现代设备管理核心，就是在设备管理全过程中，充分利用各种有效的管理方法和先进技术手段。使设备资源得到最充分有效的配置和利用，取得最佳投资效益。换言之就是：以先进有效的技术管理为手段，以经济管理为目标，开展企业设备管理活动，这就是现代设备管理的核心内涵。
2.4.1公司以成本管理为纽带提高设备综合效益
2.4.1.1强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础
设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计、选用什么样的设备，对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。一方面，合理设计、科学选型是设备前期管理的关键。设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素，又要考虑到厂情，尽量同原有的设备系列化，只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。另一方面，设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本。传统的设备一生管理中，由于各环节都是以行政单位为界，前期管理与运行管理常有脱节的现象，有时候设备刚投运，就出现改善、改造情况，既影响生产又增加了投资，因此推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决这一矛盾，不能单纯追求在设备前期管
理中降低投资，从设备寿命周期最经济这个角度看，前期的合理投入有利于降本增效。
2.4.1.2控制设备停机是提高设备综合效益的关键
在设备管理过程中，努力降低设备停机时间，是降低成本的最有效措施。要达到这一目标，必须通过科学的管理，将传统设备管理的以“修”为主过渡到以“管”为主。运行管理要以创造最大效益为出发点，设备的修理必须考虑投入和产出。为此，设备修理制度要不断优化，公司近几年来在不断探索，如活性石灰系统在2000年以前每隔3个月就修理一次，通过不断优化，现在的修理周期已延长到近一年修一次，这不仅节约了大笔的修理费，也最大限度地降低了停机时间，提高了经济效益。 2.4.1.3实施全面预算管理是设备成本管理的核心
全面预算管理是控制成本的有效措施。近年来，公司在设备修理费管理上逐步推行全面预算管理。管理中，通过认真调查与统计分析，科学地制定设备管理的全面预算计划，并将指标层层分解、层层控制，做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控，层层把关，同时认真进行实绩分析，有效地将费用控制在预算范围内，从而降低了成本。 2.4.1.4强化设备管理必须加强创新力度
管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。多年来，公司设备管理取得的进步无不得益于创新管理。首先，创新设备管理必须创新管理思想。现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”，设备管理就是经营设备，要以效益最大化为原则，树立全员设备管理的观点，完善全员设备管理网络。为此，要转变观念树立创新意识、创新管理思想。要结合企业自身特点，明确企业现阶段的设备管理指导方针。2004年，通过认真总结和研究近几年来设备管理工作的得失，明确提出了公司设备管理的指导方针：以全员参与为基础，点检定修为载体，设备安全、稳定、经济运行为目标，强化管理、开拓创新，为公司改革与发展莫定坚实的物资基础。 这一方针的出台，指明了近期设备管理的方向。其次，强化设备管理必须创新管理方法和手段。一方面，从传统的事后维修到实行点检定修制和对主体设备推行“零故障”管理；从忽视质量管理到改进和强化设备的质量管理，特别是备件和检修质量的严格控制；