按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中： “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。 “勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 三、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。 四．防火防爆要求
1 、施工现场及生活区宜设独立电源的消防网。
2 、消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工最高消防点的要求。
3 、室外消防栓应根据建筑物的耐火等级和密度程度布设，一般每隔 120m 应设一个。仓库、宿舍、加工场地及重要设备旁应有相应的灭火器材，一般按建筑面积每 120m 2设置灭火器一个。
4 、消防设施应有防雨、防冻措施，并定期进行检查、试验，确保消防水畅通、灭火器有效。 5 、灭火器、沙桶（箱、袋）、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显、易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪做他用。
6 、办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内禁止存放易燃、易爆物品。
7 、在油库、木工间及易燃、易爆物品仓库等易燃、易爆场所严禁吸烟，设“严禁吸烟”的明显标志，并采取响应的防火措施。
8 、在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业，必须办理动火工作票，经有关部门批准，并采取响应措施方可进行。
9 、氧气、乙炔、汽油等危险品仓库应有避雷及防静电接地设施，屋面采用轻型结构，并设置气窗及底窗，门、窗应向外开启。
10 、仓库应根据储存物品的性质采取相应耐火等级的材料建成。 11 、采用易燃材料搭设的临时建筑应有相应的防火措施。
12 、挥发性易燃材料不得装在敞口容器内或存放在普通仓库内。
13 、凡属施工、生产用的易燃、易爆物品，使用人员必须提出书面申请，经有关部门领导签字，由公司主管部门统一购买。
14 、对储存易燃、易爆物品的单位，必须建立和执行严格的安全技术操作规程和安全管理制度，严禁无关人员进入库区，进入库内人员禁止穿化纤服装和带铁钉的鞋，严禁在库区内吸烟和用火，严禁在库区内住宿和进行其它活动。
15 、使用保管化学易燃、易爆品的设备和容器，必须符合防火、防爆要求，凡能产生静电引起燃烧、爆炸的物品，必须有导电设备。
16 、对易燃、易爆物品和剧毒物品，必须由懂得其性能的人负责管理，并做到经常检查。 17 、施工单位用火要严格控制，确需用火时，必须填写申请单，经施工、安监、保卫等部门审批，方可动火。
18 、凡在管区使用各种电热器具，必须写出申请，经安监、保卫等部门审批，方可使用。 19 、冬季需要使用的取暖设施，在使用前应向安监、保卫部门写出申请，并经安监、保卫部门检查合格后，领取《冬季取暖用火证》方可使用。 20 、各种取暖设施，在使用期间，必须有防火专人负责。
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1.10.2 开工时数
1.11 厂区、生产装置的平面布图 1.11.1 厂区总布置图 1.11.2 生产装置平面图
甲醇合成塔结构示意图
1.12 总运输能力说明
1.13 主要原料、辅料及动能消耗 1.14 生产工艺的概述 1.15 生产安全问题
1.16 环境保护和“三废处理”说明
附工程图纸
1、甲醇合成厂总工艺流程图 2、主设备结构图 3、辅设备结构图 4、生产车间设备布置图
第二章工艺计算
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2.1物料衡算
2.1.1精馏工段
工厂设计为年产精甲醇20万吨，开工时间为每年330天，采用连续操作，则每小时精甲醇的产量为25.25吨，即25.25 t/h。 精馏工段
通过三塔高效精馏工艺，精甲醇的纯度可达到99.9%，符合精甲醇国家一级标准。三塔精馏工艺中甲醇的收率达97%。则入预精馏塔的粗甲醇中甲醇量25.25 / 0.97=26.03t/h。由粗甲醇的组成通过计算可得下表：
表6 粗甲醇组成
组分 甲醇 二甲醚 高级醇（以异丁醇计） 高级烷烃（以辛烷计） 水 粗甲醇 百分比 产量 93.40% 813.50kmol/h 即 18222.40m3/h 0.42% 0.26% 0.32% 5.6% 100% 2.53 kmol/h 即 57.00 m3/h 0.98kmol/h 即21.94 m3/h 0.78kmol/h 即17.52m3/h 86.72kmol/h 即 1942.36m3/h 28.87t/h 注；设计中的体积都为标准状态下 计算方法:
粗甲醇 =26.03 / 0.9340 = 27.87 t/h
二甲醚 =27.87×0.42% = 117.05 kg/h 即2.53 kmol/h ，57.00 m3/h
高级醇（以异丁醇计）= 27.87×0.26% = 72.48kg/h 即0.98kmol/h ，21.94m3/h 高级烷烃（以辛烷计）=27.87×0.32% = 89.22 kg/h 即0.78kmol/h，17.52m3/h 水 =27.87×5.6% = 1561.28 kg/h 即86.72kmol/h，1942.36m3/h
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入塔气新鲜气弛放气出分离器气体循环气粗甲醇出塔气 合成物料流程图
2.1.2合成工段
2.1.2.1 合成塔中发生的反应:
主反应 CO+2H2=CH3OH （1）
CO2+3H2=CH3OH +H2O （2）
副反应 2CO+4H2=（CH3O）2+H2O （3） CO+3H2=CH4+H2O （4）
4CO+8H2=C4H9OH+3H2O （5） 8CO+17H2=C18H18+8H2O （6）
CO2+H2=CO+H2O （7）
2.1.2.2工业生产中测得低压时，每生产一吨粗甲醇就会产生1.52 m3（标态）的甲烷，即设计中每小时甲烷产量为1.90 kmol/h ，42.38m3/h。
由于甲醇入塔气中水含量很少，忽略入塔气带入的水。由反应（3）、（4）、（5）、（6）得出反应（2）、（7）生成的水分为；
86.72－1.90－2.54－0.98×3－0.78×8 =73.06 kmol/h
由于合成反应中甲醇主要由一氧化碳合成，二氧化碳主要发生逆变反应生成一氧化碳，且入塔气中二氧化碳的含量一般不超过5%，所以计算中忽略反应（2）。则反应（7）中二氧化碳生成了73.06 kmol/h，即1636.54 m3/h的水和一氧化碳。 2.1.2.3 粗甲醇中的溶解气体量
粗甲醇中气体溶解量查表5Mpa、40℃时，每一吨粗甲醇中溶解其他组成如下表
［20］
：
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表7 1吨粗甲醇中合成气溶解情况
气体 H2 CO 0.815 CO2 7.780 N2 0.365 Ar 0.243 CH4 1.680 溶解量（m3/t粗甲醇） 4.364 则 粗甲醇中的溶解气体量为：
H2 = 28.87×4.364 = 121.64 m3/h 即5.44 kmol/h CO= 28.87×4.364 = 22.72m3/h 即1.02kmol/h
CO2 = 28.87×4.364 = 216.84m3/h 即9.68kmol/h N2 = 28.87×4.364 = 10.18m3/h 即0.46kmol/ Ar = 28.87×4.364 = 6.78m3/h 即0.30 kmol/h CH4 = 28.87×4.364 = 46.82 m3/h 即2.10kmol/h 2.1.2.4 粗甲醇中甲醇扩散损失
40℃时,液体甲醇中释放的溶解气中,每立方米含有37014g的甲醇,假设减压后液相中除二甲醚外,其他气体全部释放出，则甲醇扩散损失
G =（121.64+22.72+216.84+10.18+6.78+46.82）×0.03714=15.80kg/h 即 0.50 kmol/h，11.04 m3/h
2.1.2.5 合成反应中各气体的消耗和生成情况
表8 弛放气组成
气体 组成 CH3OH 0.61% H2 81.82% CO 9.16% CO2 3.11% N2 3.21% Ar 0.82% CH4 1.89% 表9 合成反应中消耗原料情况
消耗项 单位 CO 反应（1） 反应（3） 反应（4） 反应（5） 反应（6） m3/h m3/h m3/h m3/h m3/h 16585.86 114.00 42.38 87.74 140.20 CO2 消耗原料气组分 H2 33171.72 228.00 127.14 175.52 297.50 N2 Ar 28