（5）检查进、出口封头与烟道的法兰结合面是否完好，对内壁的凹塌处进行修复并加固。进行气流分布均匀性测试，并按测试结果进行导流板角度、气流分布板开孔情况调整，直至符合要求。
质量标准：磨损面积超过30%时予以整体更换。 （8）对分布板振打检修参照阳极振打进行。
（9）检查槽形板的磨损、变形情况并进行相应的补焊、校正、更换处理。 （10）检查导流板的磨损情况、予以更换或补焊。
（11）检查出口封头处格栅（方孔板）是否堵塞，消除孔中积灰，对磨损部位进行补焊。
（12）对楼梯、平台、栏杆、防雨棚进行修整及防锈保养。
电除尘高压水冲洗主要技术要求
1 技术要求
1.1 锅炉处于停运状态。
1.2 内部光线充足。电除尘内部使用的照明设备必须使用安全电压。
1.3 电除尘内部的钢梁、框架、灰斗、振打装置、瓷瓶、极板、极线的积灰进行高压水冲洗。
1.4 冲洗过程中注意保护极板、极线。不允许出现因冲洗造成的极板碰伤，极线断裂的情况。
1.5 禁止向电场内抛扔东西，每天工作结束后，清点带入电场的工器具，清洗过程中必须有专人监护。 1.6 冲洗管接头连接牢固。 2 质量标准
2.1 电除尘内部的钢梁、框架、灰斗、振打装置、瓷瓶、极板、极线的积灰冲洗干净。
2.2 阳极板、槽板、阴极线无灰垢，见金属本色，极板、极线间无遗留物。 2.3 阳极排、阴极线无损伤。 3 验收标准
3.1 电除尘内部的极板、极线、槽板、灰斗见金属本色，瓷瓶、框架、振打装置积灰清洗干净无杂物和积灰。 3.2 阳极板排、阴极线无损伤。
3.3 电场内检修结束后无遗留物，地面无遗留物。
3.4 电除尘零米积灰清理干净，对周边环境、设备造成的污染清理干净，造成的地沟内的积灰清除，污水泵坑清理积灰。
3.5 此项目采取一次性完工验收，并在工程竣工验收单中签字 序号 工作内容 1 质量标准与要求 执行情况 验收人签名 施工前准备 安全防护、材料、工具、人 员落实情况 按照《安规》要求，将有关电除尘的水源、气源、电源 隔离，电除尘人孔门全部打开，进行通风。 1.1 办理检修热力工作票 11
序号 工作内容 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 5 5.1 灰斗排灰 排灰后将灰管路隔离， 质量标准与要求 灰斗无大量挂壁积灰 执行情况 验收人签名 拆除斜槽放灰伸缩节，仓泵 底部硫化风装置。 灰斗由底部向上冲洗，发现灰斗内壁无挂灰现象，露金 落灰口堵塞，及时疏通 属本色 电场冲洗 电场内部粗洗 高压水冲洗 清理 瓷套筒内壁擦拭 将附灰、挂灰冲洗（添加缓 蚀剂） 消除极板、极线上的坚硬垢 状物（添加缓蚀剂）H点 将所有灰尘、水珠擦拭干净， 瓷套筒露本色 清洗后设备见金属本色，且无任何锈蚀、腐蚀现象。被清洗的金属表面应清6 整体验收 洁，无残留物，除垢率大于98%，无二次锈，无点蚀，无金属粗晶析出的过洗现象，并有完整的钝化保护膜。 施工范围
1电除尘阳极收尘板、阴极框架、阴极线高压水冲洗，面积约88000㎡。 2电除尘本体钢梁、立柱高压水冲洗。 3电除尘阴阳极振打装置高压水冲洗。 4电除尘阴极悬吊瓷瓶内部清洗
5电除尘入口气流均布板、出口槽板高压水冲洗。 电除尘灰斗壁、阻流板高压水清洗。
6冲洗水高压管道敷设、每个灰斗冲洗水排放管道的敷设。 7防止仓泵进水防护设施布置。 8电除尘零米灰水沉淀围堰的布置。
9电除尘零米积灰的清理、灰沟积灰的造成环境污染卫生的清理。
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#炉电除尘检修记录
设备名称: 电除尘 设备型号： BESt130m2--4 检修类别:
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处理办法 工作票号: 工作负责人 检修时间:
检查项目 存在缺陷 1、电除尘阳极板校正、更换断裂。 定位销，框架校正、焊口检查补焊。阴极刺校正、框架校正。 2、除尘器喇叭进出口内壁磨损检查。灰斗漏风、漏灰检查。 3、保温箱顶部振打器海波轮密封检查。保温箱内瓷缸及密封检查。 4、负压管漏风检查。 5、进料阀、出料阀、排气阀阀芯、阀体检查。 6、电除尘内部收尘板有积灰检查。 收尘板积灰较多 零件名称 检 修 更 换 零 件 备注： 型 号 数 量（个） 使 用 工 具 已使用水冲洗干净 工具型号 工具名称 13
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