矿区位于古蔺复式背斜南翼西段的次级褶曲-河坝向斜北翼东段扬起段，产状变化较大，断裂发育，破坏了含煤层的连续性，井田构造属中等偏复杂。河坝向斜轴线近东西，西起云南省镜向东延伸至井田内，全长约40km，向斜进入井田后扬起，向斜轴被F4断层破坏，井田内断层以正断层为主，主要断层有F1、F4、F5、F7，其中F4、F5断层对煤系破坏最大，受F5断层影响部分煤系地层缺失变薄，在走向上，20线以北的猫儿山一带，面积约2km2，含煤地层与太康、黑泥井田均不相连，呈零星分布地段，而矿山处于该矿块范围内。矿山范围内南部边界F5断层，使该处煤层受到破坏，局部派生小断层，地层产状变化较大，倾向北东15~45度。
（二）、煤层底板特征 1、C11煤层
该煤层顶板为深灰色沙质泥岩，含菱铁矿结核。底板为浅灰、灰色粘土，含菱矿结核。
2、C13煤层
该煤层顶板为灰、深灰色沙质泥岩，含少量团块状菱铁矿。底板为灰、深灰色粘土岩。
3、C19煤层
该煤层顶板为沙质泥岩、细砂岩。底板为灰、深灰色沙质泥岩，含少量团块状菱铁矿。
4、C24煤层
该煤层顶板为灰、深灰色泥岩、沙质泥岩。底板灰黑色粘土岩，含植物化石、菱铁矿结核。
煤层层间距及岩性特征详见附件《叙永县金沙煤业综合柱状图》。
（三）、水文地质
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该矿以往生产过程中尚未发生突水事故。矿井未开采矿体分布在矿区最低侵蚀基准面之上。矿区内二叠系、三叠系含、隔水层相间出露。矿井以往开采未见有因采矿引起的疏干、渗漏等现象。煤系顶板直接充水含水层长兴组岩溶裂隙水有可能进入矿入；含煤岩系底板直接充水含水层茅口组岩溶裂隙强含水层水和生产井及老窑采空区积水是未来矿井主要充水水源。未来矿井发生水害主要为采空区积水突水和底板岩溶含水层突水。矿井水文地质类型属以采空区积水和底板岩溶含水层充水为主的水文地质中等型。
（四）、瓦斯等级、煤尘爆炸性及自然发火倾向鉴定情况 历年矿井瓦斯等级鉴定情况详见表（表1-3）
鉴定年份 鉴定 气体 CH4 CO2 CH4 CO2 CH4 CO2 绝对量 m3/min 1.64 0.54 2.48 0.86 1.186 0.603 相对量 m3/min 23.62 7.78 / / / / 瓦斯 等级 高瓦斯 高瓦斯 高瓦斯 煤尘 爆炸性 无 无 无 自燃发火 倾向性 不易自燃 不易自燃 不易自燃 2008年 2009年 2010年 （五）、冲击地压 矿井未发生过冲击地压现象。 （六）、矿井储量及服务年限
矿山保有煤炭资源储量（122b+333）384.4万吨，按采取率85%、储量储备系数1.4，按生产规模9万吨／年计算，可供开采约26年。
第二章 机构建设、人员配备、制度建设及完善计划
第一节 机构建设及人员配备
一、机构设置 （一）、机构建设情况
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1、矿级领导配备情况：配备了矿长1名，生产矿长1名，机电矿长1名，专职技术负责人1名。
2、成立了矿办室、机运队、通维班、掘进大班、安监科，未成立调度室、生技科。设办公室主任1名、掘进大班长1名、机运队长1名。
（二）、机构组织完善计划 1、在9月底再送培安全矿长1名。
2、在2011底成立调度室，生技科、安监科，配齐所需人员； 3、在试生产前成产通维队、掘进队，采煤队并设立各类的专职队长。
二、人员配置
（一）、特种人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 特种人员名称 安全员 瓦检员 放炮员 电钳工 监测监控员 瓦斯抽采工 防突工 探放水工 采煤机（掘进机）工 提升机操作工 已配备数量（人） 2 6 2 5 4 0 0 0 0 0 发证机关 泸州市安培中心 泸州市安培中心 泸州市安培中心 泸州市安培中心 泸州市安培中心 泸州市安培中心 （二）、特种人员送培计划 1、在12月前再送培2名安全员，4名瓦检员、6名放炮员。 2、在2012年4月底前送培12名瓦斯抽采工。 3、在12月底前送培探放水工6名。
4、关于防突工的培训，待煤与瓦斯突出危险性鉴定工作结束后再定。若矿井无突出危险性，则不再送培；若矿井有突出危险性则立
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即送培。
第二节 矿井制度建设情况
一、制度建设情况
（一）、制定了安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术术审批制度等38项安全管理制度。内容虽齐全，制度的执行力不够。
（二）、制定了以矿长为首的各项岗位责任制，但时有出现责任不落实，缺乏监督管理机制。
（三）、制定了采煤、掘进、通风、机运等4方面的各工种操作规程，但专项培训较少，员工操作技能有待提高。
第三节 完善计划
一、待生产办公大楼建成后（约2011年12月底）安全生产管理制度、岗位责任制制裱上墙，在9月底各工种操作规程制册发放至员工手中，让人人知晓企业的规章制度，企业管理做到有章可循、奖惩逗硬。
二、形成业主抓矿长，再由矿长抓副矿长的一级管理一级的管理模式，逐步形成每一级管理人员的责、权、利相结合的监督管理约束机制。
三、强化培训，特别是员工操作技能的培训，要把技能作为企业发展的支撑点。每月不少于1次的专业技能培训，每年不少于2次外出培训、学习新工艺新技术。
第三章 矿井抽、采、掘接替计划
第一节 瓦斯抽采系统建设情况及完成计划
由于矿井目前属于整合在建矿井在基建期间不能进行煤炭生产，所以我矿还未建立瓦斯抽放系统，只编制掘进计划，掘进计划时间安排不超过以开工令中规定的时间为准（金沙煤业2010年11月获得开工令，施工期为22个月）。掘进计划详见掘进计划接替表。
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第二节 采掘接替计划
一、采掘部署
（一）、水平划分
核定的矿区范围上下限标高为+1430～+1160m，由于整个矿井煤层呈向斜构造，煤层实际可采标高为+1325～+1180m，故设置一个水平进行开采。
（二）、采区布置 1、采区划分
沿向斜的南北两翼进行划分，南翼为首采区即一采区，北翼为二采区，由于煤层倾角在5～12°，倾角较缓，故采用倾斜长壁带区布置。
2、首采区布置 （1）、采区上部车场
总回风上山延伸至+1200.00标高后，向东侧施工甩车道，施工采区上部车场及绞车硐室。沿C19煤层底板布置，巷道坡度5?，净断面规格3.4×3m，净断面面积8.96m2，全长60m。
（2）、采区下部车场
与+1160灰岩集中运输巷相连，处于+1165.00m标高，沿茅口灰岩布置，巷道坡度5?，净断面规格4.4×3.5m，净断面面积13.32m2，全长100m。
（3）、采区运输平巷
沿C24煤层底板布置，巷道坡度5?，梯形断面，净断面面积4.84m2。
（4）、采区回风平巷
沿C24煤层布置，梯形断面，净断面面积4.29m2，。 （5）、采面集中机巷
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