矿井配备、培训合格的瓦斯监控系统井下专职维修电工1人，负责井下瓦斯监控系统的安装使用和维护管理；井下各类传感器的调校由安平达公司负责。
（附：监控系统示意图）
二、规划情况
在20011年9月底架设光纤到新井，使新井监控系统数据与县级监控平台联网上传；在2011年8月底完善各项监控制度，完善各项监控内容。
三、存在的主要问题：
（一）、新井监控系统数据未与县级监控平台联网上传。 （二）、无瓦斯超限断电控制图。 （三）、无安全监控管理牌板。
（四）、矿井无CO传感器、温度传感器。
（五）、无甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录。 四、整改方案及措施
（一）、抓紧时间与电信公司联系，及时联网，2011年9月底完成。
（二）、及时绘制，在2011年8月底完成。 （三）、及时绘制，在2011年8月底完成。 （四）、及时购置和安装，在2011年8月底完成。
（五）、从8月起，每月进行1此跳闸试验，在2011年8月内完成。
第六节 矿井防尘、防火、供水系统
一、现状
（一）、新井和老井地面各建成了1个10m3蓄水池1个； （二）、从蓄水池起用50 mm胶管作为主管路铺设至各碛头用水；
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（三）、新井地面绞车房、总回风上山临时配电点及绞车房配置了灭火器和砂厢。
二、规划
在2011年12月底在新井和老井各建一个200m3的蓄水池；在2011年8月底完善各碛头的防尘喷雾装置，进风井口安设防爆门，井上下购置专业消防设备，并按规定摆放，建立健全相关制度。
三、主要存在的问题
（一）、地面2处蓄水池容量太小，不能满足各碛头施工要求； （二）、各碛头防尘喷雾装置不齐全； （三）、无防尘设施管理牌板。 （四）、无粉尘测定台帐和报表。 （五）、进风井口无防火铁门。 （六）、井上（下）无专用消防材料库。 四、整改方案及措施
（一）、在新井和老井各建1个200m3的蓄水池，2011年12月底完成；
（二）、及时配置，2011年8月底完成； （三）、及时配置，2011年8月底完成； （四）、及时完善，2011年8月底完成； （五）、及时配置，2011年10月底完成； （六）、及时配置，2011年12月底完成。
第五章 矿井六大系统建设完善计划
川安监[2011]244号文件要求：在2011年底以前所有煤矿都要完成监测监控系统、通讯系统、压风自救系统、供水施救系统、人员定位系统；2013年6月底前都要完成“六大系统”建设。因此， “六大系统”建设计划根据时间要求及结合我矿实际，制定了计划（见附
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表）
第六章 安全高效矿井建设、标准化建设、
淘汰设备方案
按照安全生产委员会办公室川安办【2008】73号文《关于推进小煤矿安全高效矿井建设工作的通知》要求：各地各部门要结合本地区煤矿安全生产实际，以煤炭资源整合、技改扩能建设为契机，切实抓好小煤矿安全高效矿井建设，对符合条件的小煤矿，要大力推广采掘机械化作业，提高工效，实现减头、减面；对煤层生产能力较高的小煤矿，实现“一矿一区一面”达产的生产格局，力争到2010年实现本地区小煤矿采掘机械化、半机械化程度达到40％以上。
第一节 矿井安全高效建设方案
一、矿井安全高效建设方面存在的问题
1、目前所批准的3个掘进头中，有2个掘进头即+1160灰岩运输巷和总回风上山采用P-30耙砂机装矸；放水平硐采用人工装矸。
2、风井井口段50米仍为木材架厢支护； 3、巷道喷浆采用干式喷浆机； 二、矿井安全高效建设方案 （一）、淘汰落后的设备和生产工艺
继续完善风井口支架更换工作，即采用9号工字钢拱形支架，架设后再进行喷浆作业，用砂浆覆盖整个金属支架。
（二）、严格按照《整合工程初步设计》要求进行采掘头面进行施工，正规布置，达产时最终实现“一矿一区，一区两面两头”。
（三）、提高采掘工作面积的机械化装备水平，逐步提高工人机械化操作熟练程度，提高采掘工作面的单产单掘效率。
（1）、开拓系统完成后，岩石巷道施工装备YBZ-1立抓式装岩机，煤巷综掘头掘配备EBZ-75G型。
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（2）、提前搞好综掘头的岗位练兵，提高熟练操作程度。 （3）、对采煤工作面在运行时装备相关设备，并搞好岗位练兵工作。采煤工作面设备装配列表如下：
表4-1-1 采煤工作面主要设备配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 设备名称 风煤钻 皮带运输机 滚筒式采煤机 设备型号 数量 单位 使用 备用 合计 台 6 2 1 2 2 1 8 2 1 3 备 注 采面内 采面 采面 DSJ800/2×40X 台 MG80/200-BW 台 SGB420-/22 HDJA-1200 台 刮板输送机 铰接顶梁 单体液压支柱 乳化液泵站 根 1400 1000 2400 2 2 DW/2-300/100X 根 1000 200 1200 XRB2B80/200 台 三、安全高效矿井建设完善计划（见附表） 第二节 标准化矿井建设方案
我矿严格按照设计部门设计进行施工，淘汰落后的生产工艺、设施设备。
第三节 淘汰设备建设方案
国家明令淘汰和禁止使用的设备及材料明细表
煤矿名称:金沙煤业有限公司 日期：2011 年 7 月 30 日 淘汰和禁止的设备 序整改资金整改 备 注 号 名 称 台数 整改时限 (万元) 责任人 1 2 3 4 5 6 7 无
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第七章 瓦斯专项治理方案
第一节 编制依据
一、现状
金沙煤业有限公司从2010年5月起着手新井建设，中途停止施工3个月，目前已完成主副斜井的贯通、井底车场、+1160灰岩运输大巷300米，回风平硐280米，总回风上山180米。新井和老井未形成全风压系统。近3年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，从矿井历年开采情况来看，未发生过煤与瓦斯突出现象。矿井为煤层群开采，可采煤层有4层，从上到下为C11、C13、C19、C24煤层，C11煤层与C13煤层已开采结束、C13煤层与C19煤层层间距平均64.20m ，C19煤层与C24煤层层间距26.40m。由于我矿未测定瓦斯参数，可以参照邻近叙永煤矿的瓦斯参数执行。叙永煤矿的煤层瓦斯含量为：C19煤层：7.68m3/t， C24煤层：6.25m3/t，C25煤层：9.62m3/t。 二、鉴定结果
根据煤层赋存情况、层间距以及煤层瓦斯含量，以及川安办[2008]93号《关于加强煤与瓦斯突出防治工作的紧急通知》将古叙煤田的C19煤层已纳入突出煤层管理；由于我矿目前未建立瓦斯抽放系统、未对煤层进行突出危险性鉴定工作，故在以上两项工作未完善之前主要采取完善各生产系统，把C24煤层作为首采层，达到保护C19煤层的目的，实现区域性的瓦斯治理；同时辅助实施各类直径的超前瓦斯排放钻孔等措施来对瓦斯进行综合治理。
第二节 综合治理措施
一、抽采方案
（一）、瓦斯抽放泵房的选址及抽放主管路的铺设
由于首采面布置在总回风上山附近，采面距风井地面较近，故瓦斯抽放泵方建在风井工业广大场内主管路铺设较少，且风井工业广大
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