振筛仪操作规程
1、根据筛分要求，按顺序放好筛子。
2、加上压盖，接通电源，设定时间，若不需要设定则旋至连续档（ON）。
3、振摇至一定时间后（一般为10min）切断电源，取下套筛。
注意：摇筛机上的套筛仍然需要逐个进行手筛，直至每分钟的筛余量满足要求为止。
电液式水泥抗压抗折试验机操作规程
1、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定，并清理周围异物；
2、接通测控系统和压力机电源； 3、按“检测”键开始试验 仪表显示;P0001 S----2
其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动） S----2是指试件的截面代号为2（其中2闪动） 截面代为1、2、3、4、5、6、7、8、分别指： 1—100X100立方体试件 2—150X150立方体试件 3—200X200立方体试件 4—任意截面的试件
5—150X150X550mm的抗折试块 6—100X100X400mm的抗折试块 7—40X40X160mm的抗压试块 8—7.7X70.7mm立方体抗压试块
4、按相应的数字键，输入需要的四位数组号后按“确认”键；
5、输入试件相应的截面代号后按“确认”键，严禁按红色的“标定”键
6、关闭回油阀，打开送油阀，按要求的速度控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，然后放入该组试件中的第二块试块；
7、等到上次试验力值回落后关闭回油阀，控制送油阀加载到试件破裂后打开回油阀，关闭送油阀；
8、该组试验结束后，仪表自动打印该次试验的结果； 9、如不再进行试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断所有电源。
机、电维修工安全守则
为了您和家人的幸福，请注意安全！
一、 严格做到持证上岗，熟练维修技能。 二、 严格遵守劳动操作规程，劳防用品穿戴整齐。 三、 严禁麻皮大意，不负责任的工作态度。
四、 维修作业严格执行挂牌制度，杜绝意外事故发生。 五、 高空作业，要系安全带，要有人监护，严防高空坠物伤人。 六、 每月坚持开展安全学习会议，查找安全隐患，确保设备和
人身安全。
七、 进入搅拌主机维修、清理工作时，应严格按照操作规程，
办理停机申请单，挂设备检修警示牌，切断电源等流程，要有监护人监护的情况下，进行工作。
原材料验收规定
1、
材料主任负责对所进原材料的验收管理；原材料的数量签收由司磅员负责；原材料的质量验收由各公司品质部负责。 2、
进料前的验收
1）、对新开辟的货源，营销部或生产部必须委托品质部对拟进材料进行全面考查和检验，合格后方可履行订货手续；
2）、每批骨料进场前，品质部专检人员应会同生产部材料员或营销部采购员料场（或码头）目测验收或取样检验，并将结果口头通知材料员、采购员；上年度进料质量稳定单位（没有发生“供货质量反馈表”的合格分供方）可直接进料。 3、进场验收
1）、原材料的质量验收标准按《采购控制规定》的相关条款执行； 2）、每批材料开始进场后一小时内，材料员应将原材料检验委托书提交品质部试验室，试验室按《试验室质量管理手册》的规定对进场的原材料进行取样、检验。
3）、在进料过程中，由材料主任负责在场目测验收，司磅员、采购员、检验员要本着对公司利益负责的态度随时注意进料情况： A、各种原材料应按指定仓位卸料B、料场或运输车辆中是否混入油脂、木块、煤渣、泥块等杂物，一经发现要及时清理或倒出 料场；C、材料有明显质量问题时，上述人员有权立立即暂停进料，品质部按《不合格品控制程序》的规定执行。
4）、司磅员要按材料主任下达的进料通知，认真核对散装司机随车带回的水泥、掺合料发货单、散装卡等单据；司机应按指定罐号卸料，司磅员和材料主任要监督执行，避免卸错罐号。 5）、外加剂进料时必须由材料主任在场开罐卸料，防止卸错料。 6）、水泥、掺合料、外加剂的质保书由采购员及时取回移交品质部；砂、石质量以各公司试验室检验结果为依据。