王瑞玲(1)(2)

2019-04-21 17:47

河南科技大学毕业设计(论文)说明书用纸

第1章 课题简介

1.1图纸介绍

1.2技术要求

1、不准用锉刀、砂布等修饰表面。 2、用什锦锉去毛刺。 3、未注倒角1×45°。 4、未注公差尺寸按GB1804-m。

1.3材料要求

材料使用45钢

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第2章 设计思路

2.1课题分析

此零件是数控车床对梯形螺纹及圆弧等复杂零件的编程与加工。重要的是车工工艺上的处理与数控加工手法的结合。需要综合运用机加工、数控、及其他相关学科的知识。通过毕业设计使我们具备了对该类复杂综合零件进行适当的工艺调整与数控加工调整的能力。从练习开始,包括工艺、材料、刀量具分析,机床调整,程序处理是一系列连续而融合相关综合知识运用的过程。具体步骤如下: (1)课题分析、理解

(2)工艺与材料、机加工、数控的相关知识 (3)圆弧的工艺分析与编程加工处理 (4)圆弧的加工练习

(5)毕业设计论文圆弧件部分的理论与实际练习结合说明 (6)梯形螺纹的工艺分析与编程加工处理 (7)梯形螺纹的加工练习

(8)螺纹的工艺分析与编程加工处理 (9)螺纹的加工练习 (10)综合零件的数控加工

2.2课题分析理解

此零件是数控车床对圆弧梯形螺纹及端面槽等复杂零件的编程与加工。重

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要的是车工工艺上的处理与数控加工手法的结合。需要综合运用机加工、数控、及其他相关学科的知识。通过毕业设计使我们具备了对该类复杂综合零件进行适当的工艺调整与数控加工调整的能力。

2.3工艺与材料机加工数控的相关知识

数控机床上加工的零件通常要比普通机床所加工的零件工艺规程复杂的多,应对数控机床的 性能。特点。切削范围和标准刀具系统等有全面了解,数控加工工艺设计的原则和内容在许多方面与普通加工工艺相同,根据实际应用中的经验,数控加工工艺主要包括下列内容:1)选择并决定零件的数控加工内容;2)零件图样的数控工艺性分析3)数控加工的工艺路线设计4)数控加工工序设计5)数控加工专用技术文件的编写。

2.4梯形螺纹的工艺分析与编程加工处理

梯形螺纹是应用很广泛的、传动螺纹,例如车床上的长丝杠和中、小滑板的丝杠等都是梯形螺纹,它们的工作长度较长,使用精度要求较高,因此车削比较困难。

1、梯形螺纹标记

梯形螺纹标记由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成,彼此用“—”分开。根据国标(GB796—86)规定,梯形螺纹代号由螺纹种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”来表示。由于标准对内螺纹小径D,和外螺纹大径只规定了一种公差带(4H、4h),规定外螺纹小径d3的公差位置永远为h的基本偏差为零。公差等级与中径公差等级数相同,而对内螺纹大径D4,

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标准只规定下偏差(即基本偏差)为零,而对上偏差不作规定,因此梯形螺纹仅标记中径公差带,并代表梯形螺纹公差带(由表示公差带等级的数字及表示公差带位置的字母组成)。

螺纹代号 单线螺纹:Tr40×7—7H-L L—旋合长度代号 7H—内螺纹公差带 7—螺距 40—大径

Tr—螺纹种类代号(梯形螺纹)

2、梯形螺纹的计算

30梯形螺纹各部分名称、代号及计算公式

Tr42×6-8e的丝杠和螺母,试求内、外螺纹的大径、牙型高度、小径、牙顶宽、牙槽底宽和中径尺寸。

(大径)d=42mm

(中径)d2=d–0.5P=42–0.5×10=37mm (牙高)h3=0.5P+ac=0.5×6+0.5=3.5mm (小径)d3=d-2h3=42-2×3.5=27mm (牙顶宽)f=f′=0.366P-0.536ac

(牙槽底宽)w=w′=0.366P-0.536ac=3.66-0.268=3.392mm 3、梯形螺纹公差

GB5796.4—86公差带位置与基本偏差、公差带大小及公差等级、旋合长螺纹精度与公差带的选用和多线螺纹作了如下规定:

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(1)梯形螺纹公差带位置与基本偏差 公差带的位置由基本偏差确定。标准规定梯形外的上偏差及梯形内螺纹的下偏差EI为基本偏差。

对外螺纹的中径d2规定了三种公差带位置h,e和c,大径d和小径d,只规定了一种公差带位置h,h的基本偏差为零,e和c的基本偏差值。

(6)梯形螺纹公差表格应用举例

查出Tr42×6—8e各直径上、下偏差。

然后再查表并计算出外螺纹Tr42×6—8e各直径上下偏差。 计算外螺纹各直径: D=42mm d2=36.5mm

d3=d–2h3=d–2(0.5P–ac)=40–2(0.5×6+0.5)=33mm

根据标准规定,外螺纹大径d和小径d,的基本偏差为0,即es=0。 查表6—21:Td=0.425mm 查表6—23:Td2=0.355mm 查表6—24:Td3=0.569mm

查表6—18:梯形外螺纹中径基本偏差为–0.125mm,即es=0.125mm 所以对于大径:es=0,ei=es–Td=0–0.425=–0.425mm 对于中径:es=0.125,ei=es–Td2=–0.125–0.355=–0.480mm 对于小径:es=0,ei=es–Td3=0–0.569=–0.569mm

故外螺纹大径应为:Ф400-0.425mm 中径应为:Ф36.5-0.125-0.480mm ,小径应为:Ф320-0.569mm 。

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