分燃烧，以减少二噁英的浓度。
c. 采用“三T”控制法，通过良好的燃烧控制，烟气温度不低于850℃，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不少于2s，O2浓度不少于6%，可使垃圾中的原生二噁英绝大部分得以分解。
d.尽量缩短烟气在处理和排放过程中处于300～500℃区域的时间，控制余热锅炉排烟温度不超过200℃，烟气除尘采用袋滤器，以减少二噁英的再合成。
e.采用了半干式中和塔+布袋除尘器相结合的烟气处理系统，使有害有机污染物凝结于飞灰上，布袋除尘器在集尘的同时也把这些有机物去除。同时在进入滤袋式除尘器的烟道上设置活性炭喷射装置，活性炭通过压缩空气送入反应塔，进一步吸附二噁英。有关数据表明：喷活性炭可以对焚烧后烟气中的二噁英类进行有效脱除，去除效率可达到97.7%以上。
②废气中重金属的控制
a.尽量做好源头控制，尽量将垃圾分类收集。
b.采用喷入活性炭吸附去除重金属。以汞为例，将活性炭吹送入滤袋过滤器的烟气管线上游，通过吸收反应除去，能够做到达标排放。
③烟气净化系统
本项目烟气净化采用本项目采取“SNCR+SCR工艺脱氮、半干法（旋转喷雾反应塔）+干法（碳酸氢钠）脱酸、活性炭喷射、袋式除尘器”组合的烟气净化工艺。
烟气净化系统包括：SNCR+SCR脱氮系统、半干法+干法除酸系统、活性碳喷射系统、袋式除尘系统、引风机等，并配有自动控制及在线检测装置。净化后的烟气经1根100 m高烟囱排入大气。
利用高效雾化器将消石灰泥浆从塔底向上或从塔顶向下喷入干吸收塔中，有效降低气体的温度，中和气体中的酸气。再通过喷入NaHCO3进一步去除废气中的酸性物质。通过喷入活性炭对二噁英类物质的吸附和对重金属的吸附，然后进入袋式除尘器，袋式除尘器通过过滤将烟气中细灰尘粒、中和剂及脱酸反应产物颗粒、吸附有二噁英类和重金属的活性炭颗粒
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等捕捉后排出，袋式除尘器出口烟气含尘量可满足排放标准要求。项目首先采用选择性无催化脱NOx工艺（SNCR）去除一部分NOx，该工艺是25％氨水作为还原剂，将其喷入焚烧炉内，在有O2存在的情况下，温度为800℃~1050℃之范围内，与NOx进行选择性反应，使NOx还原为N2和H2O，达到脱NOx之目的。SNCR不需要催化剂，但其还原反应所需的温度较高，因此SNCR需设置在焚烧炉炉膛内完成。在通过选择性催化还原法（SCR）进一步去除烟气中的NOx，从袋式除尘器出来的烟气进入SCR反应系统，布袋除尘器出口烟气温度为150℃左右。烟气通过蒸汽气再加热器加热到190℃左右，每台炉每小时大约消耗2.3吨主蒸汽，经加热升温后的烟气进入触媒反应塔脱硝。SCR设备用氨水（约20 %）作为还原剂将烟气中的氮氧化物分解为氮气和水蒸气，触媒反应塔设置在引风机之前。试验证明“SNCR+SCR”工艺可以将NOX排放浓度控制在80mg/Nm3以下。
⑵恶臭控制措施评述 ? 垃圾焚烧厂恶臭防治措施
臭气污染源主要来自进厂的原始垃圾，垃圾运输车在卸料过程中和垃圾堆放在垃圾贮坑内散发出恶臭的气体，其主要成分为H2S、NH3等。
①采用封闭式的垃圾运输车。
②垃圾卸料大厅、垃圾贮坑采用封闭式布置。 ③在垃圾焚烧厂主厂房卸料大厅的进出口处设置风幕。 ④垃圾贮坑所有通往其它区域的通行门设双层密封门。 ⑤设置自动卸料密封门，使垃圾贮坑密闭化。
⑥在垃圾贮坑、储渣池上方抽气作为助燃空气，使贮坑区域、储渣池形成负压，以防恶臭外溢。
⑦规范垃圾贮坑的操作管理，利用抓斗对垃圾不停地进行搅拌翻动，可避免垃圾的厌氧发酵，减少恶臭产生。
⑧定期对垃圾贮坑进行喷洒灭菌、灭臭药剂。
⑨焚烧炉停炉检修期间，开启电动阀门及除臭风机，臭气经过活性炭
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除臭装置吸附过滤达标后排入大气。
综合分析全厂所采用的废气治理措施，类比运行中的焚烧厂的实际处理效果，本项目建成后所排放的二噁英类的控制效果完全可以达到0.1TEQng/m3标准要求，其它重金属、飞灰、酸性气体等污染物质也均可达到欧盟2000排放标准；通过恶臭控制措施可以减轻恶臭对周围环境的影响，大气环境影响预测结果表明，本工程无组织排放的臭气厂界浓度满足达标排放要求。由此可见，只要严格按照工艺要求设计、运行，保证石灰、NaHCO3、氨水尤其是活性碳的喷入量，是可以做到达标排放的。 3.5.3 噪声控制措施
本工程噪声源主要来自风机等空气动力设备、大功率水泵等。项目将根据设备情况分别采用以下降噪措施：
⑴厂区总体设计布置时，将主要噪声源尽可能布置在远离操作办公的地方，以防噪声对工作环境的影响。
⑵在运行管理人员集中的控制室内，门窗处设置消声装置（如密封门窗等），室内设置吸声吊顶，以减少噪声对运行人员的影响，使其工作环境达到允许的噪声标准。
⑶对设备采取减振、安装消声器、隔音等方式，或者选择低噪声型设备。例如，在订购机械设备时，向供应商提出噪声指标，减小噪声污染源强。在一次、二次风机的进口、点火燃烧器和辅助燃烧器风机的进口均安装消声器。余热锅炉汽包点火排汽管道上设置排汽消声器。烟道、风道凡与设备连接处均采用软连接，振动输渣机等设备基础装有弹簧减振装置以减少振动噪声。噪声强度较高的引风机设置风机房，利用墙体隔声。空压机室内布置。对于冷却塔，安装隔声墙减少噪声对周围环境的影响。
⑷垃圾车辆来回形式对道路两旁居住人群带来影响，垃圾车辆在正常行驶时在15m外，其噪声值均为85～90dB左右，对马路附近声环境有一定影响，因此应控制垃圾车行驶车速，改善路面状况，尽量避免在夜间来回运输垃圾。
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⑸总图合理布局并加强厂区加强绿化，以起到降低噪声的作用。 同时，针对厂区运输车辆所产生的交通噪声，采取限制超载、定期保养车辆、避免厂区禁按喇叭等措施以降低交通噪声。
通过采取上述治理措施后，可确保减少本项目噪声对周围环境的影响。 3.5.4 固体废物处理处置措施
本项目产生的固体废物主要有焚烧炉炉渣、飞灰、SCR脱氮系统催化剂、废离子交换树脂、废机油、生活垃圾等。
根据对同类生活垃圾炉渣浸出试验资料，炉渣属一般固体废物，拟作综合利用，用作制砖内燃料，硅酸盐制品的骨料，用于筑路或作屋面的保温材料，或可作水泥原料等。
按《国家危险废物名录》规定，焚烧灰尘属危险废物，编号为HW18，本项目对飞灰采用水泥固化固化后满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的要求后，运送到江宁水阁垃圾填埋场填埋处理。
拟建项目产生废离子交换树脂和废机油属于危险废物，委托南京汇丰废弃物有限公司进行安全处理。
SCR脱氮系统催化剂，化水制备系统使用的活性炭需定期更换，由生产厂家回收利用；污水处理站污泥、废弃的RO反渗透膜和生活垃圾均为一般废物，进入本工程焚烧系统焚烧处理。
综合分析认为，本项目污染控制措施可以做到稳定达标排放，且满足环发[2008]82号文相关要求。 3.6 生态保护措施
工程建设完成后，整个项目区要完善绿化，使得绿化率保持40.2%。这些绿化工程，不但能美化环境，而且具有防止水土流失的效能。树林、草植物及枯枝落叶腐殖质层能阻挡和降低地表径流速度，增加土壤的入渗量，减少地面冲刷，起到涵养水源的作用。
在整个评价区的植物配置上，以乡土树种为主，并较多应用观赏性树种，营造宜人的共享空间，并且通过乡土植物和新材料的应用，最大限度
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的降低绿化成本和后期管理维护的成本。
⑴以乡土树种为主，营造生态型的绿地空间。乡土树种是一个地区适应性最强的树种，也是绿化中管理最粗放的树种，易成活，后期维护简单，且能在较短的时间内形成较好的植物景观群落。故在评价区的植物配置中大量应用如国槐、金丝垂柳等乡土树种作为行道树种，成为有序且自然气息很强的林荫道景观。
⑵培育草坪，寻求更合理的植物生态系统。草坪的景观效果及防护效果均较佳，可以净化空气、吸滞尘土、杀菌防病，并具有很强的观赏性和娱乐性。绿色的草坪能减缓太阳的辐射，保护人们的视力，并能防止噪音、净化水源、保持水土、调节环境小气候。
⑶大量应用观赏性植物，为了丰富评价区的植物景观，在植物配置中应用较多的观赏性植物等，保证三季有花、四季有景。在整个植物配置中常绿树种的用量不超过50%，以强调绿色和生态性，为了增强植物景观效果，在厂区内种植月季等时令花卉，保证七至九月鲜花不断。
⑷分区绿化
为美化环境，工程建成后，平整弃土，植树造林，可绿化区域种植观赏化草，美化环境，使拟建厂区成为一个办公条件舒适、环境优美、赏心悦目的人造景观。
通过增加整个厂区的绿化和立体绿化，可将厂区与周围环境进行绿色隔离。绿地的布置从工艺角度考虑，一般来说，可分为厂前绿地、防护绿地、缓冲绿地三种。
厂前绿地区，以美化环境、防噪和除臭为主，种植常绿树、开花草木、灌木等，以丰富四季景色。
防护绿地主要是废气、恶臭卫生隔离防护绿地。常以高大树木、灌木、花卉和草类交替种植成密实的混合林带，对净化空气起到一定作用。
缓冲绿地分布在生产区内，绿化植物选择考虑对废弃物排放的抗性及吸收。选取能吸收有害气体、吸滞粉尘、杀灭细菌的植物种类。如吸收二
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