储油柜的一端应装有油位计，且应表示出变压器未投入运行时，相当于油温 为-30℃，+20℃和+40℃三个油面标志。
2.4.2 储油柜应有注油放油和排污油装置。
2.4.3 630～63000kVA的变压器储油柜上均应加装带有油封的吸湿器。
2.4.4 3150～63000kVA的变压器应装设净油器，净油器内部须装吸附剂(如硅胶 等)。
2.4.5 8000～63000kVA的变压器应采取防油老化措施，以确保变压器油不与空气 相接触，如在储油柜内部和油位计处均加装胶囊或隔膜等，或者采用其他防油 老 化措施。
2.5 油温测量装置：
2.5.1 变压器应装有玻璃温度计的管座。管座应设在油箱顶部，并伸入油内为120 ±10mm。
2.5.2 1000～63000kVA的变压器，须装设户外式信号温度计，对于强油循环的变 压器应装设两个。信号接点容量在交流电压220V时，不低于50VA，直流有感负 载时，不低于15W。温度计的准确度应符合相应标准。
信号温度计的安装位置应便于观察。
2.5.3 8000～63000kVA的变压器，应装有远距离测温用的测温元件。对于强油循 环的变压器应装有两个远距离测温元件。
2.5.4 当变压器采用集中冷却结构时，应在靠油箱进出油口总管路处装测油温用 的 玻璃温度计管座。
2.6 变压器油箱及其附件的技术要求：
2.6.1 变压器一般不供给小车，但箱底支架的焊装位置应符合图1和图2的规定。
图 1(面对长轴方向)
C尺寸可按变压器大小选择为300、400、550、
660、820、1070、2040mm
图 2(面对长轴方向)
C、C1尺寸可按变压器大小选择C为1475、2040mm；
C1为1505、2070mm
注：①根据使用部门的需要，也可以供给小车；②纵向轨距为1435mm，横向轨 距为1435、2000mm。
2.6.2 在油箱的下部壁上应装有统一型式的油样活门。315kVA及以上的变压器油 箱底部应有排油装置。
2.6.3 套管接线端子连接处，在空气中对空气的温升不大于50℃，在油中对油的 温升不大于15℃。
2.6.4 安装套管的箱盖开孔直径按表3的规定。
2.6.5 变压器油箱的机械强度：应承受住表4的真空度和正压的机械强度试验，油 箱不得有损伤和不允许的永久变形。
表 3 mm
表 4
2.6.6 6300～63000kVA变压器在油箱下部应有供千斤顶顶起变压器的装置。
2.6.7 安装平面至油箱顶的高度在3m及以上时，应在油箱上焊有固定梯子，其位 置应便于取气样及观察气体继电器。
2.6.8 变压器油箱结构型式：当额定容量为6300～63000kVA，油箱为钟罩式。
2.6.9 套管的安装位置和相互位置应便于接线，而且其带电部分之空气间隙，应 能 满足GB 311.1—83《高压输变电设备的绝缘配合》所要求的绝缘电气强度。
2.6.10 变压器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件。
2.6.11 变压器铁心和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。20000kVA及以 上的变压器其铁心应通过套管从油箱上部引出可靠接地。接地处应有明显的接 地 符号或“接地”字样。 =⊥
2.6.12 按下述规定供给套管型电流互感器：20000～63000kVA的变压器，63kV 级 线端每相装一只测量级，一只保护级，中性点端装一只保护级。
2.6.13 变压器的油箱下部应装有足够大的放油阀。
2.7 油浸风冷却系统：
2.7.1 对于油浸风冷式变压器，应供给全套风冷却装置如散热器和风扇电动机接 线 装置等。
2.7.2 风扇电动机的电源电压为三相380V、50Hz；风扇电动机应有短路保护。
3 测试项目
3.1 除符合GB 1094.1～1094.5所规定的试验项目外，还应符合下列规定。
3.2 直流电阻不平衡率：对于1600kVA及以下的变压器，其不平衡率相为4%， 线