5.4人力资源配置 A 、项目部管理人员
本项目拟投入的管理人员
姓名 宋子哲 王勇 陈高伟 刘亮 王华良 性别 男 男 男 男 男 本项目职务 项目经理 项目负责人 项目总工 现场施工负责人 安全员 职称证 项目经理 工程师 工程师 证书编号 4501211984 C03608950900118 助理工程师 豫建安C(2006)0104763 B、劳动力组织
根据本工程施工组织设计和工程各阶段的工作量，本工程劳力拟组织25～50人，分两个作业组采用小流水段(单层)+大流水段(墙面)的施工模式。即考虑粘贴工期，又照顾保温板粘接后必须养护2天才能钻孔上固定件的实际情况，合理安排，注重施工质量。
6、安全、质量和工期目标
6.1.安全目标
6.1.1.建立安全标准化工地。
6.1.2.消灭责任职工（民工）重伤及以上事故。 6.1.3.消灭责任设备、火灾事故。 6.2.质量目标
6.2.1.消灭质量一般以上事故，努力克服质量通病。
6.2.2.本工程严格按照国家现行的《施工规范》和《河南省建安工程质量检验评定标准》进行施工，分部工程合格率达100%，优良率85%以上。
6.3.工期目标
从开工之日起按甲方要求完成招标书及图示施工任务。
7、施工工艺
7.1工艺流程图
准备材料 ─────→基层墙面处理 ↓ 吊垂直、找方正 ↓
搅拌粘结砂浆────→粘贴门窗翻包增强网格布 ↓ 粘贴改性保温板 ↓
打螺栓孔、安装胀栓 ↓
打磨、修理、隐检、验收 ↓
抹聚合物抗裂砂浆 ↓
将网格布压入砂浆中 ↓
抹聚合物砂浆找平、检查验收
7.2.材料的准备 7.2.1.粘结砂浆的配制
? 使用一只干净的塑料容器，按4：1（砂浆4份、水1份）的配比要求配制聚合物粘结砂浆（以下简称粘结剂），使用电动搅拌器进行搅拌，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。注意不能搅拌时间过长。 ? 以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次。
7.2.2.保温板的切割
应尽量使用标准尺寸的保温板，需使用非标准尺寸的保温板时，可使用多用刀进行切割，加工异形线条时，应采用电热丝切割器进行切割加工。
7.2.3.网格布的准备
应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。 7.2.4.抹面砂浆的配制和要求，均同粘结砂浆。 7.3基层墙体处理
7.3.1.基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整方可进行下道工序的施工。
7.3.2.应清除基层墙体中松动或风化的部分，并用水泥砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不合乎要求时，可采用水泥砂浆找平，表面平整度要求符合《建筑工程质量检验评定标准》的要求。
7.3.3山墙从二层开始，每四层设通长托架一道以减轻载荷。 7.5挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢丝，在每两个钢丝线位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度（空气层以1cm以内为宜）。
7.6保温板粘结
7.6.1.根据图纸的要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。
用钢抹子，沿保温板的板周涂抹配制好的粘结砂浆，其宽度为50mm,厚10mm ,当采用标准尺寸(1200×600)保温板时，应在板的中间部分均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚10mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结砂
浆一般不多于6个点，但不应少于3个点。
粘结砂浆的涂抹面积与保温板的面积之比不得小于40%。粘结砂浆的涂抹方法如下图所示：
7.6.2.保温板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压。为了保证板面的平整度，应随用一跟长度不小于2米的靠尺进行压平操作。
7.6.3. 保温板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝搭接。 7.6.4.粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平。
7.6.5.转角处，保温板应交错互锁，保证转角处板材安装的垂直度。详见下图。
门窗洞口四角处是应力集中的部位，为避免因板缝产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得拼接，应用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开角部至少200mm。见下图。
7.6.6.保温板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的保温屑应随时用刷子、扫把清理干净。
7.6.7.粘贴保温板时应注意以下事项
? 操作应迅速，在保温板安装就位之前，粘贴砂浆不得有结皮； ? 保温板的接缝应紧密，且平齐；
仅在保温板边需翻包网格布时，才可以在保温板的侧面涂抹粘结砂浆，其它情况下均不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆（包括嵌缝用的长板条），以免引起开裂。
7.6.8.保温板的打磨