示进行。
(八)、雨水、污水管道及圆管涵
1.管涵施工前，首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，视现场具体情况采用地表排水或轻型井点排水降低地下水位后，用人工或机械反开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后进行基底处理。
2.因本工程为改造工程管道施工时操作面比较狭窄，为对原构筑物进行保护，污水管埋深超过4米时局部施工采用钢板桩加顶管施工法施工。 首先用经纬仪放出轴线和基础开挖线，并通过业主撑握第一手地质地下构筑物资料，待所有隐蔽情况得到确实后。用7米钢板桩按每2-3米一根的密度用打桩机压入开挖线，待全线或分段钢板桩打好后，用挖机对两面钢板桩内的基础部位进行开挖，待管沟内的开挖接近标高时，根据地质状况每根或每间隔一根钢板桩用顶撑管支撑牢固，待清槽、垫层、基础施工完后，可在管道吊装范围临时拆去顶撑管，待管道吊装完毕后恢复顶撑管支撑。
管道施工后待回填至留深1.5米内可拆去顶撑管支撑。待管道全部回填完毕，回填密度达到设计要求后，可用吊机按序拨除钢板桩。
3.处理后，用经纬仪准确放出轴线，确定基础平面尺寸，支基础模板，经轴线，标高检查无误后，浇筑砼基础。在基础施工时注意横坡和沉降缝的设置。然后养生、拆模。达到一定强度后方可吊车安装涵管。安装涵管内径平顺，管身应与基础管座接触密实，使管受力均匀。管缝不大于l厘米，并用沥青麻絮填塞。管节沉降缝与基础沉降缝一致，用沥青麻絮填塞。 (3)基础砼强度达到80%时，支端墙模板，浇筑砼。浇筑砼时模板支撑牢固及
线型美观。
4.UPVC管节现场一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖运，下管可由人工进行，对大开挖沟槽，也可用非金属绳索住管身两端，保持管身平衡匀速，使管材平稳地放在沟槽内。管材宜将插口顺水方向承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行，管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。
UPVC管的橡胶圈接口。橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内，接口时先将承口的内壁清洗干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。接口方法：一人用棉纺绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A 管的承口至预定位置，管道接口后，复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 5.钢筋混凝土管水泥砂浆接口：
钢筋混凝土管用橡胶圈，用挖机推使接口封紧，再接用水泥砂浆，配比按设计规定，抹带应与灌注混凝土管座紧密配合，灌注管座后，随即进行抹带，使带与管座结合成一体，抹带时先将管口洗刷干净，并刷水泥浆一道，分两次砂浆抹压成形，初凝后，再用抹子赶光压实，外侧钢丝网规格应符合设计要求，无锈、无油垢，并保留搭接长度，事先截好，在灌注混凝土管座时，即按设计规定位置和深度插入混凝土管座内，再用砂浆抹压成形。直径大于700mm的管子的内缝，应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高于管内壁，管座部分的内缝，应配合灌注混凝土时勾抹，水泥砂浆的各种接口必须用草袋或用其它材料覆盖，并洒水养护，水泥砂浆接口质量应为外
观不裂缝、不空鼓，外光里实，宽度、厚度允许偏差0-5mm，内缝平整严实，缝隙均匀。 6.检查井的施工
检查井的基础尺寸及高程应符合设计要求。首先用水冲净基础后，先铺一层砂浆再压砖砌筑必须做到满铺满接，砖与砖间灰缝保持1cm，拌合均匀砌砖采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，每砌完一层后再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺砂浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。
砌至井深上部收口时，应按坡度将砖头打成坡口，以便于井里顺坡抹面，井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓牢，井深砌完后应将表面浮灰砖渣扫净，井壁与混凝土管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm ，用砂浆填严并在井壁外抹管箍。
支管式预埋管按设计高程位置，坡应随砌井安好，预留管用砖封堵，并用砂浆抹粉，不得漏水。
护底、流槽应于井壁同时砌筑。
粉刷分三次抹到位粉饰完毕后，覆盖草袋养护待砂浆抹面达到强度后方可还土。
7.端墙砼强度达到70%时，进行灰土分层压实回填。然后做锥坡土体，砌片石，最后整修交验。
8.UPVC管的磅水试验：污水管道根据设计水压力要求作磅水检验，磅水检验采用抽查方法进行，直径40cmUPVC管，允许渗水量磅筒磅水为2.2cm/10米.分钟。
钢筋混凝土污水管的闭水试验，在管道回填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行，闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m。如检查井高不足2m时，以检查井高为准。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重漏水为合格，闭水试验实测排水量不大于无压力管道严密性允许渗水量。
9.管涵处回填：道路能否保持行车平稳、舒适，构造物回填质量起着很关键的作用。抓好构造物回填是我们高度重视的一道工序。
A工程管道坞膀，胸腔覆土在施工工期短的情况下，因下水道施工后立即进行道路施工，须采用中粗砂坞膀回填至管顶以上50cm处，UPVC加筋管采用粗坞膀至管外顶平，中粗砂干重不小于，16KN/m3.用水灌注使之密实，有必要时可用振动棒振动。
B、构造物的回填应遵照两边对称原则。并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。
C、基坑的回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意，靠路基的坡度应挖成台阶，以便于保证回填质量。
D、回填前，先在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。 E、填筑时派专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。
G、不同土质应分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最住含水量。
E、每层回填都做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求 (九)、浆砌块石挡墙施工
1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线。在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。 3、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施，浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
4、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
5、砌体分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。 七、特殊部位施工方法
(一)、石灰稳定土基层采用稳定土拌和机路拌法施工(10%)
合同段新建车道结构层，石灰土30CM，含灰剂量10%，分二层施工，每层15CM，分一层施工，分一幅流水、平行方法施工。
1．材料要求：土、灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为： (1)石灰应符合Ⅲ级以上标准，石灰在使用前10天充分消解； (2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内；
(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度进行准确控制。 2、准备下承层：