3、 进入粉尘后变质； 4、 油质不合格。 5 输送带跑偏 1、 安装质量或使用中造成： ①机架、滚筒没有调正、不平或不直； ②托辊安装或调整位 置不正确； ③滚筒与皮带间进入 煤粉，使滚筒局部变径； 2、 输送带存在问题： ①输送带接头偏斜与中心线不垂直； ②接头断面不直，链接 后输送带皮呈S型； ③装载货量不在输送带中央，造成偏载。 1、 调整机架或滚筒使之保持平直； 2、 重新调整跑偏部位的部分托辊， 3、 纠正跑偏； 4、 清除滚筒与输送胶带间的 煤粉； 5、 重新做头保证接头与输送带中心线垂直；割去不直部分重新做头； 6 输送带损坏或断带 1、 没及时调正输送带跑偏现象，造成胶带边磨损拉毛或撕裂； 2、 固定硬物进入造成中间部位磨损或撕裂； 3、 输送带使用时间过长、老化，强度变差，造成断带； 1、 及时调正跑偏现象，避免输送带刮边或撕裂； 2、 及时清除进入输送机内的硬物； 3、 及时更换破损或老化的输送带； 4、 每班必须检查输送带接头情况，发现问题及时处理。 11
4、 接头质量差，强度不够或刮坏卡扣，没及时修复。 7 输送带打滑 1、 输送带张力不足或负载大； 2、 由于淋水造成传动滚筒与输送带间摩擦系数降低。 1、 重新调整牵引绞车的张力或减少负载量； 2、 清除淋水或避免输送带拉水。 8 托辊不转 1、 由于机身不平造成局部托滚与输送带不接触。 2、 托辊被煤泥卡阻 3、 托辊轴承损坏不转。 1、 找平机架使每个托滚都与输送带相接； 2、 清除煤泥； 3、 更换轴承损坏的托辊。
九、警示语句
1、当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时也不允许滞留在卸载端，机尾端。
2、除了工作面采出的煤以外，不允许运载其它物料。
3、输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。 4、运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧。
5、除非输送机检修，否则在拆掉护板的情况下不许开动机器，若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行。当输送机检修时，输送带仍可能通过滚筒运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载端和机尾端的滚筒对面。
6、设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。 7、当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全。 8、所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。
9、工作面输送机进行维护保养工作都应在断开电源的情况下进行。 10、拆卸和更换液压件时，应先释放掉压力。
11、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。 12、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
13、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须设：输送带张力下降保护装置和防撕裂保护装置，在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
14、
配备带式输送机保护装置符合MT872-200《煤矿用带式输送机保护装置技术条
12
件》的要求。
15、限矩型液力偶合器严禁充油，只能充水或难燃液。
十、润滑及易损更换
1、 减速器出厂不带油，初次使用前应按规定注足150#工业齿轮油，运转150小时后要更换
新油，以后每半年换油一次，也可视情况而提前换油。 2、 各滚筒轴承应使用一号工业锂基润滑脂，其注油周期为三个月。
3、 联动齿轮箱应使用200磅润滑脂和3加伦重齿轮油的混合油，每三个月加注一次。 4、 如需更换电机、减速器、液力偶合器、托辊、缓冲托辊、输送带、电磁起动器、综合保护
装置、煤矿用包胶板材应必须更换为同型号且具有有效期内安标证书的产品。
十一、附图
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单位名称: 鹤岗市永泰机械设备有限责任公司
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