水磨石面层抹压平整后，在常温下湿润养护5-7天，开磨前先进行试磨，以不掉石渣为准。磨光时要用不同粒度的砂轮，磨光遍数一般不应少于3遍（俗称三磨两浆），用擦浆法补浆两次：头遍粗磨用60-90号粗金刚砂磨，二遍用90-120号，三遍细磨用200号，最后用细油石（240-300号）出光，清洗干净后用油石酸洗，擦净晾干后打蜡两遍。墙根、柱边等磨光机械难于磨到的部位，辅以手工磨光，其标准不能低于机磨水平，以达到整体水磨石楼地面表面光滑，石粒密集，显露均匀，颜色图案一致，分格条牢固，清析顺直的要求。
水磨石地面的酸洗和打蜡工作应在可能影响面层质量的其他工程全部完成后再进行。
3、墙裙油漆： 工艺流程：
基层清理 → 修补腻子 → 第一遍满刮腻子 → 第二遍满刮腻子 → 弹线分色 → 刷第一道油漆 → 刷第二道油漆 → 刷第三道油漆。
（1）基层清理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净。
（2）修补腻子：用石膏腻子将墙面磕碰处、麻面缝隙等处找补好，干燥后用砂纸将突出处磨掉。
（3）第一遍满刮腻子：满刮一遍腻子干燥后用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹磨平磨光，然后将墙面擦干净。
（4）第二遍满刮腻子，干燥后个别地方再复补腻子，干燥后用水砂纸打磨平整，清扫干净。
（5）弹线分色：将墙裙高度在涂刷油漆前弹线。
（6）第一道涂料可刷铅油，它是一种遮盖力强的涂料，是罩面漆基层的底油，铅油的稠度以盖底不流淌，不显刷痕为宜。刷每面墙的顺序应从上到下、从左到右，不应刮刷以免漏刷或涂刷过厚不匀。第一遍油干燥后个别缺陷或漏抹腻子处要复补腻子，干燥后磨水砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后清扫干净。
（7）刷第二遍涂料方法同第一道，干燥后用水砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净，同时用潮湿擦布将墙面擦抹一遍。
（8）第三遍采用喷漆法：调好气泵压力及喷枪距离做到均匀一致，不流不坠。 4、地砖：
地砖：抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致,表面平整，无凹凸不平和翘曲现象。
地面防水层做完，并完成蓄水试验,办完检验手续。 地面施工前做出样板间，经检查合格后方可大面积施工。 工艺流程：
基层清理 → 抹底层砂浆 → 弹线找规矩，弹好铺砖的控制线 → 铺砖 → 拔缝休整 → 勾缝 → 养护 → 踢角板安装
基层清理：将基层上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去，并应将板面凹坑内的污物刷干净。
抹底层砂浆：
刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
冲筋：从+ 50 cm平线下返至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度）,抹灰饼,从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
装挡：用1∶4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺,每块砖应跟线，铺砖的操作程序是：
在底灰上刷水泥浆，砖的背面朝上，抹粘结砂浆，其配合比不小于1∶2.5，厚度不小于10 mm。因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止拌好的砂浆存放时间较长影响粘结质量。
将抹好灰的砖铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。用木板垫好，橡皮锤拍实。
拨缝修整：将已铺好的砖块拉线修整拨缝，将缝找直并将缝内多余的砂浆扫出将砖拍实，如有坏砖应及时更换。
用1∶1水泥细砂浆勾缝，要求匀缝密实，缝内平整光滑。
如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯末扫干净。
铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。
铺地砖时要求一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。
踢脚板的施工：踢脚板一般使用与地面块材同品种同规格同颜色的材料，所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，开始铺贴砖背面朝上抹粘结砂浆，其砂浆配合比为1∶2，使砂浆能贴满整块砖为宜，及时粘贴到墙上，使砖上楞跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。
5、耐擦洗涂料粉刷（墙、顶、纸面石膏板吊顶）
刮腻子及涂料的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：
（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
（2）涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。 （3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。
（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。
（7）喷刷涂料时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
6、釉面砖镶贴：
（1）釉面砖镶贴应力求采用具有较好装饰效果的瓷砖，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划，以满足工程需要大面积或数量较多的釉面砖墙面，应先做出样板墙或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶贴，面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求，使用前先要选砖，作为一道关键工序认真挑选，并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。
（2）面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行，使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位，但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。
（3）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝要求均匀，最后擦净墙面。
（十）脚手架工程
本工程平面为长方形，根据本工程特点，拟采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架，结构和装修一并考虑。内脚手架采用碗扣式满堂红支架。 外脚手架搭设参数： 搭设高度：H=27.00 m； 步距： 1.5 m
立杆间距：L =1.5 m; 小横杆间距为1.05 m； 排距：1.2 m 作业层数n =2；
连墙点竖距Hn为两步； 连墙点横距Ln为柱距。 搭设要求：
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。
脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5~7根立杆间距，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。 首层四周支设6 m宽双层安全网，在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，随层设水平兜网，并在四层设一道3 m宽的水平安全网。
在建筑物的东侧设马道，供人员上下，脚手板上应每隔250~300 mm设置一根防滑木条，马道搭设按进度要求提前于施工层完成。
脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。
脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。
（十一）水暖工程
本工程包括采暖、生活给水、排水、消防。 其中：
采暖：采用双管上供上回同程系统。供回水干管走在六层顶板下，热媒为95/70 0C热水，由外网单引管供给（四层局部采暖利用三层原有立管），散热器采用T2-4-6-8铸铁散热器落地安装。
给水：屋顶设14 m3生活消防水箱，供给五、六层生活用水。 排水：加层排水仍采用原有立管，其中3#立管在加层设辅助透气管。
消防：原有系统作废，各层设单栓单阀带自救水水喉式消火栓，系统在六层及六层顶板下做横管连成环线。
保温：采暖保温采用30 mm岩棉管壳。防结露保温采用10 mm厚阻燃高压聚乙烯泡沫塑料管壳，外缠玻璃丝布刷防火漆两遍。
1、工程概括： 管道名称 材质 焊接钢管 镀锌钢管 排水铸铁管 镀锌钢管 接口形式 ? 32丝接 ? 32焊接 丝接 防 腐 保 温 备注 采 暖 红丹、银粉30 mm岩棉管壳 各二道 10 mm厚阻燃高压聚乙烯泡沫塑料管壳 给 水 排 水 水泥捻接 红丹、银粉10 mm厚阻燃高压聚乙烯各二道 泡沫塑料管壳 消 防
丝接 2、主要工程量： 名 称 焊接钢管 排水铸铁管 数 量
名 称 镀锌钢管 阀门 数 量 散热器 面盆 拖布池 水泵结合器 水箱
3、人员组织：
消火栓 蹲便器 小便器 水泵 根据安装工程量及工期安排，本工程设专业工程技术人员2名，高峰期人数20名。 4、主要施工方法：
（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先下后地上，先干管后支管，先大管后小管的施工工序进行。
（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工现场安装的方式。 （4）根据土建施工情况，凡具备施工条件的及早插入。
（5）对工程量大，安装要求高的部份严格执行样板制，保证各工序标准优质。 5、质量保证措施及施工要点： （1）统一要求：
① 在施工中与各专业密切配合，严格执行三检制，做好预埋、预留工作。 ② 浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建装修前完成，所用材料不得低于原结构标号，洞口平面应内凹2-5mm。
③ 所有材料应严格执行进场检验和试验程序，对卫生洁具等影响观感质量的材料应采用逐个检验合格后进场的方式。
④ 型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔切割的，应做到表面光洁，孔径规范。
⑤ 卡架固定应牢固、稳定、非现浇墙体上的卡架要预埋。
⑥ 支管管径小于DN25，管中距墙不超过60mm的均采用单管去作托架，管卡扁钢不小于25×3mm。
⑦ 为保证厕浴间防水质量，所有立管、套管根部均做防水台阶，套管高度应保证50mm。
⑧ 套管制作完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确，管道试压合格后及时填塞。?
⑨ 壁厚超过4mm的管道焊接按规范规定开好坡口后方可焊接，采用气焊开坡口