7.3.3施工顺序: 为了加快进度，本工程将进行分组安装，同步和交叉施工，其次序为：
① 钢网架安装 ②屋面檩条安装 ③彩板安装 ④涂装工作（穿插于施工全过程）
分组为: 钢网架安装组、屋面施工组、涂装组、脚手架组等。
7.3.4 施工方法
7.3.4.1网架工程安装方法： 1）埋件轴线偏差、相对标高及平整度
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轴线偏差<5mm； 相对标高:相邻支点高差<5mm,任意两点高差<10mm； 平整度<3mm。
2）土建单位必须提供符合以上要求的预埋件轴线平面图，每个埋件必须标明相应的标高，在柱顶上必须放好轴线，然后双方共同对轴线进行复测，超过规定要进行修正。
7.3.4.2螺栓球网架安装过程及方法:
安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工作平台,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。
拼装工艺
预检支座轴线、标高 测出控制十字线 安装支座节点
拼装下弦杆件
拼装上弦杆件
紧固节点螺栓 检查螺栓到位情况
紧固防缓螺钉 日查一次
重复上述工作
图3 工艺流程图 a.下弦杆与球的组装：
根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
b.腹杆与上弦球的组装：
腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。
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c.上弦杆的组装：
上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。
在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检验合格。 7.3.4.3对网架安装的质量控制
a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 b杆件不允许存在超过规定的弯曲。
c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。
d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。
e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。 f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。
g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。
h挠度控制在L/250之内。 7.4 网架验收
a、 网架验收分两步进行，第一步是网架在拼装状态的验收；第二步是网
架加载后的验收。
b、 检查网架外观质量达到设计要求与规范标准的规定。 c、 检查网架支座的焊缝质量。
d、 检查网架各支座受力情况，检查网架的拱度。 e、 检查网架的整体尺寸。 7.4.1 网架成品保护
7.4.1.1钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。
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7.4.1.2钢网架安装结束后，及时涂刷防锈漆。
7.4.1.3钢网架安装完毕后，对成品网架保护，勿在网架上方集中堆放物件，如有屋面板、檩条需要安装时，也在不超载情况下分散堆放。
7.4.1.4钢网架安装后，在安装檩条或屋面板时，需轻拿轻放，严禁撞击网架使网架变形。 7.5 屋面部分安装
本工程屋面板采用840型单层压型钢板，板厚0.476㎜。 7.5.1 彩板安装： 材料进场检验及吊运： 7.5.1.1 材料进场
A. 材料进场厂商应出具出厂材料检验证明 B. 检验成型浪板规格、尺寸、厚度 C. 检验各式收边料规格、尺寸、厚度
D.检验零配件（自攻螺丝，垫片，止水胶，不锈钢丝，天沟带，落水固定夹，山型发泡PE封条）
E.彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕，色斑，表面膜层磨损，扭曲，污染，色差，翘角等现象
F.材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙自行负责该部分之安全，所有材料应有适当之包装，以免损毁
7.5.1.2吊运 A. B.
材料进场设置指定地点前，须分批、分类吊放，不立即使用时应整齐地面堆放材料时，为保持干燥须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不
堆放并以帆布或胶布覆盖。
得接触地面，枕木间距不得大于3m。 C. 材料吊运屋架前，应以钢带捆扎束紧。
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D. 材料吊上屋架施工要点：
1) 放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 2) 材料吊运到场至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。(每捆重量不得大于2吨)。 3) 保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 4) 吊升过程中,彩色钢板垂带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。 5) 彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下. 6) 材料吊置屋架后，所有皮肋朝同一方向(便于安装,肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置衍条中央)。 7.5.1.3彩板铺设及固定
彩色钢板铺设顺序，原则上是由下而上(先墙面,后屋面,由常年风尾方向起铺)。
7.5.1.3.1自攻螺丝施工法 (1) 屋面
1) 以山墙边做起点，由左而右(或由右而左),依顺序铺设。
2) 第一片板安置完妥后，沿板下缘拉准线，每片板依准线安装，随时检查不使发生偏离。
3) 铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于桁条上。 4) 收边
5) 屋面(含檐口)收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 6) 墙面收边料打接处，须以铝拉钉固定。 7) 屋面收边平板自攻螺丝头，须以止水胶防水。
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