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退TRT 退TRT先通知通知高炉打开DN800调压阀30%以上并确认。 顶压调节画面上点击顶压投入，绿色的开关朝下转为顶压退出，静叶关到0% 投退TRT图解 TRT启动控制画面，全关入口蝶阀。 投TRT TRT启动控制画面，点动慢慢开入口蝶阀，关注转速，不要升的太快 第36页
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转速到3000转，顶压调节画面显示离合器啮合，电流变小，加静叶到8%，通知高炉要投顶压，同意后点击顶压退出，绿色的开关朝上转 为顶压投入，静叶自动调节，通知高炉慢关调压阀。
7.停机过程
TRT的停机分紧急停机和正常停机，紧急停机用于出现紧急情况时紧急断开工艺系统并使机组停止，正常停机将分步骤以正常方式使机组停止运行。
紧急停机：造成紧急停机的原因有如下原因： *透平轴振动过大 *透平轴位移过大 *透平超速 *动力油压力过低 *润滑油压力过低 *轴承温度过高
*画面紧急停机按钮/仪表柜停机按钮 *风机故障
*离合器轴承温度过高 *快切阀油压过低
这些原因有任何一个满足，都将使机组紧急停机，紧急停机将在瞬间产生如下动作： *紧急切断阀快关（快切阀快切） *透平静叶全关（2%） *TRT重故障（去高炉） *前馈控制打开旁通快开阀
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静叶关闭到一定角度，待稳定一段时间后，可以手动关闭静叶使之为0。
旁通快开阀打开到预先设定的角度后，自动投入旁通阀控制顶压，此时旁通阀代替静叶来控制高炉顶压，高炉顶压稳定后，可以手动将旁通阀控制切换到手动状态，然后缓慢关闭旁通阀，随着旁通阀的缓慢关闭，减压阀组获得越来越大的控制权，直至最后旁通阀全部关闭，完成机组停机过程。
完成停机过程后，按下系统复位按钮清除停机联锁信号，如果无法清除，则应检查停机信号的来源并排除故障。
旁通阀备阀自动打开的条件：
1. 入口煤气压力≥200KPA 2. 入口煤气温度≥200C° 3. 煤气流量≥25万M3/min
4. 电机电流≤360A(不投TRT时设定为1180A)
当满足以上四项中任一项条件时，旁通阀备阀不管是打在自动还是手动都会在第一秒打开到10％，第二秒打开到20％，第三秒打开到40％，第五秒打开到60％，到第六秒直接全开。 当异常指标下降，备阀若打在自动上，备阀停延时2到3秒，而后每秒1％慢关，直到全关转入正常控制；若打在手动上，则不会自动关阀，需操作工手动关阀。
如果备阀在关的过程中高炉顶压又异常升高，满足以上任一项开阀条件时，则立即停止关阀，按设计自动开阀；
如果备阀打开过大，在关的过程中高炉顶压下降过快，应把备阀打到手动控制，手动加快关阀速度。
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正常停机：先TRT退出，在“停机控制”画面点击“正常停机”，观察快切阀是否关闭，旁通阀是否打开，确认后点击“系统复位”，转子停止后现场手动盘车。
7、切煤气：停机条件下（入口蝶阀关闭），关出口蝶阀，打开入口插板阀后放散泄压，关出口插板阀、入口插板阀，静叶旁通各开50％，快切阀打开，打开出口处氮气进行吹扫20-30分钟，关氮气。
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8、TRT应急处理规程
1） TRT发生故障时，操作工迅速解除人身和设备的危险，找出故障原因，排除故障，同时
应保证设备的正常运行。
2 ）排除故障时，操作工动作应迅速、正确，不应急躁惊慌，对处理不了的应立即汇报组长、工长和厂领导。
3） 发生故障时，TRT负责人应迅速到现场协调、监督和参加排除故障工作，同时将排除故障的措施汇报领导。
4 ）发生故障起到排除故障，机组恢复正常状态为止，操作工不得擅自离开岗位，无关人员禁止进入事故现场。
5 ）事故排除后，操作工将本班发生的故障情况及排除的措施经过记录在交接班记录本上。 故障停机及处理
因发生故障而必须停机时，操作工必须执行下列操作：
1 ）通知高炉打开调压阀组并立即紧急停机，切断快切阀，迅速切断煤气来源。 2）完成停机后的运行操作。 9、煤气中毒事故处理
1 发生煤气中毒事故，立即电话报告煤防站、厂领导、医务室和公司有关部门。
2 迅速隔离煤气泄漏点，设置警戒区域，疏散人员到安全区域，将中毒者迅速救出煤气区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物（注意保暖）。
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