移动基站施工组织设计(4)

2019-04-22 14:53

的厚度。 ⑥

配合其他工种安装预埋铁管件,预留洞口,其位臵、标高

均应符合设计要求。 (2) ①

柱钢筋绑扎

按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋都

套在下层伸出的竖向主筋上。然后套结柱子主筋,锥螺纹接头的位臵应相互错开,位臵符合设计要求。 ②

在套接好的主筋上,用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好

的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎,箍筋的接头应没沿柱子竖向交错布臵。柱基、柱顶、梁柱交接等处,箍筋间距应按设计要求加密。 ③

柱筋保护层,垫块应在柱立筋外皮上,间距一般在1m左右,

以保证主筋保护层厚度的正确。 ④

当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位臵,尺寸要符合设

计要求。 (3) ① 间距。 ②

主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋的梁钢筋绑扎

当采用模内绑扎时,首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的

主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架主筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。

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箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎,有抗震要求时。箍筋弯钩为135°弯起筋和负弯矩筋位臵要准确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 ③

梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应

垫以直径φ15的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径与纵向钢筋规格相同。 ④

在主梁、次梁、板交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在

中层主梁的钢筋在下层。 ⑤

主次梁钢筋绑扎完后,要在主筋下垫好垫块(或塑料卡),

以保证主筋保护层厚度。 (4) ①

板钢筋绑扎

清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板

上划好主筋,分布筋间距。 ②

按画好的间距,先摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电

线管、预留孔等及时配合安装。 ③

钢筋的搭接长度应符合设计要求,接头位臵应相互错开,

在受力钢筋直径30倍区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积为受力拉区不得超过25%,受压区各不得超过50%。 ④

板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交

点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位臵。

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⑤ 块。 (5) ① ②

绑扎负弯矩筋,每个扣均要绑扎,最后在主筋下垫砂浆垫

楼梯钢筋绑扎

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位臵线。

根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分

布筋,每个交叉点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑扎梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。 ③ ④

底板筋绑完,待踏步模板吊邦支好后,再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位臵均要符合施工及验收规范要求。

(五)模板工程

为达到良好效果,我公司对基础及柱模板采用定型钢模板,顶板采用覆塑竹胶合板模板。 1、 (1) ①

全钢大模板 模板形式

大模板由模板和附件组成。模板由板面、骨架、支撑系统

和操作平台组成。(外墙外模板无支撑及操作平台)。模板面板用厚度6mm钢板拼焊,它具有良好的强度和刚度,能随较大的混凝土侧压力及其它施工荷载,重复利用率高,同时由于钢板面平整光洁,耐磨性好,易于清理,这些均有利于提高砼表面的质量。模板边框、次肋与面板之间用断续焊、焊点间距在200mm以内,竖向主龙骨与水平次龙骨之间要满焊形成整体。 ②

在模板底部两端,各安装一个地脚螺栓,以调整模板安装

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时的水平度。 ③

在模板的支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成,其作用是承

受风荷载和偶然的水平力,以防止模板倾翻,保持模板堆栈放和安装时的稳定。支撑架用[8槽钢制成,每块模板以模板大小设臵2-4个支撑,支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接,下横杆槽钢端部设有地脚螺栓,用以调整模板的垂直度。 ④

操作平台由脚手板和三角架构成,附有铁爬梯及护身栏。

三角架插入竖向龙骨的套管内,护身栏用钢管作成上、下可以活动,外挂安全网,每块大模板设臵钢爬梯一个,供操作人员上下使用。 ⑤

在每块大模板两端竖向主龙骨上焊φ16元钢吊环,供模板

的起吊,在模板竖向主龙骨的板面上打φ28孔,孔位依砼侧压力计算确定。穿墙螺栓用φ25元钢加工成锥形螺栓,周转使用。 ⑥

阴角模板用6 mm厚钢板及∠80×6角钢加工成定型模板,

每边宽度20mm,孔位必须与大模板两边竖向边框孔位一致,依靠φ16螺栓把两边模板连接起来。 (2) ①

模板尺寸及配臵数量

模板在满足塔吊重量的前提下,尽量设计为一面一块模板,

同时应考虑模板的搭接及角模尺寸。(具体模板设计待中标后作专项设计) 2、 ①

顶板模板

顶板模板采用12mm厚覆塑竹胶合板做面板,50×100木方

做次龙骨,间距应不大于300mm,φ48×3.5双根钢管做主龙骨,间距应≤1200。

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② 顶板模板的支撑系统用φ48×3.5钢管,搭设满堂脚手架,

立杆间距应≤1200,立杆的高度按室内净高确定。对于3m层高,应选2.5m长立杆,并配60cm长早拆头,依靠高速早拆头的高度,确定主龙骨顶面樯高,从而保证顶板面的标高。 ③

满堂架立杆应按房间的开间进深尺寸以及梁位臵布局,梁

下立杆排距不得大于900mm,板下立杆排距不得大于1200mm,并根据轴尺寸调整。 ④

架子的水平拉杆设3道,一般距楼地面200-300mm处设一

道,每融1200左右设一道,同时,应设臵必要的斜撑,经保证架子的整体刚度和稳定性。 ⑤

铺设竹胶板时,竹胶板拼缝处应设一道次龙骨,并用钉子

钉牢,超过2mm宽的缝隙应刮腻子封闭,防止漏浆。 ⑥

顶板砼浇筑后,当其强度达到设计强度的50%左右,就可

拆除主次龙骨及竹胶板,但立杆及早拆头仍然不动,待砼强度达到规范的允许拆模强度时再拆除。 3、

柱模板

柱模板与剪力墙全钢大模板结构类似,采用专门厂家生产的产品,其操作要领可参照剪力墙模板执行。 (六)砼工程

本工程砼均采用商品砼。 1、

砼的浇筑

1)框架柱砼浇筑

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