杨家村R21-2地块经济适用房工程 地下室施工方案
区→2#地下车库2区→2#地下车库3区→2#地下车库4区。具体挖土顺序如下：
第一步，开槽挖土，按每道土钉标高分层开挖土方，每层开挖深度约1.5m。
第二步，施工土钉墙，待土钉注浆完成后两天再进行下层土方开挖。
第三步，土方开挖至底板设计标高以上300mm。如在开挖过程中发现底下水位比较高，立即停止开挖，请有关部门进行现场决定。
第四步：人工修土，承台及地梁处土方由人工修挖，以防机械将基土及工程桩扰动。
第五步：土方开挖完成后及时进行地下室碎石垫层及混凝土垫层的施工，以防基坑暴露时间太长而产生危险。 挖土标高的控制方法： a、当土方挖至工程桩顶标高时，将桩位做出明显标记，机械挖土时避开桩身。如遇工程桩较密集处，机械挖土有困难时，则采用人工修土。挖土时，严格控制挖土深度及标高，当挖土距基底0.3m时，用竹签打出控制标高，进行人工修土至基坑底，并及时铺设垫层。
b、挖土标高根据地下室施工设计要求。
3.2.1.1.3当第一阶段基坑开挖完成后（1#地下车库1区），在这一区段可进行地下室碎石垫层及混凝土垫层的浇筑施工；对于建筑物其它区段，根据建筑物结构特性及施工实际特点，由南向北方向分段分层开挖。
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3.2.1.2应急措施：
土方开挖后，基坑坑边的地面堆载不得超过15Kpa，但在开挖及地下室施工围护阶段，距坑边10m范围内尽量不堆载。土方开挖过程中，加强对基坑边坡的监测。如发现以下现象立即采取相应的应急措施：
1、坑壁变形、位移值突然加大：发现异常情况，及时与设计人员、业主联系，以便采取进一步措施。
2、坑内底土隆起：立即对坑底进行堆土或抛块石反压，对被动土区进行高压喷浆，加固处理，待养护期之后继续开挖。 4、针对上述应急措施，现场需准备以下应急物资：如砂袋、块石、钢管、水泥、黄砂、注浆机等材料设备。 如遇大雨不许挖土施工，并做好相应的防护措施。 3.2.1.7出土方向及机械投入 根据本工程土方工程量及场地情况，第一阶段拟投入一台0.8m3的液压反铲式挖掘机，配土方运输车辆5辆，由专人调度指挥。同时配备相应的清洗水枪和人力、物力，搞好进出车辆的清洗。 3.2.1.8土方工程质量保证措施
土方开挖过程中的质量保证措施，重点是保护好工程桩。土方开挖前施工员向挖土班组长，由班组长向全体工人进行技术交底，其内容如下：
1、工程桩的保护：土方开挖时严禁挖掘机挖掘工程桩。挖土时不在工程桩一侧深挖，分层挖土，将工程桩周围的土挖去，以防止由
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于压力不均而导致工程桩倾斜，并注意桩身是否位移、上浮现象。
2、严格遵守分层挖土的原则：挖土时施工员旁站指挥，使用水平仪严格控制各挖土层的标高，对露出地面的桩及时凿除，使挖机臂转动方便，避免撞击桩身。
3、挖掘机在桩较密区及离基坑底标高300mm时停止作业，由人工修挖，施工员用水准仪经常测标高，做好记录，防止超挖，并做好坑底排水，严防扰动原土层。
4、基坑土方挖完后，及时组织有关部门进行验收，做好记录。若发现土质与地质报告不符，及时通知设计和勘察研究院处理。
5、基坑土方挖完后，对于符合要求的基坑及时进行，垫层及混凝土的浇筑。 3.3混凝土垫层施工 1、混凝土垫层施工 a、按设计要求本工程混凝土垫层标号为C15，厚100mm。采用商品混凝土。 b、混凝土浇筑根据施工顺序由一端向另一端进行，采用平板式振动器振捣。
c、混凝土按区块一次连续浇筑完成，若有间歇，按规定留臵施工缝。
d、混凝土振捣密实后，表面用木抹子抹平。 e、垫层浇筑完后，在12h左右浇水养护。 2、质量要求
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a、按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样，制作，养护和试验试块，并评定混凝土强度等级符合设计要求和评定标准的规定。 b、混凝土的振捣要密实，无蜂窝、孔洞等现象。
c、混凝土垫层厚薄均匀，无厚薄不均，凹凸不平，下陷断裂等现象。
3、成品保护措施
a、已浇筑的垫层，混凝土强度达到设计强度的70%以上，才可在其上行人或进行下一道工序施工。
b、在防水层的基层上施工时，认真保护好防水层，严禁直接在其上行车或堆放材料。砸伤防水层，发现有损坏情况，立即进行修补，方准在其上进行下道工序的作业。 4、施工注意事项 a、混凝土浇筑时注意振捣密度，防止漏振，欠振或操作不当，而造成混凝土不密实。 b、使用的电动机具设触电保护器，每机单独设臵，不得共用，确保用电安全。 c、垫层施工严格控制各道工序的操作质量，垫层铺料时厚薄一致，振捣密实，混凝土终凝前抹压1～2遍，避免出现裂缝。 3.4砖胎膜施工
混凝土垫层强度达到设计强度的70%以上，在垫层上进行放样等工作，弹出承台及地梁边线。
承台侧采用砖胎膜，砖胎膜用厚240混凝土砖砌筑，砖胎膜砌筑
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时严格控制垂直和水平平直度，多跨拉通线砌筑，以防局部断面缩小。砖胎膜砌好后用水泥砂浆抹面，抹面完成后的净尺寸为设计断面。 砖胎膜外侧用砂石进行回填。 3.5钢筋工程
原材料质量要求：所有进场钢筋应附有质量证明书，钢筋表面清洁。钢筋品种和质量符合设计要求和有关标准的规定，进场后的钢筋随机进行抽检复试，合格后方投入使用。 3.5.1钢筋连接
根据本工程设计要求及相关规范要求，钢筋连接优先采用焊接方式和机械连接（只有直径28及以上采用机械连接），局部采用绑扎搭接，钢筋搭接长度按本工程设计要求确定及在任何情况下，钢筋的最小搭接长度不小于300mm。 a、电弧焊连接： 1、搭接焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋。采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。 2、焊缝长度要符合规定。
3、搭接焊的焊缝度厚s不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.8d。 4、搭接焊时，钢筋预弯，以保证两根钢筋的轴线在同一直线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。
5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。 6、搭接焊时，引弧在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧在搭接钢筋的端头上，弧坑填满。第一层焊缝有足够的熔深，主焊缝
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