地下室施工方案参考(4)

2019-04-22 14:58

杨家村R21-2地块经济适用房工程 地下室施工方案

柱子钢筋绑扎:

a、按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内焊接。 b、柱主筋搭接长度按设计要求:

①不考虑地震作用组合时,钢筋的搭接长度l1,l1=ξx1a考虑地震作用组合时,钢筋的搭接长度L1E,L1E=ξx1aE(la为最小锚固长度,ξ为搭接长度修正系数按图纸设计要求)。

②受压钢筋的最小搭接长度按受拉搭接长度的0.7倍采用,任何情况下,钢筋的最小搭接长度不小于300mm。 ③本工程框支柱、暗柱钢筋的锚固长度为L1E。 c、在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位臵,然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直,箍筋接头沿柱子竖向交错布臵。

d、柱筋控制保护层采用塑料卡垫块,卡在柱主筋外皮上,间距一般1000mm左右,以确保主筋保护层厚度的正确。

e、柱截面尺寸变化时,钢筋收缩位臵,尺寸要符合设计要求; f、设计要求设拉筋时,拉筋钩住箍筋; g、凡柱子与砌体连接处,按设计图纸要求施工; 墙钢筋绑扎:

a、每面墙绑扎先立2-4根竖筋,预先在竖筋上画好横筋分档标志,然后于上部齐胸处绑两根横筋,拉平吊直固定好位臵后绑扎其余横筋,竖、横筋在里外都要符合设计和施工规范要求;

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b、剪力墙钢筋全扣绑扎,双排钢筋之间绑扎拉筋或撑筋,其纵横间距不大于600mm,保证网片间的相对距离,钢筋外侧安放塑料卡垫块,其间距不大于1000mm,保证保护层厚度;

c、墙水平钢筋在两端头,转角、十字节点、T字节点、联系梁等部位的锚固长度及洞口周围加筋等按设计及规范要求进行施工;

d、墙内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口其位臵及标高按设计要求进行施工,如洞口钢筋被切断,按设计要求加绑附加钢筋补强。

e、立模后,对突出的钢筋进行修理,并在搭接处绑一道临时定位钢筋,在混凝土浇筑时,专人随时检查和修整,保证竖筋位臵正确。 梁钢筋绑扎:

a、主筋按图纸的数量穿好箍筋,按图纸位臵、间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋,并按图纸套好箍筋→放主次梁架主筋→隔一定间距绑扎箍筋,梁四周用“套口法”绑扎,主次梁同时配合进行。

b、箍筋的接头沿梁横向交错布臵,次梁纵筋放在主梁上面。 c、主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石垫块混凝土,保证主筋保护层厚度。 板钢筋绑扎:

a、在模板上画好钢筋位臵间距。

b、按间距先摆放主筋,后放次筋,板与梁交叉处,板的钢筋放在梁的钢筋上面。

c、绑扎钢筋一般用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯距钢筋全扣绑扎。

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d、板钢筋双层时,两层间加马凳,保证上层钢筋的位臵正确,最后在主筋下垫好细石混凝土垫块。 3.5.4质量要求及控制:

a、按要求进行钢筋网片和骨架的绑扎和焊接:缺口、松口的数量不超过绑扎扣数的10%,且不集中,骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊,开焊不超过焊点数的2%,且不集中。

b、弯钩的朝向正确,绑扎接头符合规范要求。 c、用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均符合设计和施工规范的规定。

d、焊接

①闪光对焊质量要求:

a、 b、 c、 d、 接头处不得有横向裂纹。

与电极接触处的钢筋表面,不得有明显的烧伤。

接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d,同时不大于2mm。 试拉与弯曲试验符合要求。

②电弧焊质量要求: a、 焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂缝。 b、

咬肉深度不大于0.5mm,气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上

不大于2个,同时不大于6mm2。 c、

焊缝长度允许偏差-0.5d,焊缝厚度≥0.3d(或4mm),允

许偏差+0.05d;焊缝宽度≥0.7d(或10mm),允许偏差0.1d。

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d、 接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d,同时不大于2mm,钢

筋轴线弯折不大于4度。 ③电渣压力焊质量要求

a、 b、 c、 d、

四周焊包凸出钢筋表面高度大于等于4mm。 钢筋与电极接触处无烧伤缺陷。 接头处弯折角不得大于4度。

接头处轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。 3.5.5施工注意事项

a、

墙、柱主筋插筋与底板上、下铁件仔细绑扎固定牢固,必要时可附加辅助电焊固定;混凝土浇筑前,加强检查,浇筑过程由专人负责修整。 b、

底板和墙钢筋绑扎,注意使绑扎接头与对焊接头错开,经对焊加工的钢筋;在现场进行绑扎时,对焊处要错开一个搭接长度。凡距钢筋端头搭接长度500mm不得有对焊接头。在绑扎时对每个接头尺量,检查搭接长度是否符合设计和施工规范要求,同时接头避开受力钢筋的最大弯距处。 c、

墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直,绑竖向受力筋时,要吊正后再绑扎,搭接部位有3个绑扣,避免绑成同一方向的顺扣。 d、

底板钢筋绑好后,严禁利用上层钢筋网或负筋铺板做人行

和浇筑混凝土的通道,以免将钢筋踩到下面,而影响底板的受力性能。

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3.5.6成品保护

a、

加工好的成型钢筋,在现场按型号,规格铺垫整齐堆放。

防止压弯变形,周围做好排水沟,避免钢筋陷入泥土中。 b、

底板钢筋绑扎好后,支撑与马凳要绑扎牢固,避免其他工

种作业时踩踏,造成钢筋变形。 c、

绑扎墙钢筋时搭设临时脚手架,不得在已绑扎好的钢筋上操作。 d、

地下室水位高时,降水至底板下0.5m以上,直至地下室周围回填土完毕。 3.5.7安全措施

a、

钢筋加工机械的操作人员,需经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后方能上岗。 b、

钢筋加工机械的电气设备,绝缘良好并接地,每台机械一机一闸,并设漏电保护开关。机械转动的外露部分设有安全防护罩,在停止工作时断开电源。 c、 d、 钢筋加工机械使用前,先空运转试车正常后,开始使用。 使用钢筋弯曲机时,操作人员站在钢筋活动端的反方向,弯曲400mm的短钢筋,要有防止钢筋弹出的措施。 e、

粗钢筋切断时冲切力大,在切断机口两侧机座上安装两个

角钢挡杆,防止钢筋摆动。 f、

在焊机操作棚周围,不得放易燃物品,在室内进行焊接时,

保持良好环境。

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