石家庄铁道大学毕业设计
图3-6
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h0h20by1by2bx2bx1石家庄铁道大学毕业设计
所以剪切承载力截面ax?300mm承台保护层厚度为100mm; 因为h0≤800mm ，高度影响系数?hs?1.0。则?x??y?300/700?0.43；
对A-A,B-B两个截面计算宽度，
?h20?bx2????bx0?by0??1?0.51?0.2/0.6×(1-0.8/3.4)] ×3.4=2.97m ???bx1?[1-0.5×hb0?x1???因为承台选用C30混凝土，则ft?1430kPa；
由《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》式
1.751.75????1.22 (5.9.10-2)
??10.43?1由《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》式
V??hs?ftb0h0 (5.9.10-1)
1.22×14300×2.97×0.7=3567.5kN≥3×502.4=1507.2 kN ?hs?ftb0h0?1.0×
所以承台受剪承载力满足要求。
3.11桩基础沉降验算
建筑平面尺寸为38.5m×30.5m。计算矩形桩基中点沉降时，桩基沉降量可 由《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》计算：
ns?4????ep0?i?1zi?i?zi?1?i?1
Esi在荷载效应准永久组合下承台底的平均附加压力：
F?G4343.6p0???0d=?15.4?20?358kPa 2A3.4?i;?i?1 ——平均附加应力系数，根据矩形长宽比a /b及深宽比，按《建筑桩基
技术规范JGJ94-2008》附录D 选用 zi2ziz2z ; i?1?i?1 ?bBcbBcAEs??Ai?i
Esi乘以1.5 挤土效应系数：Esi?1.5×9.878=14.7 由《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》查表 得?=0.9
桩基等效沉降系数?e可按下列公式简化计算：
nb?1?e?C0?
C1(nb?1)?C2nb?nBcLc
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C0，C1,C2按《建筑桩基技术规范JGJ94-2008》附录 E确定； C0=0.0495 ; C1=1.587 ; C2=9.638
nb?nBcLc=9?3.43.4?3
3?1nb?1?0.21 =0.0495??e?C0?1.587?(3?1)?9.638C1(nb?1)?C2表3-1 沉降计算 土分总沉降s2ZiEs (mm) As层厚Esi(MPa) Zi(m) Zi?1(m) ?i ?i?1 iiBc（mm） （MPa） 度(m) 1 10.00 1 0 0.2388 0.0000 0.5882 85.4904 8.617 1 1 1 1 1 1 1 1 0.7 1 0.8 1 1 1 0.5 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 7.50 7.50 7.50 10.50 10.50 14.03 14.03 14.03 14.03 2 3 4 5 6 7 8 9 9.7 10.7 11.5 12.5 13.5 14.5 15 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9.7 10.7 11.5 12.5 13.5 14.5 0.2161 0.2388 0.1866 0.2161 0.1597 0.1866 0.1388 0.1597 0.1223 0.1388 0.1089 0.1223 0.0982 0.1089 0.0892 0.0982 0.0839 0.0892 0.0773 0.0839 0.0726 0.0773 0.0675 0.0726 0.0631 0.0675 0.0592 0.0631 0.0575 0.0592 1.1764 154.7276 1.7647 200.4084 2.3529 228.6904 2.9411 248.4520 3.5294 262.7004 4.1176 272.9034 4.7058 281.2448 5.2941 287.4024 5.7058 291.3511 6.2941 296.1053 6.7647 298.8942 7.3529 302.0625 7.9411 304.9623 8.5294 307.3072 8.8235 308.7750 9.878 6.979 4.605 2.851 1.992 1.436 1.028 1.121 0.828 0.531 0.456 0.268 0.228 0.208 0.168 0.105 23.567 即最终的沉降量s=2.3567cm 小于规范的允许值，即满足沉降要求。
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第4章 混凝土预制桩的施工
4.1混凝土预制桩的制作
(1)混凝土预制桩可在施工现场预制，预制场地必须平整、坚实。
(2)制桩模板宜采用钢模板，模板应具有足够刚度,并应平整，尺寸应准确。
(3)钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊，当钢筋直径不小于20mm 时，宜采用机械接头连接。主筋接头配置在同一截面内的数量，应符合下列规定：
①当采用对焊或电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过50％；
②相邻两根主筋接头截面的距离应大于35dg（主筋直径），并不应小于
500mm；
③必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 和《钢筋机械连
接通用技术规程》JGJ 107 的规定。
(4)预制桩钢筋骨架的允许偏差应符合表4-1 的规定。
表4-1 预制桩钢筋骨架的允许偏差
项 目 允许偏差（mm） ±5 主筋间距 10 桩尖中心线 ±20 箍筋间距或螺旋筋的螺距 ±20 吊环沿纵轴线方向 ±20 吊环沿垂直于纵轴线方向 ±10 吊环露出桩表面的高 ±5 主筋距离距桩顶 ±10 桩顶钢筋网片位置 ±3 多节桩桩顶预埋件位置
(5)确定桩的单节长度时应符合下列规定：
① 满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力； ② 避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩。
(6)灌注混凝土预制桩时，宜从桩顶开始灌筑，并应防止另一端的砂浆积聚过多。 (7)锤击预制桩的骨料粒径宜为5～40mm。
(8)锤击预制桩，应在强度与龄期均达到要求后，方可锤击。 (9)重叠法制作预制桩时，应符合下列规定：
①桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连；
②上层桩或邻桩的浇注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的
30％以上时，方可进行；
③桩的重叠层数不应超过4 层。
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(10)混凝土预制桩的表面应平整、密实，制作允许偏差应符合表4-2 的规定。 (11)本规范未作规定的预应力混凝土桩的其他要求及离心混凝土强度等级评定方法，应符合国家现行标准《先张法预应力混凝土管桩》GB/T 13476、《先张法预应力混凝土薄壁管桩》JC 888 和《预应力混凝土空心方桩》JG 197 的规定。
表4-2混凝土预制桩制作允许偏差（mm） 项 目 允许偏差（mm） ±5 横截面边长 ≤5 桩顶对角线之差 ±5 保护层厚度 桩身弯曲矢高 不大于1‰桩长且不大于20 ≤10 桩尖偏心 ≤0.005 桩端面倾斜 ±20 桩节长度 ±5 直径 ±0.5%L 长度 -5 管壁厚度 保护层厚度 +10，-5 L/1000 桩身弯曲（度）矢高 ≤10 桩尖偏心 ≤2 桩头板平整度 ≤2 桩头板偏心 桩 型 钢筋混凝土实 心桩 钢筋混凝土 管桩
4.2 混凝土预制桩的起吊、运输和堆放
(1)混凝土实心桩的吊运应符合下列规定：
① 混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊，达到100%方可运输； ② 桩起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量； ③ 水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。 (2)预应力混凝土空心桩的吊运应符合下列规定：
①出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内
容；
②在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；
③单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊；
④运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产
生裂缝的桩。
(3)预应力混凝土空心桩的堆放应符合下列规定：
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