（四）、钢筋砼标准（见表5-2）。
改良性卡鲁塞尔氧化沟质量标准 表5-2
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 混凝土等级 混凝土抗渗标量 泌水试验渗水量 混凝土含砂量 混凝土坍落度 混凝土搅拌时间 外加剂掺量 砼养护时间 基础轴线偏差 ≥设计要求 ≥设计要求 ＜设计要求 32%—37% 3—5cm 90—120s 试验确定 ＞14天 ＜15mm ＜8mm ＜8mm ＜10mm ≯30mm +8，-5 ＜8mm ＜5mm ＜5mm ＜10mm ＜15mm 建设单位 项 目 标 准 10 墙、柱、梁轴线偏差 11 垂直度（5m以下） 12 垂直度（5m以上） 13 全高垂直度 14 截面尺寸 15 表面平整 16 预埋螺栓中心偏差 17 预埋管中心偏差 18 预埋件中心位置偏差 19 预埋洞中心线偏差 20 外观综合检查评定 第三节 终沉池
一、工程概况
终沉池为两座直径为40m的钢筋砼池。底板厚0.90m，池壁厚0.70m。 (1)定位问题：经纬仪对中、复测，保证测量误差不超过5mm，施工误差不超过10mm。
(2)素砼的灌注高度及钢筋笼的放置经过计算后采用水平仪严格控制。 二、基础及钢筋施工 施工工序：
施工准备→测量放线→土方开挖→垫层铺设→测量放样→钢筋绑扎→立模→砼浇筑→养护→拆模
1．土方开挖
土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车土方外运，浮土要人工随挖随清，排水方式采用排水沟、集水坑和井点降水。
2．钢筋加工与绑扎
（1）所有钢筋必须三证齐全而且必须送验，待试验合格后方可使用，不合格钢筋严禁使用。
（2）钢筋加工前必须进行钢筋分析，做好加工单，钢筋代换必须提出书面报告，待监理批准后才能进行。
（3）钢筋加工成型后挂牌堆放。
（4）钢筋绑扎安装要保证钢筋绑扎骨架尺寸正确，误差达标，骨架牢固，保证钢筋搭接、焊头长度位置符合规定，骨架无铁锈、无污染。
（5）柱嵌伸入杯型基础的主筋伸入锚固长度不小于30d，基础柱子插筋的数量应对照框架柱的纵筋，无误后方可浇筑。
（6）砼块保护层、预制加铅丝砼垫块，保护层厚度依据设计和规范，垫块标号与主体砼相同，每隔1m设置一个。
（7）钢筋质量控制程序同改良性卡鲁塞尔氧化沟。 4．模板工程
(1) 模板采用60×150cm组合钢模板，局部采用寸模；模板拼装好后编号，刷好隔离剂后分类堆放。
(2) 安装模板前应先弹出柱边线及梁板标高线。
(3) 根据构件的主次顺序和作业进度、计划合理安排劳动力，有秩序地进行模板拼装。
(4) 模板安装结束后，由专业负责人检查模板拼缝的严密性，支撑的刚度，预埋件的位置，构件的位置、尺寸，严格控制模板质量。
(5) 模板的拆除应根据构件的强度控制拆模时间，以确保构件不受损失。
(6) 模板工程质量控制流程同改良性卡鲁塞尔氧化沟。 5．钢筋砼工程
(1) 配合比：根据设计和特定部位的要求进行砼配合比设计。采用电脑计量，自动上料、大型强制式搅拌机拌合砼。砼粗骨料采用级配优质砼，细骨料采用优质中砂，水泥必须三证齐全，还应送样试验，待合格后方能使用。
(2) 砼的运输、浇灌：砼运输采用砼输送车，砼输送泵浇筑。 (3)施工缝止水带、混凝土工程质量控制程序同改良性卡鲁塞尔氧化沟。
第六章 质量管理体系及质量保证措施
第一节 质量管理体系
我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量管理体系见图6-1。附ISO质量体系认证证书。
第二节 质量保证措施
一、质量管理组织机构与管理体系
（一）、项目经理部设安全质量监察部，负责本工程的全部质量管理工作。
（二）、建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。按项目经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。
（三）、在项目经理和总工程师的领导下，安全质量监察部设专职质检工程师负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。
（四）、安质监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。
（五）、施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。 （六）、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
二、质量保证管理措施 （一）、加强质量教育
1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
2、深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。
（二）、加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术
培训和推广。
（三）、积极开展QC小组活动
采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本工程施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。
（四）、建立质量情报信息网络
质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。
三、质量保证控制措施 （一）、工艺控制措施
1、单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
2、主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
3、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
（二）、工程材料控制措施
工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。