四川省小型煤矿机械化 “十二五”发展规划
第五部分 重点工程
在四川省小型煤矿中，选择6个在小型煤矿机械化发展方面具有代表性的矿井作为小型煤矿机械化发展的重点工程。如附表4所示。
一、古蔺县古蔺西段煤矿有限责任公司
矿井开采C19、C25煤层。C19煤层厚度1.60～5.0m，平均厚度2.60m；C25
煤层厚度1.21～2.08m，平均厚度1.46m。矿井布臵有2个采煤工作面、4个掘进工作面。采煤工作面采用放炮落煤，煤炭自溜运输，单体液压支柱点柱支护，回采运输平巷采用人力推车。 掘进工作面采用钻爆法施工，人工装岩(矸)，矿车运输，主要巷道砌花碹和工字钢，回采巷道采用木支护和工字钢支护。
矿井机械化改造后，采煤工作面数量减少到2个，采煤机落煤、刮板运输机运输，回采巷道采用刮板运输机+皮带机运煤，支护方式采用单体液压支柱+铰接顶梁支护。掘进工作面减少到2个，掘进工作面采用综合机械化掘进，皮带运输+矿车运输，采用锚杆、工字钢支护。矿井生产能力由9万t/年提高到21万t/年。
二、犍为县滴水岩煤业有限责任公司滴水岩煤矿
矿井开采K10d、K10S、K9煤层，其中K10d为主采煤层，其余为局部可采煤层。K10d煤层可采纯煤厚度0～0.47m，平均厚度0.31m，顶板为深灰色粘土岩，底板岩性稳定，为深灰～黑灰色水云母粘土岩触；K10S煤层的可采纯煤厚度0.13～0.43m，平均厚度0.27m，顶板为浅灰色粉砂岩、细～中粒岩屑石英砂岩，与煤层直接接触；底板为深灰～黑灰色水云母粘土岩，岩性稳定，与煤层直接接触；K9煤层厚度0.11～0.40m，平均厚度0.31m，顶板为深灰色粘土岩夹砂质粘土岩，底板为深灰色粘土岩，岩性稳定。煤层与顶、底板均呈明显接触。矿井布臵有3个对拉采煤工作面、4个掘进工作面。采煤工作
19
四川省小型煤矿机械化 “十二五”发展规划
面采用截煤机掏槽，放炮落煤，工作面刮板运输机运煤，回采巷道采用刮板运输机+皮带运输机运煤，采用单体液压支柱支护。掘进工作面有炮掘也有综合机械化掘进，有矿车运输也有刮板运输机运输+皮带运输机运输，支护采用锚杆和工字钢。
矿井机械化改造后，采煤工作面数量减少到2个，采用爬底式采煤机破煤，工作面采用刮板运输机运输，回采巷道采用刮板运输机+皮带运煤，支护方式采用单体液压支柱+铰接顶梁支护。掘进工作面减少到2个，掘进工作面采用综合机械化掘进巷道采用锚杆支护、锚网支护，采用皮带运送煤(矸)。矿井生产能力由9万t/年提高到21万t/年。
三、南江煤电有限责任公司南江煤矿
矿井开采Y2煤层。煤层厚度0.74～2.0m，平均厚度1.41m；煤层倾角13～29°，顶板以砂质泥岩为主，底板为泥岩、砂质泥岩。
矿井布臵有3个采煤工作面、7个掘进工作面。采煤工作面采用放炮落煤，刮板运输机运输，采用单体液压支柱支护，回采巷道采用刮板运输机+皮带运输机运输。掘进工作面采用放炮掘进，人工装岩(矸)或者耙斗装岩机装岩，矿车运输，工字钢支护。
矿井机械化改造后，采煤工作面数量减少到2个即1个综采工作面1个炮采面，其中1个综采工作面采用采煤机破煤，工作面刮板运输机运煤，液压支架支护，回采巷道采用刮板运输机+皮带运输机运输。掘进工作面减少到3个，采用综合机械化掘进巷道采用锚杆支护、锚网支护，采用皮带运送煤(矸)。矿井生产能力由30万t/年提高到45万t/年。
四、盐边县红岔煤业有限责任公司唐家湾矿井
矿井开采78、80、81、82、85号煤层，78号煤层在该范围内全区不可采，只有80、81、82、85号煤层可采。80号煤层厚0.90～2.86m，平均厚度
20
四川省小型煤矿机械化 “十二五”发展规划
1.88m，倾角27～42o，顶、底板为泥岩、细粉砂岩；81号煤层厚0.28～1.80m，平均厚度1.04m，倾角28～45o，顶板为细粉砂岩，底板为粉砂岩；82号煤层厚度0.26～3.23m，平均厚度1.74m，倾角27～34o，顶板为泥岩、粉砂岩，底板为泥岩、细粉砂岩；85号煤层厚度0.47～1.90m，平均厚度1.18m，倾角30o，顶板为泥岩、细粉砂岩，底板为细粉砂岩。矿井布臵有4个采煤工作面、5个掘进工作面。采煤工作面采用放炮落煤，刮板运输机运输，金属摩擦支柱支护，回采巷道采用刮板运输机运输。掘进工作面采用放炮掘进，人工装岩(矸)或者耙斗装岩机装岩，矿车运输，工字钢支护。
矿井机械化改造后，采煤工作面数量减少到2个，采用采煤机破煤，工作面刮板运输机运煤，单体液压支柱+铰接顶梁支护，回采巷道采用刮板运输机+皮带运输机运输。掘进工作面减少到3个，采用综合机械化掘进巷道采用锚杆支护、锚网支护，采用皮带运送煤(矸)。矿井生产能力由9万t/年提高到15万t/年。
五、广安市思源矿业集团有限公司广安煤矿
矿井主采K1煤层，厚度0.35～1.80m，平均厚度1.20m，煤层倾角0～38°，平均23°，顶底板较稳定。矿井布臵有2个采煤工作面、4个掘进工作面。采煤工作面采用放炮落煤，工作面刮板运输机运煤，采用单体液压支柱+铰接顶梁支护顶板，回采巷道采用矿车运煤。掘进工作面采用放炮掘进，人工装岩，矿车运输，工字钢支护。
矿井机械化改造后，采煤工作面采用普通采煤机破煤，工作面刮板运输机运煤，单体液压支柱+铰接顶梁支护，回采巷道采用刮板运输机+皮带运输机运输。掘进工作面减少到3个，采用综合机械化掘进巷道采用锚杆支护、锚网支护，采用皮带运送煤(矸)。矿井生产能力由15万t/年提高到30万t/年。
21
四川省小型煤矿机械化 “十二五”发展规划
六、荣县大林坝煤业有限公司大林坝煤矿
矿井开采独层子煤层，倾角14～18°，煤层厚度0.30m～0.48m，平均厚0.34m，直接顶板为灰黑色炭质泥岩及灰色砂质泥岩，直接底板为黑灰色砂质泥岩。矿井布臵有3个采煤工作面5个掘进工作面。采煤工作面采用放炮落煤，工作面刮板运输机运输，采用摩擦式金属支柱点柱支护，工作面运输巷道采用矿车运输。掘进工作面采用钻爆法施工，人工装岩(矸)，矿车运输，采用砖碹和锚喷支护。
矿井机械化改造后，采煤工作面数量减少到2个，采用截煤机掏槽，放炮落煤，回采巷道采用刮板运输机运煤，支护方式采用单体液压支柱支护，回采巷道采用矿车运输。掘进工作面减少到3个，掘进工作面不宜采用综合机械化掘进，矿井宜采用炮掘+装岩机+矿车运输，煤巷和半煤岩巷掘进建议采用锚杆、锚喷、锚网支护。矿井生产能力由6万t/年提高到15万t/年。
22