2MW风力发电机组现场调试计划书
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5调试范围
5.1程序控制系统 PLC安装
阳光变频器的安装 塔基程序安装 5.2偏航系统
检查风速风向仪是否安装正确
检查操作面板上是否有风速风向及环境温度信号 进行试验
不同转动方向偏航时的功能检查（自动偏航）。 不同转动方向偏航时的功能检查（手动偏航）。 5.3变浆系统 检测接近开关 检测限位开关 试验通讯故障 电网掉电试验 变桨零位的设定 传感器 外观检查
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5.4冷却系统 冷却系统泄露试验
6调试前应具备的条件
6.1 最终装配已经完成 6.2 完成现场调前准备
6.3 线路组调试工作结束，报告完成 6.4 箱变组调试工作结束，报告完成 6.5 箱变接线正确，具备试送电条件 6.6 接地部分完整并且符合标准要求
6.7 箱式变压器低压侧断路器保护值设定正确 6.8 箱式变压器柜门配锁，塔筒门配锁（有钥匙） 6.9 控制柜具备带电条件
6.10 安全护具及安全设施配备完整
6.11 试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。 6.12 试运现场道路畅通、塔筒内沟盖板齐全。 6.13 塔筒内照明充足。
6.14 风电机组模拟试验完成，动作正常。风电机组遥测信号正常，远方、就地控制正常。
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7调试工作程序
调试技术方案确认调试应满足条件的确认机组调试（动态）系统试运及动态调整文件整理签署及归档8调试步骤
8.1外观检查
断开所有的安全保护（保险丝、各种断路器等），对整个风力发电机组进行外观检查，并检查所有部件是否有制造或者装配缺陷。必须注意检查松动或者裸露的电缆，没有上紧的端子、接头或者装配部件。
8.1.1 整体检查
检查塔基和逃生设备是否在正确位置处，塔顶平台处是否有灭火器，并且放置位置正确，所有的电缆固定好，不能有松动的连接，安全注意标识的位置是否正确，油漆、防腐有无破损，接地连接与控制柜壁、柜门、变频器的接头要牢固，防坠钢丝绳是否固定，尺寸与锁扣是否匹配。
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8.1.2 冷却系统泄漏试验
试验之前，整个冷却系统要正确安装完毕，记录当前的水压值，后续的试验要检查此数据。 8.1.3 柜内检查
检查控制柜内是否有接线端子松动，不牢靠。 8.1.4 屏蔽检查
1. 测量屏蔽线和PE间的电阻值。
2. 机舱内所有屏蔽线必须接地连接。 8.1.5 接地检测
检查风机所有接地点是否符合要求。 8.1.6 绝缘检测
绝缘电阻 [Ohm]用1000VDC的绝缘表测量 690VAC电路上的电阻。绝缘电阻[Ohm]用500VDC 绝缘表测量400和230VAC 电路上绝缘电阻。 8.2 向电路供电
断开塔基控制柜柜内的全部保险。 按紧急停止按钮
检查所有的外部元件是否连接好，是否安全，电池柜、轮毂、塔基柜是否按照参考文件连接。
从辅助变压器站将400VAC电源连接到塔筒，包括塔筒照明、塔筒插座，并进行测量。 将400VAC电源与塔基控制柜供电端相连并测量。此时690VAC 不连接。 一个接一个合上塔基控制柜中的全部保险丝。如果有任何保险丝熔断要检查布线。
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8.3 安装软件
以下的所有操作均在服务模式下进行。 8.3.1 设定PLC的IP地址
将主站、从站、塔基PLC的IP地址，进行设定。3个PLC的IP地址的设定取决于项目。 8.3.2 更新PLC程序
根据风机类型修改PLC参数，并将PLC程序升级到最新版本。 8.3.3 偏航、变桨软件
检查变桨程序版本，如果不是最新版本，升级到最新版本。
8.4 检查塔基、机舱电气设备
在此过程中将单独检测风机的主要、次要功能。在此期间，紧急按钮将会被设定和松开，同时轮毂锁定也会被设定和松开。在此过程中如果需要离开风机，则轮毂锁定装置和紧急按钮必须设定。
进行这些试验时风机要处于维护模式，不能进行外部远程控制。 内容：1 不间断电源(UPS) 、2 偏航系统 、3 振动传感器、 4 检查水泵、5 制动器装置、6 发电机自动润滑泵、7 气象站 8.5 检查和测试轮毂
轮毂在测试之前叶片应在顺桨位置。在变桨试验过程中，必须设
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