冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
反馈量 移相 脉冲形成 给定 同步信号
机端电压/励磁电流 软件移相 软件控制 软件寄存器 中断信号 励磁电流 硬件移相 硬件控制 数字电位器 硬件捕获 6 检修项目及检验周期
检验项目 励磁装置辅助设备检查 励磁系统主回路及元器件检查 阳极电缆、接线板检查 功率柜风机检查 继电器、接触器、电源开关的检查 励磁回路变压器、互感器等元件检验 可控硅元件、功率柜的检查 功率柜阳极开关、直流刀闸等一次元件检查 风机电源回路绝缘检查 直流操作电源回路绝缘检查 功率柜整体绝缘耐压试验 灭磁开关检验 机构、分合闸线圈和电磁铁的外部检查 导电性能检查 灭弧系统的检查 辅助接点的检查、调整 开关本体的检查 非线性电阻及过压保护装置检验 泄漏电流测试 绝缘电阻测试 励磁调节器静态特性检验 调节器盘内各元件及端子外观检查、清扫 电源回路检查 利用调试软件PLC TEST检查可编程控制器输入信号 励磁系统输出信号检查 模拟量检查 励磁系统操作模拟动作试验和二次联动试验 通道自动切换试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 新安装√ 全部√ 部分 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 检 验 检验 检验 备注 5
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检验项目 励磁调节器过励反时限检验 过励保护动作值检验 小电流模拟-限制功能检验 空载闭环试验 零起升压试验 开机试验 发电机电压整定 跟踪及通道切换试验 逆变试验 V/F限制特性 频率特性试验 负载闭环试验 过励限制试验 欠励限制 定子电流限制试验 恒无功调节 甩负荷试验 均流参数测试 新安装全部部分 检 验 检验 检验 备注 √ √ √ √ √ √ √ √ 注：1、全部检验周期：新安装的励磁装置1年内进行1次，以后每隔6年进行1次。 2、部分检验周期：每隔2年进行1次。 3、表中“√”符号的项目表示要求进行检验。
7 检验工艺步骤及质量标准
EXC9000型励磁装置及其回路，必须按本规程的要求进行检验，以确定装置的插件是否良好，回路接线、定值及特性是否正确。（注：W为一般检查点，H为停工待检点）
序 号 07.01 检修项目及工艺步骤 励磁装置辅助设备检查 电缆、母排、端子排接线应紧固，电缆无破损，交流耐压同FMK一起做。 07.01.02 阳极电缆、接线板检查 检查阳极电缆及接线板，螺丝应紧固，接触应良好，交流耐压同功率柜一起做。 用2500V 摇表测绝缘应≥10MΩ。 W 用2500V摇表测绝缘应≥10MΩ。 质量标准 质检点 W 备注 07.01.01 励磁系统主回路及元器件检查 6
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序 号 检修项目及工艺步骤 质量标准 测其三相绕组的直后用1000V摇表测绕组电动机外壳的绝缘电阻，其值应大于1MΩ。将风叶与电动机组装好，通电试验，检查其转动正常。 检验符合继电器检验规程要求 质检点 W 备注 07.01.03 功率柜风机检查 垫圈应妥善保管，风机回装时应按记录、标记进行。将电机与风叶分解后，拆下电动机上下两端盖固定螺丝摘下两端盖，抽出转子检查转子有无扫膛现象，绕组及引线是否完好，用汽油清洗轴承，然后涂以润滑剂，检查处理完后，将转子回装好，上下端盖固定好。 07.01.04 继电器、接触器、电源开关的检查 继电器检查应参见说明书及有关图纸、资料，并作好记录。 检查接触器、自动空气开关时，首先取下外罩，看主接点有无损伤，一般烧伤可用细砂纸打磨，并用酒精清洗，烧伤严重时要更换主接点。检查完后要分合几次开关，看动作是否灵活。最后做接触器的启动、返回电压试验。其可靠吸合电压不大于85%线圈额定电压，当电源电压下降到35%额定电压时，应能可靠释放。 07.01.05 励磁回路变压器、互感器等元件检查 器各相绕组的直流电阻，然后做变比测试，最后做绝缘电阻测试。绝缘测试时（1）高压对低压（多个绕组一起），（2）高压对地（铁心），（3）低压对地（铁心）。方法如下：测试高压对低压应将被测试的高压线圈用一根引线接入摇表的“L”即火线端，而将低压线圈和变压器外壳一并接入摇表的“E”即地线端。 2）CT、PT测试时采用量程适合的0.5级交流电压、电流表。将PT一次侧与系统隔离，二次侧接地线拆开。录制电压互感器空载特性曲线时，以电压表为准，逐渐升高电压并记录对用电流值，电压不超过额定值。录制电流互感器伏安特性曲线时，以电流表为准，读取电压值，尽量录取到饱和为止。在录取前先增减电压几次对CT去磁，正式加压时要连续向上调节，不要反复。在试验过程中，若发现电流随电压升高而急剧增大，或与上次检修记录有明显差异时，应停止试验，查明原因。
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拆下风机前应作好标记，拆下的螺丝、螺母、流电阻应平衡，然W 符合电力设备预防定。 W 1）使用满足0.5级精度的表计，首先测试变压性试验规程的规冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
序 号 检修项目及工艺步骤 3）在做机端电流互感器试验时，要选择容量足够的调压器，防止损坏设备，并且要注意人员及其他设备的安全。 质量标准 质检点 备注 07.01.06 可控硅元件、功率柜的检查 普通二极管可用万用表测其正反向电阻来判断管子的好坏。 （2）各电阻值的测定与原始记录比较不得相差±5%，各部螺丝紧固，接触良好。 （3）电容元件可先将其放电后，检测电容参数，与标称值不得有较大的差别。功率柜上的电容可用1000V摇表检查两极间绝缘，检查完备后要进行放电，方可进行下一步的工作。 （4）测试可控硅元件参数： 触发电压Ug= v 触发电流Ig= mA 维持电流Ih= mA 断态重复峰值电压Udrm= v 反向重复峰值电压Urrm= v 断态重复峰值电流Idrm= ma 反向重复峰值电流Irrm= ma 测试时应将SCR两极与外电路的连线拆下，并作好标记，所测试的参数不得有较大的偏差。 07.01.07 功率柜阳极开关、直流刀闸等一次元件检查 损，一般烧损可用细纱纸擦拭，并用酒精清洗，动静触头表面光滑，无凹痕。 （2）手动操作阳极开关分合闸，应无发卡现象。 （3）直流输出刀闸、交、直流母线各紧固螺丝应无松动，直流刀闸拉合数次应正常。 07.01.08 风机电源回路绝缘检查 试验前先将机旁动力盘上的至励磁屏的两段电源开关切除，并在电源开关的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。各功率柜风机电源开关投切检查应可靠，将接触器主接点短接，将三相短接在一起，对地用1000V摇表测其绝缘，其值应≥1MΩ。交流耐压应用1000V一分钟。 07.01.09 直流操作电源回路绝缘检查
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在出厂试验时出具和功率组件全部动态试验报告，交接试验，定期检查试验不做要求。 W 交接试验，定期检查试验可以不做。 （1）高压二极管可用“SCR测试仪”测其特性，有关元件参数文件接触良好，无污垢，W （1）阳极开关检查时查看开关的主接点有无烧动作灵活。 用1000V摇表测其绝缘，其值应≥1MΩ。 交流耐压1000V一分钟。 W 测直流操作回路的W 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
序 号 检修项目及工艺步骤 测直流操作回路的绝缘电阻应使用1000V摇耐压试验应等回路上的元器件均检验完毕后，将有关回路连接起来一起做。耐压试验前要做好如下安全措施： a、 将整流元件、电容两端短接； b、 PT、CT进线端子全部短接，接地线解开； c、 调节器电路板全部取出。 以上所有短接线及断开的接线均应作好记录，以便耐压后逐个恢复到原状。试验前必须通知所有有关班组，并派人在设备旁监视，注意设备和人身的安全。 试验后，再用1000V摇表分别测定各回路对地的绝缘电阻，其值和耐压前的数值应无明显差别。 质量标准 绝缘电阻应使用≥1MΩ。 质检点 备注 表，其值应≥1MΩ，交流耐压试验应耐压1000V，1000V摇表，其值应07.01.10 功率柜整体绝缘耐压试验 断开阳极开关QS21、QS31，短接可控硅元件的阳极A、阴极K、控制极G，使用2500V摇表测硅元件对地电阻，其值应≥50MΩ，再进行工频2000V交流耐压，历时一分钟，无放电现象。 07.02 灭磁开关（FIS/E—2000A/1000V）检验 查 (1)检查储能电机、传动机构是否完整，装配是否牢固，动作是否灵活； (2)检查分合闸线圈是否有过热或烧损，引线是否有折损，衔铁和铁芯是否完整，灵活不卡。 (3)检查机构磨损情况。 07.02.02 导电性能检查 (1)检查主、辅助触头的动作顺序是否正确，及合闸时辅助触头先合，主触头后合，分闸时主触头先分，辅助触头后分。 (2)分闸时触头应灵活，合闸时触头应接触紧密。 (3)仔细检查主、辅触头有无烧伤的痕迹，触头的弹簧有无变形，各部件及其连接处有无松动或损坏。
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用2500V摇表测硅元件对地电阻，其值应≥50MΩ。 工频2000V交流耐压，历时一分钟，无放电现象。 机构及各元件动作可靠、操作灵活。 W W/H 07.02.01 储能电机、机构、分合闸线圈和电磁铁的外部检动作顺序正确，接触紧密，各部件无损坏。 W/H