冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
序 号 令时； 检修项目及工艺步骤 (1)发电机转速达到95%额定转速且有投励磁(2)发电机转速达到95%额定转速且人工按起励按钮。 在升压过程中，应严密监视机组各部情况，如有意外，应立即逆变灭磁或跳开灭磁开关灭磁。 质量标准 质检点 备注 07.05.03 发电机电压整定 机组起励正常后，将PT电压调至额定，分别调节A、B通道操作接口板上的电位器W1、W2，用调试软件RETEST观察，使1PT、2PT电压对应的数字为0AAAH。观察以上结果是否正确，并作好记录。 07.05.04 跟踪及通道切换试验 置主通道运行，备用通道置跟踪位置，跟踪到位后，手动切换到备用通道，检查PT电压的变化情况。 由备用通道切换到主通道，必须先调整主通道控制信号与备用通道一致的原则，否则会引起电压或无功的波动。 A、B通道可互相跟踪，跟踪精度无须调整。C通道自动跟踪当前运行通道，其跟踪精度可通过C通道调节板上的W3电位器进行调节。 07.05.05 逆变试验 当发电机转速下降至90%时，励磁系统自动进行逆变灭磁，也可人工操作逆变灭磁开关进行灭磁。分别在三个通道试验，检查手动逆变和自动逆变是否正常。 模拟逆变不成功，自接受逆变命令起5秒后发电机电压未小于10%额定值，则由逆变保护跳开灭磁开关。 07.05.06 V/F限制特性 V/F限制功能仅在发电机空载运行时有效。 发电机及电力变压器的主磁通是与V/F成正比的，由于铁芯的磁饱和特性，主磁通过大势必引起电机或变压器过热，因此必须对V/F进行限制。V/F限制实质上是最大磁通限制。 V/F限制特性： (1)当V/F>45HZ时，限制机端电压最大值为1.15倍额定电压。
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符合整定要求。 W 电压、无功无波动。 W 手动逆变和自动逆变均能正常灭磁。 W 限制功能有效。 W 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
序 号 检修项目及工艺步骤 (2)当V/F≤45HZ时，逆变灭磁。 (3)机智并网后V/F限制自动退出。 测试过程如下： 机组频率在50HZ，增磁，使发电机机端电压上升，一直到115%额定值，此时，可见励磁调节器操作面板上的“V/F限制灯亮”，继续增磁，机端电压仍应限制在该数值不变。当频率低于45HZ时，调节器自动逆变。 质量标准 质检点 备注 07.05.07 频率特性试验 机组频率为50 HZ时，调节PT电压为额定电压。机智频率从52HZ至45 HZ变化，记录发电机电压变化值，计算发电机电压变化率。 A通道：当频率变化1%时，机端电压变化 B通道： 当频率变化1%时，机端电压变化 07.06 负载闭环试验 过励限制值整定在1.1倍额定励磁电流，当励磁电流大于1.1倍额定值时，经过反时限延时后，限回1.1倍;过励限制整定为10秒。 当励磁电流为额定时，分别调节A、B通道操作接口板上的电位器W4，用调试软件RETEST 观察，使励磁电流对应的数字显示为0800H。 过程如下： 机组并网运行后，即可通过调节励磁电流的大小实现无功功率的控制，控制励磁电流的大小的操作方法同空载运行时一样。当励磁电流增大到1.1倍额定励磁电流时,励磁系统的过励限制动作,操作面板上的“过励限制”灯亮，限制电流进一步上升。 07.06.02 欠励限制 将主通道运行,备用通道运行在非进相的安全状态,跟踪闭锁,以便紧急切换。发电机作进相运行,当励磁电流逐渐减小至某一数值时,励磁系统的欠励限制动作,限制电流进一步减小,此时面板上“欠励限制”灯动作。在做欠励限制试验的过程中，励磁系统应运行稳定。若出现非正常状况，应迅速增磁或切换到安全的通道。 07.06.03 调差试验
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符合设计要求。 W H 07.06.01 过励限制试验 H H 冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
序 号 检修项目及工艺步骤 将发电机带无功负荷，测量发电机空载和带额定无功负荷时机端电压从而求得发电机的调差。 质量标准 质检点 备注 07.06.04 定子电流限制试验 当定子电流超过额定值时,经过两分钟的延时, 按PQ曲线进行限制。 H 07.06.05 恒无功调节 无功目标值可在现地或由监控系统给出。 07.06.06 甩负荷试验 发电机并网后，带额定无功及给定有功，跳开发变组断路器使发电机甩负荷，记录甩前及甩后发电机的电压、电流、有功、无功、励磁电压及励磁电流，求得励磁调节器的调差率。 要求发电机机端电压回到空载额定，超调量不大于15%额定值，振荡次数不大于3次，调节时间不大于5秒。 07.06.07 均流参数测试 在额定负荷下进行并保持，用钳型电流表测试功率柜各支臂电流，然后计算其均流系数。
恒无功调节过程中，系统运行稳定。 装置运行正常。 H H 其均流系数应≥0.85 K=（I1+I2+IN）/（NXIMAX）≥85% 8 EXC9000系统的调试安全注意事项
08.01 08.02 08.03 08.04 08.05 08.06
无论是出厂调试或现场调试，在场调试人员必须是两人以上，并且要求对各外部电源的控制开在无法确定设备器件是否带电的情况下，严禁用身体的任何接触元器件。
在无法确定需要测量电压等级的情况下，应由专业人员利用专用工具进行测量（比如：现场机需要测量电阻或电流时，总是先用万用表直流最大量程档进行测量，确保安全后在更换到对应严禁电流互感器二次回路开路，严禁电压互感器二次回路短路。 严禁对低压等级器件施加高压等级电压。
关非常熟悉，便于意外情况下快速切除危险电源。
组运行时测量励磁变阳极电压） 档位测量，严禁用电流档测电压。
9 开环等试验
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冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
09.01 09.02 09.03 09.04 09.05 09.06 09.07 系统。 09.08 09.09 09.10 09.11 09.12 09.13
需要的工具：三相调压器、直流负载（50欧，1000W左右的电炉或电阻器）、示波器。 接线方法模拟系统正常运行接线，确保和励磁变、PT隔离。
调压器原边接AC380V厂用电源，副边接入三个位置：PT输入端、整流桥输入端、同步变压直流输出将转子电缆解开，接入电炉负载。（若无法解开转子电缆，也可以断开灭磁开关，将将调压器输出线电压升至AC100V，调节器置于“正常起励”状态，增磁或减磁，观察控制信号将C通道置于恒触发角控制状态（短接JP1跳线器），增磁，观察控制信号的变化和对应输出模拟故障切换试验，故障通道能准确快速切换到备用通道，故障信号能正确显示和输出到监控模拟并网令输入励磁系统，此时调节器投入“逆变”开关，观察示波器的直流电压输出波形，将将调压器的输出电压逐渐减小，观察励磁系统的10％和40％电压信号的复归和启动是否正常。 仔细核对调节器的参数，特别是电流调节系数、V/F限制系数、欠励限制系数和强励系数。 发电机短路特性试验。
短路：将发电机机端三相短接，励磁系统不能用自励方式供励磁电源，只能是它励模式，且它励供电的三种模式
a. 短路点在发电机机端近端出口处，将发电机机端母排解开，此时可以采用合上发电机出口
器输入端。（注意：励磁变的副边应和整流桥及同步变完全隔离开）
电炉负载接在灭磁开关的输入端，同时记得解除分闸切脉冲和分闸逆变信号） 的变化和整流输出波形是否正常。(A、B通道均应试验） 波形是否正常，试验后将JP1跳线器取下。
仍保持不变，逆变将不起作用。
PT也可能没有带电，AVR没有电压反馈，不能用自动方式。
断路器，从系统倒送电方式供电（与我们的出厂试验机组的接线方式完全相同），励磁变和PT将有电源，此种模式将不需要调压器给调节器PT供电。
b. 短路点在发电机机端远端出口处，发电机机端母排不解开，此时发电机出口断路器断开，不从系统倒送电，将励磁变高压引线解开，从电厂10kV系统接线至励磁变原边，此时励磁变有电源，但PT没有电源，此模式需要调压器模拟PT信号提供励磁开机信号。
c. 短路点在发电机机端远端出口处，将发电机机端母排不解开，此时发电机出口断路器断开，不从系统倒送电，将励磁变高压侧接线不变，断开励磁变副边与励磁系统的连接电缆或母线。
d. 此时励磁变没有电源，PT也没有电源。此种模式将需要调压器给调节器PT供电，利用其它电源变压器给励磁整流器供电。 09.14
短路试验的步骤
a. 在往转子回路送电之前，必须接入电阻负载进行小电流开环试验，以确保调节器和整流桥工作正常。此时A/B套设为自动方式，C套设为恒a 角方式（短接C通道调节板JP1），三个通道均要进行测试。
b. 开始短路试验前，将A/B通道设置为手动方式，并将C通道作为运行通道，控制方式仍为恒a角方式。（目的：防止万一没有励磁电流反馈引起失控）。
c. 跳开灭磁开关，给整流桥输入交流电源，用相序表确认输入电源的相序为正相序。用调压器给调节器PT输入端供100V电压。（注：并联在整流桥直流侧的电炉不能拆掉）。
d. 按减磁按钮，直到C通道“减磁”、“到限”灯均点亮，再合灭磁开关，此时励磁电流输出应为零。若发现情况异常，应马上分断灭磁开关。
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冷竹关水电站机组励磁装置检验规程（QB2-L02067-2011）
e. 按增磁按钮，经过一段时间，可以看到控制信号逐渐减小，励磁电流逐渐增大，注意观察输出波形及调节器内采集的励磁电流反馈信号是否正常。
f. 若励磁电流反馈正常，逆变，分灭磁开关退出后，可用C通道的手动调节完成短路试验。（注：合灭磁开关时仍必须保证电流给定最小）。
g. 做好短路试验的相关记录。
h. 试验结束后，拆除所有临时的试验接线，将设备接线恢复正常，取下C套调节板的JP1恒控制角方式跳线器。
10 励磁装置的维护与常见故障及其处理方法
10.01 10.02
根据实际情况定期清洗防尘网，结合机组检修，清洗柜内灰尘，必要时将硅组件拆下清洗。 用压缩空气吹风除尘。定期给风机滴加润滑油。定期检查调节器总线、调节器内各个插件、各
个插接扁线是否有松动。定期检查各电源模块是否正常。灭磁开关带负荷分闸后，应检查其主触头是否有烧痕。 10.03 10.04 10.05
调节器面板上红色指示灯亮。
表示相应的操作在进行或限制功能动作。
调节器面板上黄色指示灯亮，表示发生了故障，分下列情况： a. 1PT断相
表示主通道发生1PT断相故障，将自动切换到备用通道运行。 处理方法：检查YH柜的高压侧保险及低压二次侧保险是否熔断。 b. 2PT断相
微机励磁调节器检测到2PT断相后，发出2PT断相信号，该信号对主通道无影响。若出现该故障信号时，调节器正处于备用通道运行，应人工切换到主通道运行。
处理方法：检查YH柜的高压侧保险及低压二次侧保险，如果保险熔断,应即使更换新的保险。 c. 脉冲丢失
主通道发生脉冲丢失故障时，将自动切换到备用通道运行。脉冲丢失故障信号消除后可手动切
换。
到主通道运行。
处理方法：出现脉冲丢失故障，需要检查调节器的脉冲功放电路。 d. 微机故障
出现微机故障信号后，将自动切换到备用通道运行。故障信号消除后，可手动切换到主通道运
行。
处理方法：出现微机故障信号后，需要检查硬件。
e. 测量整流桥输入端三相交流电流时，若可控硅一侧故障，可以判断出是电流最大一相的相发生故障（可用钳型电流表测量电流）。
Ia（小），Ib（大），Ic（小），表示“A”相故障； Ia（小），Ib（小），Ic（大），表示“B”相故障； Ia（大），Ib（小），Ic（小），表示“C”相故障。
10.06
风机故障
现象：报警和对应的功率柜上的风机故障光字亮，对应的功率柜退出运行。 励磁电流表（或LCU上无励磁电流显示）无指示。
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