h） 低压器件的耐压试验
i） 电磁兼容试验：发射 j） 电磁兼容试验：抗扰度 k）
准确度试验
l） 保护用电子式电流互感器的补充准确度试验 m） n） o）
保护等级的验证 密封性能试验 振动试验
3.9.2. 例行试验
电子式电流互感器应在制造厂接受例行试验,试验应符合GB/T 20840标准所规定的试验项目和步骤。例行试验项目包括，但不限于此：
a） b） c） d） e）
端子标志检验 一次端的工频耐压试验 局部放电测量
低压器件的工频耐压试验 准确度试验
f） 密封性能试验 g）
电容量和介质损耗因数测量
3.9.3. 特殊试验
下列试验是依据制造方和用户协商同意而进行的试验： a） b） c） d） e）
截断雷电冲击试验
一次端的多次截断冲击试验 机械强度试验 谐波准确度试验
依据所采用技术需要的试验
应答：满足要求。
4. 独立电子式电压互感器
4.1. 系统运行条件
标称电压（kV） 最高运行电压（kV） 额定频率 系统中性点接地方式 110 126 50 有效接地 应答：满足运行条件要求。
4.2. 技术参数和性能要求 4.2.1. 电源
采用直流供电，额定电压：DC220； 允许偏差：-20%~+15%； 纹波系数：不大于5％。 应答：满足电源条件要求。 4.2.2. 技术参数表
电子式电压互感器应满足下列技术参数表的要求。
表27-1 110kV电子式电压互感器技术参数表
序号 1 2 3 4 5 外壳材料 额定电压（kV方均根值） 设备最高电压Um（kV方均根值） 额定频率（Hz） 额定电压因数及持续时间 局部放电水平（中性点有效接地系统） 在Um电压下 在 1.2Um∕3电压下 雷电冲击耐受电压（kV 峰值） 7 绝缘水平 一次部分工频耐受电压（kV方均根值） 名 称 要 求 值 非磁性材料 110 126 50 1.2倍、连续 1.5倍、30S ≤10（液体浸渍）；≤50（固体） ≤5（液体浸渍）；≤20（固体） 450 200 ≤500 无 6 在1.1Um/3电压下无线电干扰电压（μV） 8 在1.1Um/3电压下，户外晴天夜晚无可见电晕，具备合理均压环 绝缘支柱材质 伞裙结构 9 外绝缘最小爬电距离（乘以直径系数）（mm） 爬电距离与弧闪距离比值 10 11 12 一次接线端子允许 荷载（N） 二次输出 测量级 准确级 保护级 电压端子 水平方向 垂直方向 高强瓷 大小伞 3150*K ≤4 1000 测量/保护 0.2 3P 测量 13 14 15 14 15 数字量输出的额定值 采样频率 二次输出规约 传输系统及接口 静态工作光强变化率 保护 2D41H 2D41H 支持可配置 基于IEC60044-7的FT3 1310nm多模光纤传输，ST接口 <10％ 应答：序9绝缘支柱材质为高强瓷，其余满足参数要求。 4.2.3. 电磁抗扰度要求
布置在无任何抗干扰措施的配电装置区内电子式电压互感器，要求其抗干扰性能符合IEC标准要求，并应通过表27-2中电磁兼容试验，获得相应的评价标准。
表4-3 抗扰度要求和试验
试 验 电压慢变化抗扰度 电压暂降和短时中断抗扰度 浪涌（冲击）抗扰度 电快速瞬变脉冲群抗扰度 振荡波抗扰度 静电放电抗扰度 工频磁场抗扰度 脉冲磁场抗扰度 阻尼振荡磁场抗扰度 射频电磁场辐射抗扰度 引用标准 GB/T 17626.29 GB/T 17626.29 GB/T 17626.5 GB/T 17626.4 GB/T 17626.12 GB/T 17626.2 GB/T 17626.8 GB/T 17626.9 GB/T 17626.10 GB/T 17626.3 严酷等级 +20％～－20％ 50％暂降×0.1S 中断×0.05 S IV IV III II V V V III 评价准则 A A B B B B A B B A A：满足准确度规范限值以内的正常性能。 B：允许与保护无关的测量性能暂时下降或能够自动恢复的自诊断动作。不允许复位或重新启动。不允许输出过电压超过500V。对于保护用电子式互感器，不允许性能下降致使继电保护装置误动。 应答：满足电磁抗扰度要求 4.2.4. 结构要求
（1）电子式电压互感器的绝缘材料应具有高机械强度、低介电损耗和抗老化特性。
（2）电子式电压互感器的瓷套材质宜选用硅橡胶，伞裙结构宜选用不等径大小伞。
（3） 电子式电压互感器应为防水结构，有良好的密封性能；硅橡胶外套应设计有足够的机械强度、绝缘强度和刚度；绝缘及其装配件的结构应保证其任何
部分因热胀冷缩引起的应力不致于导致结构损伤。
（4）电子式电压互感器的结构应便于现场安装，不允许在现场进行装配工作。 （5） 金属件外露表面应根据需方要求着相应颜色，产品铭牌及端子应符合图样要求。
（6）所有端子及紧固件应有足够的机械强度和保护良好的导电接触。 （7）接地螺栓直径不得小于8mm，接地处金属表面平坦，连接孔的接地板面积足够，并在接地处旁标有明显的接地符号。
应答：序2瓷套材质宜选用高强瓷，其余满足参数要求。 4.2.5. 防护等级
对于高电压设备的包含电源电路零件并可从外部透入的所有外壳，以及所有高电压设备装置的低电压控制电路和/或辅助电路及机械操作机构的外壳，皆应按照GB/T4208规定其防护等级。 应答：满足要求。
4.2.6. 辅助信号输出要求
电子式电压互感器需提供采集器状态、辅助电源/自身取电电源状态、检修测试状态等信号输出；应具有完善的自诊断功能，并能输出自检信息。在数字量输出时相关辅助信号以数字方式输出，在模拟量输出时则以空接点方式输出。 应答：满足要求。
4.3. 分压原理电压互感器配置要求
当用于双重化保护时，分压原理电压互感器的分压器宜两路独立输出，采集器宜双重化配置。
应答：满足要求。
4.4. 光学原理电压互感器配置要求
当用于双重化保护时，光学原理电压互感器的光学器件宜两路独立输出，采集器宜双重化配置。光学原理互感器应采取措施，以消除温度、振动、外电场干扰对互感器精度和稳定性的影响。 应答：满足要求。 4.5. 污秽等级
根据电子式电压互感器安装地区的污秽情况选用电子式电压互感器外绝缘污秽等级。
应答：满足要求。 4.6. 采样同步
电子式电压互感器宜利用合并单元同步时钟实现同步采样，采样的同步误差应不大于±1μs。合并单元的时钟输入可以是电信号或光信号，时间触发在脉冲上升沿，每秒一个脉冲，合并单元应检验输入脉冲是否有误。 应答：满足要求。 4.7. 传输系统要求
数字输出的电子式互感器应采用光纤传输系统。采用1310nm多模光纤传输，ST接口。每根光缆应备用2～4芯。模拟量输出的电子式互感器应采用屏蔽电缆。
应答：满足要求。 4.8. 运输与安装要求
a）装置的贮存、运输允许的环境温度为－40℃～＋70℃，相对湿度不大于90％，在不施加任何激励量的条件下，不出现不可逆变化。
b）装置的使用地点应无爆炸危险、无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源；不存在超过标准规定的电气干扰；有防御雨、雪、风、沙、尘埃及防静电措施。 应答：满足要求。 4.9. 铭牌要求
a） 产品铭牌应包括所有额定值，并符合GB1208、GB/T20840标准要求。 b） 铭牌应安装在便于查看的位置上。 应答：满足要求。 4.10. 设备防腐 a）
所有端子及紧固件应有良好的防锈镀层。
b） 除非磁性金属外，所有设备底座、法兰应采用热镀锌防腐，其它金属部件均应采用达克罗（Dacro）工艺防腐。
c） 4.11.
镀锌部件应在材料加工、制造完成后再进行热镀锌。 试验 4.11.1. 型式试验
电子式电压互感器应进行标准的型式试验,试验应符合GB/T 20840标准所应答：满足要求。