电气施工方案
4.1.3.2 焊接，在焊缝处有2～4mm的加强高度，焊口两侧各凸出 4～7mm；焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
4.1.3.3 不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
4.1.3.4 母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。检验方法：观察检查。 4.2 基本项目：
4.2.1 母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。 检验方法：观察检查。 4.2.2 母线安装应符合以下规定：
4.2.2.1 平直整齐、相色正确；母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。 4.2.2.2 多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。使用的螺栓螺纹均露出螺母2～3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。 检验方法：观察检查和检查安装记录。
4.2.2.3 母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定： 连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。 4.3 母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
母线安装允许偏差、弯曲半径和检验方法 表2-18 项次 项 目 允许偏差或弯曲半径 检验方法 1 母线间距与设计尺寸间 ±5mm 铜 >2?
母线平弯最 铝 >2? 小弯曲半径 铜 >2? 铝 >2.5? 尺量检查 铜 >1B
母线立弯最 铝 >1.5B 小弯曲半径 铜 >1.5B 铝 >2B
注：B为母线宽度；湮?赶吆穸龋坏ノ晃猰m。 5 成品保护
5.1 绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力， 以防损坏。
5.2 已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保 护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
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5.3 变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。 5.4 母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。 7 应具备的质量记录 7.1 产品合格证。 7.2 材质检验证明。 7.3 设备材料检验记录。 7.4 预检记录。 7.5 自互检记录。 7.6 绝缘摇测记录。 7.7 耐压试验报告单。
7.8 分项工程质量评定记录。 7.9 设计变更洽商记录。
母线的安装在主变安装完毕后开始。 4.4、盘柜安装 4.4.1、概况
本工程交流动力中心分别采用抽屉式开关柜和分隔式固定式开关柜，高压开关柜选用手车式开关柜，控制盘、保护盘布置于控制室内。 4.4.2、施工程序
盘柜开箱检查--基础安装--盘柜就位安装--母线安装--电缆接线--单体调试--带电运行
4.4.3、盘柜的开箱检验
盘柜到达现场后，会同总包方、监理、业主设备管理人员及厂方代表对设备做开箱检验，并做好详细记录 。
设备包装及密封良好；设备外观检查合格 ；产品技术文件齐全。 设备型号、规格符合设计要求，无损伤，附件、备件齐全。 4.4.4、土建基础验收
各配电间基础土建工程施工完毕后，会同总包方、监理、业主代表及土建部门进行验收，办理交接手续。
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4.4.5、基础安装
用水平仪找出同一配电间内预埋件的最高点。 将槽钢平直和除锈，根据安装施工图的安装尺寸下料。 用水平仪将基础找平、找正，然后再将型钢与预埋件牢固焊接。 基础槽钢安装标准:
允许不直度，每米<1mm，全长<5mm。 允许水平度，每米<1mm，全长<5mm。 位置误差及不平行度<5mm。
按设计要求将接地线牢固焊接在基础上，且每列盘基础接地点数量不少于2 个。
4.4.6、盘柜就位
施工准备：准备8t吊车和5T平板货车汽车各一台，3t手推液压升降车2台，3t倒链1个，捆绑钢丝绳3根。
核对盘柜型号、安装位置，按先后顺序进行运输，运输时用麻绳捆牢。车速限制在15KM/h 以内，转弯处缓慢行进，装卸车时操作平稳。
将盘柜用吊车放到手推液压升降车上，然后置于安装位置上。 4.4.7、盘柜安装
盘柜就位后，同一列盘先将第一面和最后一面找平、找正，然后在盘的前面上下各拉一条线绳作为基准，再安装其它的盘柜。
用线坠调整柜体的垂直度，其值不超过总体高度的1.5‰。整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度，相邻两柜顶部水平误差不超过2mm，成列盘顶部的最大水平误差不超过5mm，相邻两柜面的不平度不超过1mm，整列盘的不平度不超过5mm。相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm。根据设计要求选择盘体固定方式：螺接或焊接。用焊接方式时，在柜底四角，焊缝长度20～40mm，焊后涂刷防锈漆。按设计要求将盘、柜、台与接地网可靠连接。
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4.4.8、盘、柜的母线安装
检查母线，光滑平整、无裂纹、褶皱、变形扭曲现象。相序标志清晰，母线标号正确。
用力矩扳手紧固连接螺栓，螺栓露扣长度为2-3扣。 母线安装完毕后，做电气强度试验。 4.6、接地防雷装置施工 4.6.1、工程概况
本工程接地防雷系统由接地网水平连线和垂直接地体组成，水平连线采用镀锌扁钢，均深埋0.8米，垂直接地体采用镀锌角钢垂直接地体，接地网边缘与建筑物基础距离不小于1.5米。
高压电力电缆自杆上引下做防雷接，接地电阻小于等于10欧姆，箱式变基础、外壳、变压器中性点等与接地装置相连接，接地电阻R≤4欧姆。 4.6.2、户外接地装置安装 4.6.2.1、施工程序
用大锤直接将镀锌角钢接地体垂直打入地下-0.8米以下—焊接敷设水平接地线—测接地电阻 4.6.2.2、施工准备
钻（冲）孔机一部；放热熔接工具2套及相应的模具、熔粉等。 4.6.2.3、材料准备
按设计要求准备镀锌扁钢-40*4作为接地水平线，镀锌角钢∠50*50*5 L＝2500mm作垂直接地体。 4.6.2.4、接地网安装
防雷及接地安装 1 范围
本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
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2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 镀锌钢材有扁钢、角钢等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌辅料有铅丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。 2.2 主要机具：
2.2.1 常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
2.2.2 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3 操作工艺
3.1 工艺流程：
避 雷 针接地体 → 接地干线支架 → 引下线明敷避雷网避雷带或引下线暗敷均压环
3.2.2 接地体的埋设深度其预部不应小于0.8m，角钢及扁钢接地体应垂直配置。
3.2.3 垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。 3.2.4 接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5 当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6 接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7 采用搭接焊时，其焊接长度如下：
3.2.7.1 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
3.2.7.4 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.5.5 接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不
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